展示创新技术，开发行业潜能

日前，“第26届中国国际复合材料工业技术展览会”（CCE2020）在上海落下帷幕。今年的展会吸引了600余家国内外展商，旨在引领复材行业走出阴霾、全面复苏。为复材企业带来了最新的行业趋势研判、创新技术展示及商务合作的机会。

华昌聚合物：世界型先进复合材料企业已初现模样

华东理工大学华昌聚合物有限公司是聚合物新材料整体解决方案和提供商，总部位于上海化工区，占地126亩，目前环氧树脂产能达10500吨，形成了从基体树脂到各种复配体系在内的丰富的环氧树脂产业链，包括多官能团耐高温环氧体系，可以非常高效地为客户提供所需的产品。

陈玲女士

华东理工大学华昌聚合物有限公司营销中心专员、国际贸易部经理

据公司营销中心专员、国际贸易部经理陈玲女士介绍，华昌今年重点展示了在防腐蚀领域的MFEW2/W2-S树脂，其中，MFEW2高耐温、超高强度（耐温145℃以上，拉伸强度可达85-90MPa），MFEW2-S高强、耐溶剂、超高耐温（耐温150℃以上，拉伸强度可达75-80MPa）。

今年，华昌的环氧树脂在各个领域的应用取得了多个突破，如针对汽车、轨道交通以及风电等比较热门的行业，推出了满足EN4545HL3欧洲最高阻燃标准的拉挤、真空导入、手糊工艺用环氧预浸料树脂。“华昌的环氧树脂体系非常完善，在风电行业，推出了针对风电行业的拉挤专用碳纤维双环氧复配双组分体系，拉挤速度可达每分钟0.8m～1m，且成本更有优势；针对新能源汽车电池盒，开发出配套无卤阻燃环氧树脂复配体系，以及4代氢气瓶用环氧复配体系。这些材料已经在国内领军客户企业经过了1、2年的试用，商业化的步伐在不断加快。”陈女士介绍道：“另外，华昌也在与国内知名企业合作，扩大各类环氧树脂在新能源汽车、轨道交通领域的应用。”

今年疫情确实给复合材料行业带来了较大的影响，原本在欧、美、俄罗斯等地举办的全球主要复合材料展览会暂停举办，整个市场需求受到抑制，原材料竞争激烈，关税增加降低了产品出口竞争力。

但华昌采取了非常积极的措施，如，更加主动深入市场、加强与客户的沟通交流，在传统领域充分参与竞争，释放华昌的产能，并取得了不错的效果，市场占有率明显提高同时，还推出了一系列高附加值环氧体系，给客户提供更具针对性的服务。而国家一系列政策的支持及导向，如农村改造、区域发展、废水/污水处理与排放、垃圾焚烧等领域，对于华昌整个市场部署、战略营销，提供了很好的支撑，带来了很多市场机会。华昌与华谊集团成立的合资公司上海华宜树脂有限公司，向市场提供三官能团、四官能团等高耐热多官能团环氧树脂，可耐高温180℃以上，Tg230℃以上。“我们还与法国mader集团成立了合资公司上海黎里新材料科技有限公司，把欧洲最先进的复合材料解决方案引入中国，服务国内高端市场。”

海外市场方面，华昌经过多年布局，建立了成熟的海外分销网络、合作伙伴体系。“华昌从2003年开始出口，2005年起，每年参加全球最主要的复合材料展，2019年，华昌作为首家树脂基体供应商，加入了欧洲轻量化协会ACL。”陈玲女士介绍：“我们在欧洲及澳洲市场的合作伙伴是市场领头羊，因防疫做得好非常好，订单基本与去年持平；华昌分布在意大利、马来西亚、沙特、印度的4个生产基地，积极做好属地化服务，使得公司今年出口整体与去年持平。

作为中国合成树脂协会不饱和分会的理事长单位，华昌致力于为复合材料的发展作出自己的贡献。华东理工大学华昌聚合物有限公司吴驰飞教师团队经过多年研发的纤塑高性能复合材料，荣获CCE2020创新产品奖，该技术以废旧纺织品为主要原料，目前已成功量产，目前更多的计划也在推进中。

陈玲女士透露，今年11月5号～10号在上海举办的第三届进博会上，华昌会联合合作伙伴，共同搭建纤塑复合板为基础的持续可循环展台，展示自己践行为建设祖国绿水青山、履行社会责任的决心与信心。

惠柏新材：不断进取，开发新项目、进入兴市场

惠柏新材材料科技（上海）股份有限公司主要生产高端复合材料用环氧树脂配方产品，在石家庄、广州、上海等地拥有生产基地，服务风电、高铁、大巴、运动器材、船舶、电子元器件粘着、密封、披覆等应用领域。

