轮胎加工车间的新动力

得益于全国汽车工业制造业的大力发展，墨西哥的轮胎市场也一直处于大幅增长状态。这种增长还推动了相关工具制造业的发展，包括模具制造，瓜达拉哈拉一家专注于轮胎模具制造和维修的机械厂——Molrio从中受益。

这家占地3,250㎡的工厂成立于1972年，由Heriberto López经营，现有36名员工。工厂拥有立式、卧式车床、铣床、钻床、数控车床、数控加工中心共8台。其中三个是近年采购的数控五轴机床，主要用于提高车间效率，并扩大Molrio在其他行业为客户提供的零件制造的业务能力。

数控五轴机床无疑是Molrio提高生产率和扩大规模的关键。但是以前有一个问题：他们只能在其五轴机床上使用两根或三根轴。后来，Molrio发现了hyperMILL，这是Open Mind Technologies公司开发的一种CAM软件解决方案。Open Mind Technologies的美国总部位于马萨诸塞州尼达姆，在墨西哥城设有办事处。该工厂通过使用hyperMILL来最大程度优化其加工工艺、减少废品、节省时间并提高产量。

Molrio的大部分工作是维修和加工从轮胎制造商那里收到的各种轮胎模具，并根据需要为模具制造备件。莫里奥需要收到损坏的轮胎模具、模具制造部件的三维CAD模型以及有关模具损坏的信息。“在检查损坏点并拆卸模具后，我们根据需要通过各种工艺修复模具。”López说。除了字母和数字的模具雕刻外，典型的工艺还包括焊接、铣削和抛光模具内部与节段支架、节段和侧壁（轮胎图例的表面）。

Molrio的工作总是像钟表一样有条不紊；然而，它无法通过编程完全利用所有五根轴，导致了诸如刀具碰撞、刀柄故障、工件损坏和停机等问题。“我们对仅使用3+2轴加工的局限性感到沮丧。我们经常怀疑，为什么我们一开始要买一个五轴系统，”López说。

在深入地研究这些问题之后，很明显，根本问题是CAM软件的后处理器出现了问题。Eden Molina是墨西哥Open Mind Technologies公司的技术销售经理。López向Molina咨询了正在处理的五轴加工问题，并同意召开一次会议并演示hyperMILL。

当Molina在车间遇到López时，他们直接前往机床主轴检查加工问题。Molina问López他想用五轴设备实现什么目标？López很快回答说：“我想看到机床尽快完全运转起来。”随后，Molina提出在Haas UMC 750 五轴数控机床上为López编程、后处理，并加工零件。在几分钟内，Molina对零件进行了编程和加工，没有任何碰撞或问题，并进行了后处理和确认。对hyperMILL如何使机器能够以完整的五轴铣削零件印象深刻，López手里拿着完美的零件，简单地说：“真是伟大的技术。下一步是什么？”

López很快就确信，对他来说唯一的解决方案是hyperMILL。Molrio还可以轻松使用 SolidWorks CAD，它可以与hyperMILL一起运行。“我们说同一种语言，因为我们所有的Open Mind墨西哥团队都获得了SolidWorks 认证，”Molina补充道。

在获得标准的hyperMILL五轴组件后，Molrio的数控加工操作开始在最佳性能运行。“软件是可靠的。” López表示：“在运行一个新的零件加工程序之前，我们要先运行图形模拟功能，在那里我们可以通过可视化刀具路径，确保刀具不会发生碰撞。它使用方便，即插即用，并保证机床运行完美，完美使用所有五根轴，同时节省时间，特别是刀具成本。单是刀具成本，我们就节省了80%，以前需要四天来修复损坏的模具，现在使用hyperMILL可以在一天内完成。此外，多亏了hyperMILL，我们可以在狭窄的空间内用小刀具以较小的角度准确、轻松地进行加工。”

Open Mind Technologies公司的hyperMILL软件是一种模块化、灵活的CAM解决方案，适用于2D、3D和五轴铣削以及车铣复合加工，所有功能都集成在一个界面中，包括一个后处理器。这种完整的集成可以使用最新的操作概念进行快速、轻松的五轴编程，减少加工时间和刀具磨损，提高工艺可靠性，实现准确、高质量的表面光洁度。

智能算法可确保使用hyperMILL来自动检测和避免刀具碰撞，以实现自动计算和轻松加工具有挑战性的特征，例如高陡侧壁加工、自由曲面铣削和深腔加工。根据几何形状和机床运动学，用户可以选择具有固定刀具角度的五轴加工、自动分度或真正的同步加工。该软件还与所有当前的CAD解决方案完全兼容，并且可以直接集成到领先的CAD系统中，例如SolidWorks和Autodesk Inventor，以及Open Mind从CAD到CAM的解决方案 hyperCAD-S。

Open Mind为轮胎行业提供专用的轮胎模块软件包。模块中集成了自动化铣削策略和特殊功能，可确保简化并高效的编程。例如，所有的沟槽花纹（轮胎胎面通道）和排石功能都是通过相同轮胎部分的重复排列来执行的，这些部分通常按时钟排布复制即可，只需要编程一次。轮胎实用程序还将刀具路径复制到轮胎中的相关位置，优化刀具路径以减少加工时间。Molrio特定类型的轮胎模具维修工作目前不需要Open Mind轮胎模块，但这并不意味着López会忽略它——无论如何，hyperMILL都一直是帮助Molrio充分利用五轴加工技术的关键推动者。

 “hyperMILL轮胎软件模块将成为帮助我们从零开始生产我们自己的轮胎模具的关键工具，” López说。除了向其他细分市场（如医疗、食品、汽车和矿业）扩张和多元化之外，这一面向未来的计划预示着Molrio将获得更大的增长。持续增长需要更先进的技术来支持，而最近López就新采购了新的、更大的数控机床。所以说，最新的技术才是Molrio业务发展的突破口。

来源：荣格-《国际金属加工商情》


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