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在CIMT 2015现场采访中,前来巴鲁夫展位咨询的客户络绎不绝,很多客户纷纷表示愿意尝试巴鲁夫刀具管理和IO-Link综合解决方案来改造工厂,节约能耗,提高产能。
战略销售部机床行业经理宋一飞表示:“巴鲁夫以开发传感器为主,但现在也开发了独有的IO Link产品,上面集成了RFID、电感耦合器、无线产品等,这就相当于形成了一个IO Link平台,也就是说把所有的节点都集,成在了这个平台上,再和总线相连。我们之所以这样的设计方案,其实也就是在迎合现今制造业对整体集成方案的追求。”
使用工业RFID系统进行刀具管理,可以防止加工时装错刀具或忘记装刀具;所有与刀具相关的数据存储在编码块上,编码块安装在刀柄上,机床从编码块读取数据时是非接触的,数据不会出错,而且在刀具装载和卸载时数据可以即时更新,在现代化加工过程中,可以保证刀具的最大利用率和设备的最长运行时间。
使用传统工业电缆进行简单安装是此数字通信标准的必要部分。它在无屏蔽导体的情况下保证消除干扰,甚至对于智能设备也是如此。
独立于现场总线,最长可连接20m远。巴鲁夫IO-Link 传感器集线器最多可捆绑16个传感器或执行器的信号。如果这些集线器已连接至我们8端口IO-Link主控单元,则模块可传送高达136个输入/输出信号。传感器集线器采用塑料或金属材质,重量轻也成为它们的优势。防护等级为IP67或IP20。主控单元甚至可以通过巴鲁夫IO-Link控制执行器,例如阀组。若要做到这一点,仅需使用端口连接器将阀组连接至IO-Link主控单元。使用一根标准电缆获取全部功能。
“从Profibus和Profinet到CC-Link和DeviceNet,再到Ethernet/IP和EtherCAT,我们的IO-Link主控单元能够在任何控制系统中启用IO-Link,让极其复杂的任务变的更轻松灵活,”宋一飞强调说。
巴鲁夫(上海)贸易有限公司
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