熔体计量齿轮泵（独家视频）技术控慎点

视频中的日本北村机床，代表了全球机床行业最高的制造精度，在仪表、钟表、汽车、军工等行业尖端领域备受青睐。所有这些活跃在新时代技术前端的产品，都需要高品质的机床来实现。

在精诚梦工场多台北村机床，在熔体计量齿轮泵的精密加工过程中，不断挑战精度的极限，进而保证了挤出生产线上高品质的熔体稳定计量和输出。

重在维稳

对于计量泵的流体输送功能我们并不陌生，但其对物料的精准计量、压力的稳定控制才是最精华的部分。通常在挤出工艺中存在很多的不稳定因子，如物料加料量的不均匀，机筒和模头温度的波动，螺杆转速的脉动等，这些现象容易造成系统的波动，此时熔体计量齿轮泵的作用就呼之欲出，成为维稳的重要因素。

而在整个工作过程中，齿轮是其最核心的部分，为此齿轮的选材、精度都必须严格把控。另外齿轮泵的温度控制原理，轴和轴承的硬度，泵的加工精度直接影响着计量泵在工作中的发挥，为此只有对精密加工的十足把控，才能制造出高精度的计量泵。

精准定制

随着橡塑工业的整体提升，塑料原料的升级，人们愿意在加工细节上增加投资，引进精密设备，而计量泵在提高产品质量、降低耗材、增加产量方面的优势也是有目共睹的。目前市面上的计量泵虽然从外观上看没有太大的区别，但产品的精密度失之千里。

为了满足市场对高精密熔体计量齿轮泵的需求，精诚时代集团旗下的古迪机械结合20年资深的制造经验，以塑料挤出生产线优化设计为起点，在配套设备的研发设计与制造领域不断创新，在新材料研发和产品升级做更多的技术探索，为市场提供定制化解决方案。

品质精控

在实际运用过程中，对于计量泵的流量计算和调节过程必须作为一套完整的系统工程，结合流体计量的能力，检验、调节的矫正流量的控制过程，以及所需的精度进行综合的考虑。为此古迪品牌结合DIEFLOW流道仿真模拟技术，欧洲同步的精密加工技术，日本北村机床，德国蔡司三坐标检测仪，从熔体的性能分析，精密加工再到精密检测，环环相扣将最优的品质呈现出来。

利用日本DIEFLOW流道仿真模拟技术，结合内部系统参数，将流道结构设计达到最符合实际生产的状态。首先根据客户特定使用要求，例如在多层共挤条件下，各层使用的物料分别有价格昂贵的新材料、回收料、以及对温度敏感的材料，为此工程师对每层物料进行精准的计量分析，设计出独特的结构，实现对各层物料精准的流率控制，协调各层厚度比例，提高产品品质，避免原料的浪费。

另外考虑到特殊原料的腐蚀性以及粘度等因素，在齿轮的加工过程中，我们会对钢材进行特殊的热处理和电镀，增强齿轮的耐腐蚀性，大幅提升工作寿命。 经特殊的材料热处理，热处理公差可以达到±0.2MM，将热应力消除达到最佳。

日本北村机床，代表了全球机床行业最高的制造精度，在仪表、汽车、军工等行业尖端领域备受青睐，自然也是加工齿轮泵及复杂配件的首选。北村机床定位精度±0.002MM，重复定位精度±0.001MM，实现1μm以内超高几何精度。

独有的创新设计如 卧式加工中心，超高精度坐标镗床，多工作台系列生产线等特点，以及硬卧式导轨，长久保持导轨的加工精度，另外专用的工装夹具，自动换刀系统，实现同步高速加工。进一步保证熔体计量齿轮泵每一个角度的精密加工， 实现在挤出过程中熔体“流量波动”的风险最小化，使流量快速达到所需值。

选型要求

熔体计量齿轮泵广泛应用在化纤、薄膜、板材、复合挤出、造粒等生产线上，几乎涵盖了所有的高分子材料，如PC、PMMA、ABS、PET、PVB、HIPS、含氟聚合物、热塑性弹性体、橡胶等等。根据不同场合的使用要求，以下条件需充分考虑。

• 被计量液体的流量，对计量精确度的要求。

• 被计量液体的主要特性，例如化学腐蚀性、粘度、浓度和密度等。

• 系统的背压。

• 需要的其他选项，如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。

• 环境对设备的要求等。

古迪机械每一套精密熔体计量齿轮泵从设计到精加工，都需围绕着这些关键点而努力，源源不断呈现出精彩。在稳定且高效的压力管理系统下，不仅保证快速稳定的流量供应，增加挤出机产量，并且可使熔体剪切所产生的热量减少，温升降低，提高抗粘结性，减少滞料现象，工作寿命提高到3倍。

• 规格型号与欧洲标准完全相同，在数据发布方面实现与国际先进品牌同步

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具体规格可参考图标数据

• 快速稳定的流量供应，消除挤出机的脉动式波动，最大可节省2%的原材料

• 稳定高效的压力管理，减短生产线自身的排料时间，更快速度实现正常生产

• 挤出机内部压力下降，减少回流量和能量的消耗，增加挤出机产量

在精密制造的探寻之路上，精密机床为精密机械的加工提供了可能，而精密机械的持续运转，为高效生产提供保障。