公司销售总监张卫国先生介绍，经过多年的发展，环氧树脂的应用已经拓展到日用品至航空航天器在内的十分广泛的领域，市场容量在不断增大，未来空间值得期待。

张卫国先生

惠柏新材材料科技（上海）股份有限公司销售总监

疫情虽然给整个复合材料市场带来了一定的影响，但由于风电市场需求旺盛，运动器材、高铁市场发展较快，新基建、新农村建设、环保带来了新的机会，推动了内销市场向前，所以惠柏新材受新冠疫情的影响不大。

目前来看，包括煤炭、火电在内的传统能源对环保压力很大，会被风电、太阳能等清洁能源逐渐代替，而风电在海上和陆上还有很多资源尚待开发，因此未来市场会有持续增长。同时，很多使用复合材料的新兴领域在发展、新能源车市场在起步，一旦完成了准备，会迎来爆发式增长。如用复合材料替代新能源车用电池盒金属底板，可以显著减轻重量；新能源储氢瓶外壳、高铁金属件也在逐步用复合材料替代。

惠柏新材拥有很强的研发、设计团队，不断根据不同市场需求，提高、改进、完善自己的产品体系，同时开发更前沿、更先进的技术如量子点复合材料，进入更多的新兴市场，包括显示器用材料，以提高分辨率、使色彩更饱满。目前，惠柏新材还在开发很多新的项目，包括预浸料，未来有望涉及更新的工艺。

赢创：根据行业发展趋势，不断调整市场开发重心

作为一家全球领先的特种化工企业，赢创视研发创新为发展的基石，也是公司提供给客户最有竞争力的产品。在复合材料行业，贏创致力于为全球客户不断提供更先进更高效的解决方案。

赢创特种化学（上海）有限公司泡沫及复合材料中国区业务经理诸静介绍，赢创为本次复合材料展带来了包括复合材料结构芯材聚甲基丙烯酰亚胺ROHACELL泡沬、以及树脂改性剂、交联剂在内的丰富产品与解决方案。

诸静女士

赢创特种化学（上海）有限公司高性能聚合物事业部，泡沫及复合材料业务线中国区业务经理

赢创从1960年代发明PMI泡沫，至今有将近60年的历史，为航空航天、汽车、医疗、电子等领域输出了完善的产品系列，满足了用户的特殊要求。此次公司重点推介的ROHACELLHERO规格“品如其名”，不仅拥有高性能ROHACELL规格所具有的耐高温高压、优异的力学性能，其超高的9°/-10%断裂延伸率，有助于解决传统航空航天领域抗冲击、提高损伤容限的应用要求。同时，这一规格也将解决轨道交通、汽车、船舶等运输行业的抗冲击问题，为复合材料在这些领域的推广应用提供更优化的解决方案。

诸女士表示，今年新冠疫情给中国和全球各行各业都造成了影响。得益于赢创平衡的产业线布局以及全球客户的支持和信任，赢创全球半年报显示销售额同比所受影响有限。同时，赢创也采取了多种积极措施，以减轻疫情对供应链的影响，如，提高各种原材料、半成品的安全库存，确保供应链稳定；通过在线技术支持、技术讲座，为客户解决技术问题，确包给到客户的支持不会受到地域和时空的影响；通过各种方式加强与客户的沟通，给与更多灵活的支持。

“中德关系的健康发展，使得赢创的市场销售没有受到当下复杂的国际形势的直接影响。但国内很多市场国产化进程的推进，会给嬴创带来挑战。公司将通过更先进的技术、可靠的产品和服务提高竞争力，回报客户的信任和支持。”诸褚女士说道。

复合材料作为最新发展起来的新型材料，对科学技术的发展产生了极大的推动作用，这在航空航天和汽车领域尤为明显。如从最初作为飞机非承力构件，发展到次承力构件和主承力构件，对飞机减重、提高技战术水平、可靠性、耐久性和维护性的发展作用不容质疑。随着复合材料材料本身的发展以及仿真分析测试水平的提高，复合材料在飞机上的应用比例大幅提高，在波音787中复合材料的用量可达50%以上。

复合材料的最大用户是汽车工业，被用于减振降噪、提高舒适性、满足发动高速/增压/高负荷等应用。轻量化、环保、节能技术的进一步发展，必将使新型复合材料在汽车制造业中更显重要。此外，复合材料也为人们带来了更可靠、舒适和安全的消费电子、体育用品、医疗产品。

诸女士认为，未来，复合材料行业将像其它基础材料行业一样，向着更环保、更安全、自动化的方向发展。

赢创作为一家全球化工行业的领导者，始终严格管控原材料到生产各个环节的环保安全事务，并一直坚持不懈地提高产品的环保和安全性，如赢创持续在热塑性材料以及热塑性复合材料单向带领域的技术和市场开发；热塑性可回收泡沫芯材的开发；高性能聚合物材料3D打印技术的开发应用。

