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3D Systems新增2款3D打印合金材料

来源:荣格 发布时间:2021-09-03 727
增材制造增材制造3D打印耗材
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3D Systems宣布在其行业领先的材料组合中新增两项——经认证的Scalmalloy (A) 和经认证的 M789 (A)——以促进要求苛刻的工业高强度、耐腐蚀部件,用于航空航天、赛车运动和汽车等市场的增材应用、半导体、能源和模具制造。

此举使公司的客户能够在其直接金属打印 (DMP) 平台上使用这些针对金属增材制造优化的高性能材料。此外,3D Systems 还与材料制造商 APWORKS 和 voestalpine BÖHLER Edelstahl 合作,以认证这些材料可用于其金属 3D 打印技术。客户现在可以与公司的应用创新小组 (AIG) 合作,有效地认证这些材料可用于其 DMP Flex 350 和 DMP Factory 350 打印机——从而通过更快的上市时间获得竞争优势。

Scalmalloy


Scalmalloy是一种高强度铝合金,抗拉强度为520MPa,屈服强度为480MPa,明显强于参考材料AlSi10Mg。 Scalmalloy的高强度使其成为增材制造轻量化、承重部件的理想选择。使用这种材料,制造商能够生产高强度、耐腐蚀的铝制零件,这得益于公司的DMP Flex 350 和 DMP Factory 350金属3D打印机的3DXpert软件中提供的完全开发的构建样式。此外,使用Scalmalloy生产的零件可以在后处理过程中进行化学清洁,去除表面残留物,以提供具有最佳表面光洁度的最终零件。这种材料的理想应用包括:

航空航天:无源射频组件(例如,滤波器、波导等)、轻型结构组件
赛车与汽车:金属结构部件(例如悬架、变速箱壳)、能源和流体管理
半导体:流体流动(例如歧管)、热管理(例如冷却喷嘴、晶片台)

“将 Scalmalloy 零件的增材制造能力添加到我们的产品组合中是向前迈出的重要一步;尤其是对于我们的航空航天客户,”3D Systems 航空航天与国防部门副总裁 Michael Shepard 博士说。 “Scalmalloy 具有非常有吸引力的强度重量比,并且比许多传统的高强度铝合金更适合 3D 打印。这些性能属性使其成为航空航天应用的理想选择,我们很高兴看到我们的客户将如何使用 3D 打印的 Scalmalloy 组件继续通过他们的创新推动极限。”

M789 (BÖHLER M789 AMPO)

M789 允许 3D Systems 的客户生产高强度模具和工具,不仅可以硬化高达 52HRC,而且不含钴。通过与合作伙伴 GF Machining Solutions 的合作,3D Systems 的 DMP 平台已获得 M789 认证,满足客户对坚硬、耐腐蚀的工具钢以促进高级应用的需求。由此产生的部件是长期使用的最佳选择,能够承受重复制造过程的严酷考验以及在高湿度地区的使用。这种材料的理想应用包括:

模具制造:随形冷却的模具镶件
能源:钻头、刀具
汽车:轮胎模具、传动系统部件、车桥部件

“我们汽车行业的客户越来越依赖增材制造来推进和加速他们的创新,”3D Systems运输和赛车运动部门负责人 Kevin Baughey 说。 “将M789作为我们金属3D打印解决方案的一部分,可为我们的汽车客户提供更高的精度。这使他们能够将该技术用于需要更高保真度和更薄壁的应用,例如带有随形冷却的模具嵌件和轮胎胎面模具,并为他们提供竞争优势。”

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