注塑过程与模腔压力曲线特征

 图1. 注塑过程与模腔压力变化

图2.模腔压力曲线的关键节点

       注塑成型的过程是塑料原料从固态-液体-固态的成型模腔监测技术过程，由于塑料原料从固态到液体转变过程中有体积膨胀变化，从液体到固态的转变过程发生在模腔之中，有体积收缩变化。因此在模腔中熔体填充满模腔之后，需要额外体积的熔体填充到模腔中。过程监控如图所示，1点代表注塑开始，对应注塑机的注射开始；1-2过程是熔体在模腔中填充，同时熔体还没有接触到传感器；2号点代表熔体接触到传感器，开始探测到模腔压力；2-3过程代表熔体继续充填，直到模腔体积完全填满，该过程中的压力上升为熔体流动过程中需要克服的阻力，斜率与填充的速度有关，速度越快，斜率越高，反之斜率降低；3从体积上完全填充满模腔，理想的保压切换点；3-4过程是由注塑机保压阶段填充额外体积的熔体，熔体密度增加，压力升高；4点代表模腔压力达到最大值；4-5熔体收缩效益明显，同时保压还在持续，所有压力下降速度缓慢；5点代表保压结束；5-6熔体快速收缩；6点模腔压力回到大气压。