模具行业转型背后的思考：唯变不变

苏州雷贝德精密模具有限公司总经理梁永明

在当今制造业迅猛发展的情况下，随着市场需求的推动，国内模具行业从小到大，迅速崛起，我国也一跃成为世界模具制造大国。如今，模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家工业水平的重要标志。近日，本刊采访了苏州雷贝德精密模具有限公司总经理梁永明，围绕目前模具行业发展状况、面临的问题以及未来模具行业发展趋势等，梁总发表了自己独到的见解。

小模具厂或难承受成本压力上涨

伴随着我国制造业的发展和国际制造业的转移，模具制造业作为重要的基础工业，规模也随之扩大，近年来，我国模具制造业取得了长远的发展。但同时，梁总也指出了模具行业的一个痛点：和其他行业一样，如今模具行业也面临资本价值缩水的困扰，成本压力已影响到企业技术进步的步伐。

随着行业技术的发展，模具行业中单纯操作工已不复存在，从业人员已基本为技术型人才。但由于近几年人工费用上涨，且技术型人才稀缺，企业对技术人员依赖性高，原来规模较大企业纷纷倒闭。劳动成本过高，也直接导致了模具企业规模的萎缩：过去三四百人的模具厂才称为大厂，而如今一百人左右的规模已算是“大户”了。

危局之下，企业如何才能存活乃至进一步发展壮大？梁总此前曾参加过一次国内模具行业会议，对一位上海模具技术学会专家的话印象颇深，“中国模具厂要生存，只有做产品。纯粹的模具厂在未来可能无法生存。”但这并不容易，因为做产品需要在客户资源、技术和资金等各方面都有一定的积淀，对于大部分模具厂商来说，短时间内很难实现此类转型。

除却成本上涨压力，国内模具企业还面临着其他方面的压力：技术成熟度不及国外，致使中国模具企业缺乏整体竞争优势；模具企业设备改造与软件应用效率不高的压力愈来愈大；模具行业还未形成合理布局，企业集中度差等，这些都是目前亟需破解的难题。

“盈利难？我们就走‘大而全’路线！”

在当前模具企业盈利较难的市场困境下，雷贝德公司决定向 “大而全”路线迈进。众所周知，模具的生产涉及模芯、模架及热流道等部件，而在过去的传统模具行业里，模具工厂只拥有模芯技术，模架及热流道都靠外发，这便增加了相应的生产成本。如今，雷贝德坚持走“大而全”路线，热流道和模架均由自身进行研发生产，这样热流道和模架的利润便由自己掌控。此外，技术的扩展将促使企业规模变大，这有利于企业在接单时展示出更强大的竞争力。

不过，企业走“大而全”路线则意味着需要更多专业技术人员，管理上会增加一定难度，这也是一大挑战。此外， “大而全”路线要求多种技术兼顾，不同环节之间要达到完美契合，还需实现内部的规范化，这就对企业提出了较高的要求。对此，梁总表示，综合考量之下，雷贝德认为自己有必要也有能力走出一条不同的路，而且企业一旦走通此路，成本压力就会大幅降低，而且从技术层面来讲，这对企业的长期发展也极有利。

目前，国内的模具水平和技术成熟度还有待提升，一些特殊领域领域的模具依旧依赖进口。在访谈中，梁总列举了最常见的饮料瓶盖：由于包装行业对周期时间的“秒秒必争”，导致众多瓶盖生产商更青睐周期时间更短的进口模具。而影响生产周期的两个重要因素为注塑机试模和经验技术（如对材料的透彻分析、冷却技术），在全面考虑众多技术要点的情况下，企业更需要的是思路清晰、综合素质高的技术人才。当然，模具行业的整体提升离不开任何一家企业，只有整个行业共同努力去钻研技术，提高自身水平，才能促进整个行业的兴盛发展，以实现众多模具的国产化。

而在针对行业人才缺失及企业依赖技术人员的问题上，梁总认为，如何寻找人才并留住人才，这涉及到企业文化，只有当一家企业真正做到“以人为本”，重视人才，给予员工足够发展空间，且能为员工考虑问题时，企业才能无后顾之忧，持续良好发展。

伺服马达带来模具行业的新变革

为了在市场竞争中寻求生存和发展，企业要紧跟时代步伐，时刻保持技术更新。近年来，随着全电动注塑机的兴起，模具技术也出现了一些新动向，其中最亮眼的一个变化就是伺服马达在模具上的应用。就在今年，雷贝德公司率先从国外引进了伺服马达应用于模具的相关技术。相较于传统油压系统，伺服马达的优势十分明显，不但速度快，可以做到同步响应，而且定位精准，在一些脱螺纹、抽芯等应用领域得到广泛关注。

梁总现场列举了两个案例。比如，在传统螺纹盖的生产中，一般要经历开模-油压动作-铰牙的过程，用伺服马达替代传统的油压系统后，在开模过程中同步伺服马达旋转，开模完成的同时也完成了铰牙，这样就大大缩短了成型周期，而这一点对螺纹盖的生产商来说有着无可比拟的吸引力。再如，传统的抽芯动作一般通过机械斜导柱完成，一般是边开模边抽芯，但有些情况下人们希望完全开模后再抽芯。这就暴露了传统油压系统不能控制时间的缺点，伺服马达的引入可以精准控制抽芯动作的时间，从而为生产商带来更大的生产灵活性。

“目前伺服电机在模具行业的应用在国外已经比较普遍，但在中国模具行业还很少见。对于整个模具制造成本来说，使用伺服马达并不会大幅增加成本，但是却能为注塑行业带来更高效、更灵活的生产方式。我们在今年引入这项技术后，得到了客户的积极反馈，我也相信，未来几年这项技术一定会很快在中国市场铺开应用。”梁总如是说。

当然，在技术更迭快速、发展迅猛的工业进程中，企业需具备独特的优势技术和产品，并采取专业化的生产方式，才能在激烈的竞争中脱颖而出。而雷贝德便做到了这点，虽然成立时间不算很长，但其已经在喷雾器行业拥有了绝对的技术优势。据了解，喷雾器的喷头制作，其精度要求极高，尤其是医疗领域的应用。由于其加工和设计难度过高，极大限制了一些模具企业在喷雾器行业的发展，但雷贝德就是在如此背景下于一众企业中脱颖而出。梁总表示，做此类模具需要全面考虑到各种问题，且必须保持细致严谨的态度，而这正是模具专业出身的他所具备的特质，也是雷贝德能以绝对优势占领国内喷雾器模具市场的原因。

对于未来的模具企业发展道路，梁总认为，企业必须在技术上精益求精，不断创新，使自身在激烈的竞争中生存发展。模具与产品一体化，模具与产品相辅相成，互相促进，这也是有利于模具企业的发展的一个良好思路。注重模具增值部分，对降低模具企业成本压力极为有用。

目前，我国模具行业机遇与调整并存，未来模具行业的长远发展仍然要依靠科技进步来提升国际竞争力。