供需大厅

登录/注册

公众号

更多资讯,关注微信公众号

小秘书

更多资讯,关注荣格小秘书

邮箱

您可以联系我们 info@ringiertrade.com

电话

您可以拨打热线

+86-21 6289-5533 x 269

建议或意见

+86-20 2885 5256

顶部

荣格工业资源APP

了解工业圈,从荣格工业资源APP开始。

打开

到2027年,塑料注射成型金属模具市场预计将达到55亿美元

来源:荣格 发布时间:2021-02-20 1118
化工塑料橡胶模具及零件
收藏
当考虑模具制作的材料时,考虑到它们的固有特性,包括耐久性,由钢和铝制成的金属模具是塑料注射成型的理想选择。根据Global Market Insights发布的一份新报告,到2027年,塑料注射成型金属模具市场的年价值预计将达到55亿美元。

虽然3D打印汽车零部件的趋势越来越强,但大多数汽车OEM仍然通过注射成型设计零部件,包括内饰、外饰、发动机罩壳、燃油系统等。虽然模具设计过程高度关键并具有挑战性,但注射成型本身是一种制造更好质量光洁度固体塑料零件的可靠方法。

 

1613810899695242.png

图  捷豹路虎正在参与为期四年的Tucana项目,该项目希望加速电动汽车的主流应用,并使车辆更轻。


当考虑模具制作的材料时,考虑到它们的固有特性,包括耐久性,由钢和铝制成的金属模具是塑料注射成型的理想选择。根据Global Market Insights发布的一份新报告,到2027年,塑料注射成型金属模具市场的年价值预计将达到55亿美元。

 

超过60%的受访企业倾向于将钢材作为注塑成型过程中使用的模具的关键材料,这主要是因为钢材具有制造复杂零件的能力,以及在大批量成型条件下的耐久性。此外,钢材成本通常只占模具成本的5 - 10%左右,从而降低了成品的总成本。注射成型用钢模具的其他优点包括硬度及减少模具表面的毛边。当成型材料如玻璃纤维增强尼龙和其他增强工程材料时,钢模具的保持力更好。

 

铝模具对注塑模具也有很多好处。铝模具的使用寿命被认为超过了设定的要求;在某些情况下,铝模可用于生产更多的生产单元,产量可超出原来的产量要求几个数量级。此外,如果成型过程需要变化,铝模具也更容易调整。由于材料柔软,通常铝模具需要的加工时间更少。

 

基于这些好处,钢模具和铝模具在包括汽车行业在内的一系列应用中都有很高的需求。汽车制造商增加了汽车零部件的塑料部件数量,特别是为了满足轻量化的要求。注塑成型是目前汽车行业生产塑料零件的主要生产方法之一,因为它代表了一种可行的解决方案,可以用一系列聚合物大量生产质量一致的零件。


本文编译自外网

编辑:Lily Ban

收藏
推荐新闻