【CIMT2015展商专访】瓦尔特：钻孔标帜与翻新服务

在CIMT 2015展会现场接受采访时，瓦尔特钻孔领域高级产品经理Helmut Gschrey首先诚挚地介绍了公司重磅推出的钻孔标帜产品——DC170。

DC170采用了开创性的切向分布刃带，从而确保硬质合金刀具在加工时更加稳定和精确，即使在出口为斜面或贯穿孔的情况下，也能克服极端的机械负荷。凭借特殊的刃带走向，干扰振动被降到了最低限度——因此运行非常平稳，确保了钻孔时前所未有的工艺可靠性。“这款刃带设计让这个高性能刀具成为了新效能的标帜，”Helmut Gschrey强调说。

DC170上标志性的散热槽，还为最佳工作温度提供了保障。新出厂的钻头带有八个明显的刻槽，同时用作翻新刻度。DC170钻头可翻新最多三次，直到仅剩两个散热槽为止。为用户完全挖掘出翻新潜力，从而降低生产成本。

在此就不得不再次强调一下瓦尔特的全向“完整如新”工作流程。它可以为客户提供成本效率的关键作用，因为翻新服务与购买新刀具相比，能节省大量成本。“现在，新刀具在设计时，就考虑了日后能翻新，”Helmut Gschrey表示。精密切屑刃制备是决定刀具性能和寿命的一个非常重要的因素。因此，如果刀具被磨损后送往制造厂翻新服务中心进行翻新，制造厂会妥善保管好，因为只有专家才能恢复钻头的精密细部轮廓，从而使之恢复如新。这也同样适用于涂层。在刀具翻新三次后，可节省50％～60％的工具系统成本。

整个流程是这样的：客户将其刀具送到瓦尔特的翻新服务中心进行过3～5次重磨和重涂。“在14天之内，我们开始对磨损刀具进行重磨和重涂，并返还给客户。重磨和重涂后，刀具就能恢复如新。对我们来说，翻新服务在延长产品寿命周期，节省成本和资源方面起着关键作用。如果刀具全部磨损，我们将按每千克的价值购回有用的硬质合金，并安排从客户工厂运走。然后，在我们自己的回收工厂按零部件拆解，其中经过处理提取纯碳化钨，用于新刀具的生产。这就是全封闭产品循环的形成过程，”Helmut Gschrey解释说。

瓦尔特

电话：+49 0 7010710

电邮：helmut.gschrey@walter-tools.com

网址：www.walter-tools.com