供需大厅

登录/注册

公众号

更多资讯,关注微信公众号

小秘书

更多资讯,关注荣格小秘书

邮箱

您可以联系我们 info@ringiertrade.com

电话

您可以拨打热线

+86-21 6289-5533 x 269

建议或意见

+86-20 2885 5256

顶部

荣格工业资源APP

了解工业圈,从荣格工业资源APP开始。

打开

轮胎,到底谁领跑中国智造

来源:轮胎商业 发布时间:2021-03-04 512
化工塑料橡胶
收藏
随着国家转型升级的步伐加快,提高生产效率,科学、规范化的管理工厂,智能化工厂已经成为当下中国制造业公认的发展方向,在轮胎工业智能化的风口上为践行中国制造2025,建设智能工厂势在必行。近些年智能工厂、智慧工厂、工业4.0想必大家已经非常耳熟能详了,现在新建的轮胎工厂都标榜自己是智能工厂、拥有工业4.0技术,当今对于什么样的工厂是智能工厂还没有一个明确的答案,今天就来盘点一下中国的智能轮胎工厂。

随着国家转型升级的步伐加快,提高生产效率,科学、规范化的管理工厂,智能化工厂已经成为当下中国制造业公认的发展方向,在轮胎工业智能化的风口上为践行中国制造2025,建设智能工厂势在必行。近些年智能工厂、智慧工厂、工业4.0想必大家已经非常耳熟能详了,现在新建的轮胎工厂都标榜自己是智能工厂、拥有工业4.0技术,当今对于什么样的工厂是智能工厂还没有一个明确的答案,今天就来盘点一下中国的智能轮胎工厂。


1614850966952254.png


赛轮智能工厂

赛轮的智能化工厂曾经登上了央视。赛轮的智能半钢成型机可以在轮胎生产过程中抓取分析上百项数据,实现智能压合,提升效率3倍多,实现每40秒生产一条轮胎,日产达到1600条,相当于过去三台成型机的产能,在轮胎的均匀性方面有着明显的竞争优势。


双星智能化绿色工厂

青岛双星的“工业4.0”智能化工厂是全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化“绿色工厂”,搭建了一套由用户(订单)指挥、数据驱动、软件运行的智能生态系统,将人工效率提高了近3倍,产品不良率降低了80%以上。


森麒麟智慧工厂

森麒麟依托精英研发团队,与国内知名高校、一线机器人厂家强强联合,将智能制造创新性地融入传统轮胎制造行业。在森麒麟智能工厂,年产500万条半钢子午线轮胎的生产线用工仅230多人,用工效率是传统轮胎生产线的4倍多,用地面积降低50%;硫化车间只有3名工人负责处理机器警报,其他全由机械完成,真正地实现了“无人工厂”。


万力智能工厂

万力合肥工厂将创新理念、智能生产、协同发展、绿色环保等要素巧妙地融合在一起,以前车间的物流运输完全依靠人力,现在通过构建11个自动化立体仓库及配套的物流运输系统,全部实现了自动化的输送链。人员需求从此前的2000人降低到700人以内。以往生产一条轮胎需要48小时,现在仅仅需要30个小时就能生产出来。


三角智能工厂

2016年2月19日,三角全力打造的亚洲一流智能化高端乘用轮胎生产基地正式投产.这个基地一体化的生产制造系统全部从德国、荷兰等国家引进,完全按照工业4.0模式规划和建造,从原材料进厂,一直到成品轮胎出库,实现了整个系统的双向追溯。


通用股份智能工厂

通用股份半钢工厂通过MES精益生产制造执行系统,下发对应的生产计划到各相关工序及机台组织生产,将所有的设备、机器人以及工艺流程“全线打通”,实现从原材料、密炼、部件、成型、硫化、检测、入库的智能化生产管理。


锦湖智能工厂

锦湖轮胎南京新工厂从原材料入库开始就实现了全电脑控制,包括密炼工程、半成品工程、成型工程、硫化工程、检查工程等。通过全自动的运输体系,所有材料皆在设定好的路线上有条不紊的运行,生产现场几乎看不到人工操作。


贵州轮胎智能工厂

随着“工业4.0”和“互联网+”时代的到来,贵州所有企业正积极创新驱动,转型升级,“千企改造”为整合和利用资源平台迅速实施智能制造提供了条件。2019年贵州轮胎的全钢中小型工程胎智能制造项目开工总投资10.06亿元。贵州轮胎正在建设一个综合管理信息平台,统一的数据标准,从数据集成着手实现应用系统的集成。不断优化提升网络基础设施建设水平和集成能力,从而向“智慧制造”方向发展。


双钱智能工厂

双钱泰国工厂不仅是一个生产基地,更是双钱融合国内外技术,实现轮胎产品绿色制造、智能制造的重要组成部分。面对复杂的国内外市场环境,双钱正对现有的产能结构进行调整、优化,打造智能化工厂,实现企业转型升级。双钱泰国项目中120万套的全钢生产线,在国内约需要1500名员工,使用智能化生产线后,用工将控制在600人左右。智能制造在大幅提高生产管理水平及决策效率的同时,生产效率和产品稳定性也得到有效提升,从而提升产品的市场竞争力。

收藏
推荐新闻