赢创特别支持“负责任的消费和生产”、“气候行动”、“良好健康”和“清洁饮水”等联合国可持续发展目标（SDGS)，这也是赢创作为一家全球领先的化工企业应该承担的社会责任。公司将秉承“化学超越边界”的理念，引领创新，实现资源节约型解决方案，积极用更先进的方案取代传统材料，并根据国内行业的发展趋势，不断调整市场开发的重心，为传统活跃的市场和新的领域不断开发所需复合材料。

科拉斯：一部持续渐进、踏实积累的历史

北京科拉斯科技有限公司成立于1992年。在过去不到30年的时间内，从复合材料行业专用设备提供商，发展成今天的集设备、材料、规划设计、市场开拓于一体的复合材料行业全球综合解决方案领先供应商，其夹芯材料、真空袋材料、纤维增强材料、树脂基材料、脱模剂、胶粘剂及各种设备通过分布在欧、美、亚各大洲二十余处投资制造工厂、销售公司、供应基地，进入风力发电、航空航天、轨道交通、船舶制造、军工、运动器材及卫浴建材等众多领域。

公司总经理张思成介绍说，复合材料展是科拉斯参加次数最多的专业展会。“过去将近30年，我们始终与合作伙伴站在一起，面对各种挑战。就在这次展会期间，就有一位老客户也是老朋友与我一起，回忆20多年前在他们初涉风电行业时，科拉斯如何帮助他们进行设备选型、采购、零备件配置、模具设计等工作，并在此后的20多年间，不断给予他们支持与帮助。”

在张总眼里，复合材料在中国不断发展的历史，是一本记录着持续渐进、踏实积累的厚厚的史书。20多年来，科拉斯真正践行了“尽心每一个零件的订单”、“履进取之事，明益众之道，携公达之人”的经营宗旨。公司一直在不断适应改革开放、国家发展的战略需要及行业的进步，并取得了持续的进步，这种进步继而转变成对业内的持续贡献和行业的高度认可。

为了进一步服务好客户，科拉斯不久前推出了“小问”，客户可以通过“小问”平台，向科拉斯提出各种专业的问题、建议与反馈，目前已有数千名粉丝。科拉斯也因此提高了与客户的融合度、沟通的流畅度与便捷度。

科拉斯在服务客户的过程中追求“和为贵，彼此求和”，把彼此的目标捋顺。如，随着人力成本和服务成本的持续上涨，科拉斯通过线上视频服务，帮助客户提高模具制作培训、设备开工及维护、新产品推广的效率，降低成本，进而增强企业的竞争力。

目前，科拉斯在国内拥有3000多家客户，“中国前100大的复合材料生产商基本上都与我们建立了合作关系，几乎所有应用复合材料的地方都有我们的客户。”张总表示：“未来，我们希望继续把所有各方面的力量结合起来，共同提升复合材料行业在各个行业的应用。”

中化国际：携手上海化工，展示双方

优势资源在今年的展会上，中化国际与上海化工研究院有限公司以“中化国际-上海化工院复合材料联合创新平台”的名义携手亮相，集中展示双方在高性能复合材料领域的研发能力及解决方案。

中化国际科技创新中心与上海化工研究院于2019年4月成立了“中化-上海化工院复合材料联合实验室”，充分利用双方在复合材料领域的技术和市场等优势资源，以化学品合成、应用开发、工艺开发、材料分析、检测等综合能力，为复合材料领域提供从树脂配方、产品设计、工艺到检测的整体解决方案，推动复合材料技术及产品的产业化及市场化。

中化国际 - 上海化工院展台上客户洽谈

通过此次联合参展，双方进一步加深合作，致力于以跨公司合作的联合创新平台，共同推动中国先进复合材料技术的发展。

展会中，联合创新平台向来访的国内外客户重点推介其研发的高性能聚烯烃树脂。该树脂具有高强度、高模量、高韧性、易喷涂的特点，树脂粘度低、固化速率快、成型效率高，可用于制造大尺寸、结构复杂的产品，可以与碳纤维、玻璃纤维、超高分子量聚乙烯纤维等高性能纤维复合。

高性能聚烯烃树脂体系应用于连续纤维复合材料的新能源汽车，具有优异的喷涂性能。所制成的汽车部件不需要机械处理即可达0级油漆附着力，可替代不饱和聚酯、环氧树脂等热固性树脂，不仅可以减少生产工序、降低应用成本、提高生产效率，同时也能满足汽车轻量化的需求，为汽车复合材料量产难题提供了新的解决方案。

目前，中化国际与上海化工院合作开发的新型树脂碳纤维复合材料已在多款新能源赛车上投入应用，满足成本、效率、质量三者综合要求。