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是时候认真谈谈模具智能化了

来源:荣格 发布时间:2019-04-01 435
金属加工金属成型机床其他金属材料测量及控制系统模具及冲模表面处理金属切削机床 展会报道主编推荐
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模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。作为材料成型的重要方式之一,与机械加工相比,模具加工具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生产、效益高等优点,因而在汽车、能源、机械、电子、信息、航空航天工业和日常生活用品的生产中被广泛应用。

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。作为材料成型的重要方式之一,与机械加工相比,模具加工具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生产、效益高等优点,因而在汽车、能源、机械、电子、信息、航空航天工业和日常生活用品的生产中被广泛应用。

在消费升级趋势下,国内机械、汽车、电子、电器等产品对生产过程所需模具提出了高品质、低价格、快交货的新的更高要求,模具企业必须在技术产品更高层次基础上的突破,加大制造水平的研发投入,提高技术水平,提高技术产出,向着高精密化、自动化、智能化、新型化、融合化的方向发展,从而使得产品更精密、更经济,更多样,满足新的生产需要。

以自动化、智能化为例,自动化、智能化是提高效率的保障,随着各种配合模具生产的自动化设备(主要是机械手)的普及,以及模具内部标准件的智能化程度提升(主要是热流道),模具生产的效率将越来越高,而且朝着更好发展。

作为中国塑机制造行业的领军企业,东莞市艾尔发自动化科技有限公司成立30余年来,专业制造塑料射出成型机专用的机械手臂及自动化设备;不断地致力于产品的创新研发、性能质量的提升,在塑料射出成型的自动化领域中,提供高质量、高速度、稳定耐久、安全性高、价格合理的产品。

面对模具制造中可能出现的种种问题,艾尔发也有自己独家的一套解决方案。



Q:
如何解决加工时间过长的问题?

A:
解决方案:了解加工时G0的路径;改善程式,减少G0时间的比重,重新调整机台的加工加减速参数。


Q:
如何消除铸件中的内应力?

A:
解决方案:先将铸件放置户外,自然时效大约需要十个月到一年时间以消除应力,但随着制造周期要求的不断缩短,这种方法耗时过长已经不能满足生产需要。因此,建议设置天然气退火炉以加快内应力的消除,同时更新激光切割设备、折弯设备、除锈及烤漆设备,重新设计加宽加工中心底座、加强立柱结构筋,对工作台做轻量化处理。


Q:
如何解决加工模具曲面时过切与震刀纹路的问题?

A:
解决方案:首先了解加工件的图档与编程方式,再进一步按照实际加工的状况了解问题所在;检查精度,系统加减速,加工工艺。过切与震刀纹路多是由于编程时加工精度要求过低,造成表面加工不良。


Q:
如何解决小孔径深加工时,孔径的垂直度误差过大的问题?

A:
解决方案:检测主轴精度;分析加工工艺;进行分段加工,将小孔径钻头分三次进行不同深度的加工改善钻头偏摆的问题。




今年外贸虽然受国际环境的影响,制造业普遍性对设备的投资都处于观望的态度。艾尔发利用公司本身自动化三十年的优势,逐一整合各种机型的自动化配合方案。在即将到来的2019第二十届深圳国际机械制造工业展览会(SIMM)上,艾尔发将向业界重点展出数控车床配合衍架式机械手臂上下料、车床与六轴机械人搭配地轨移载到钻攻机的加工、多工位无缝连接的生产规划,相信这在未来严峻的市场上将会是机床行业更崭新的一页。

如果您对艾尔发及其产品感兴趣,敬请于3月28-31日莅临

2019第二十届深圳国际机械制造工业展览会SIMM

展位号:1Q22

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