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制造业企业下半场三大趋势值得关注

来源:国际金属加工商情 发布时间:2020-08-06 722
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美国咨询公司德勤在每年年末都会发布下一年的制造业展望,而在 2020年,鉴于新冠疫情这一“黑天鹅事件”已经对全球经济造成了深刻的影响,德勤认为有必要对2020报告做一次修正。本刊在这里摘录了德勤于6月中旬修订的制造业发展新趋势,希望能对您的经营策略制定有所帮助。

制造业2020年开年的各项指标,可谓是喜忧参半,但还是可以微微窥见一丝好转的曙光,让人始料不及的是新冠疫情突然来袭打破了原来的局面。2020年1月,美国制造业采购经理人指数(简称PMI),六个月来首次出现上升。但到4月,该指数已经大幅收缩至41.5,这是自“大萧条”以来的最低水平。3月份,美国工业生产指数环比下降4.5%,4月更是下降了11.2%,这是因为此时许多工厂处于停产或产能受限的状态。需求疲软导致3月份的工厂订单量下降了10%以上。基于牛津经济模型(OEM),德勤预测美国制造业GDP在2020年将下降14%。


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而在之前的展望报告中德勤就已经指出,劳动力市场收紧,会成为近期工业发展受限的潜在原因。疫情期间,四月份制造业就业人数减少了130万(占制造业总就业人数的10%以上),抵消了10年来的制造业就业的正向增长。由于某些行业(例如汽车业)因防疫停产数周,造成了一些人暂时失业,但不得不说如此大规模的失业现象必将给就业市场带来长期压力。同时,供应链的中断,影响了从原材料到零部件再到制成品的供应运输的方方面面。不出意料的是,在本次接受调查的工业企业中,超过八成的企业主们反映这次疫情会对他们的业务造成负面影响。根据调查结果,德勤提出了2020年下半年制造业发展的三大趋势:


趋势一:精简运营


制造企业很可能在精简其业务运营的同时,提高其产品输出的多元化。


在之前的2020展望报告中,德勤指出了美国工业企业发展的一大趋势是精简运营,增强其在核心业务的投资力度。就目前市场因素的分析,许多人对这条道路是否正确提出了质疑。随着制造商对市场和客户的关注度越来越高,精简业务和运营的趋势仍将持续。现实情况为这一结论提供了佐证:2020年第一季度制造企业的合并、收购和剥离案数量与2019年持平。


如上所述,公司应继续加强在核心业务上的投资力度,并且积极拓展除产品本身以外的其他经营模式,以弥补新冠疫情带来的经济损失。随着疫情的持续,硬件设备的需求量很可能进一步下滑,原因在于大多数公司都把重点放在维持现金流和节约开支上。为了渡过暂时的难关,许多公司转向专注短周期、可重复的利润源业务,包括数字产品和售后服务,这样可以很好地抵消OEM业务的下滑所带来的经济损失。很多制造业领军企业认为,在未来十年中,有形产品(硬件/设备)与无形产品(服务/技术支持)两者占比各为50%的新的商业模式,将会替代两者占比各为75%和25%的旧的商业模式。


趋势二:供应链与人才生态系统


制造商很可能进一步扩展其现有的供应链与人才获取渠道。


工业企业如果想在后疫情时代达成复苏目标,首先要做的准备工作是建立全新的供应链与人才生态系统。在之前的展望报告中,德勤指出随着制造商不断将自己原有的供应链打散,以寻求最有利的关税组合,全球性分散化的采购和生产格局已经形成。事实上,2019年美国自中国的进口总额比2018年下降了16%。与此相反的是,美国自墨西哥的进口总额增长了3.5%,自越南的进口总额增长了36%。


随着越来越多的工业企业开始试图转变原有的供应链模式,分散化的供应理念会更加深入人心,疫情无疑会推动这一转变的进程。2020年,还有两个现象值得注意。第一个现象是,为了应对疫情造成的供应中断,供应和生产的多元化趋势越来越明显。这一方面包括重整、扩展美国企业的生产制造能力,另一方面改善和拓展他们的供应链渠道,例如墨西哥、拉丁美洲、南亚。另外,还需要充分了解这些地区的人才市场的情况,以确保能够找到足够的专业人才来支持生产活动。


第二个现象是,通过实施数字化网络供应解决方案,开发除一级供应商外的其他供应渠道,以降低供应链断裂的风险。材料和零部件的多渠道采购策略,让企业不再陷入对单一供应商的依赖焦虑,有效地提升了供应链的透明度、敏捷度和可靠度。


趋势三:工作计划、工作场所、人员部署


制造商很可能需要对工作场所、工作计划和人员部署做新的调整。


随着制造业进入恢复阶段,一些企业计划逐步恢复产量,而另一些企业(如汽车业)则希望全面重启生产。无论是哪种情况,都需要对工作计划、人员部署和工作场所做出相应的调整。复产阶段的首要任务是让员工能够安全工作,尽最大可能切断病毒传播的途径,其中最重要的措施就是设定办公室、工厂车间、仓库的人员物理安全距离,制定平衡的人员调度计划,提供足够的个人防护设备(PPE),以及制定PPE的标准操作规程。


为了提高对类似突发疫情事件的响应能力,企业非常有必要利用最新的数字网络技术,创建更加安全的工作环境。比如可以建立非生产部门(例如财务部门)的虚拟办公系统,这需要在IT部门配置相应的专业技能人才,还需要投入高容量的通信平台。值得庆幸的是,目前有许多企业已经开始尝试智能工厂的相关技术,例如分析系统、传感器、可穿戴设备,这对降低疫情风险、加快生产恢复非常有利。


利用先进的数字化技术,如数字孪生技术,可以建立虚拟工厂巡视系统,生产管理者可以通过该系统获得关键的生产信息,实时掌握生产动态,而无需实际在车间巡视。通过其他的提高人工效率和工作环境安全度的技术,如可穿戴设备,可以实现员工间的远程沟通,在疫情的预防、管控,以及响应上都卓有成效。着眼于长期的技术变革战略,而不仅仅是专注于短期应对措施的企业,其未来的发展优势会更加突出。


结语


预计2020下半年,疫情会趋于平稳,生活和生产也将逐步趋于正常,制造企业都摩拳擦掌对生产复苏充满期许。数字化产品与售后服务等短周期利润源,可以有效抵消硬件设备销量下滑带来的经济损失。创立新的人才和供应渠道,能够提高生产和资源整合的灵活性;利用数字化技术来抵御疫情风险,可以增强信息透明度。最后,灵活调整工作计划、工作场所和人员部署,建立虚拟的办公系统,对于提升工作环境的安全性来说也是至关重要的。




来源:德勤(Deloitte)MidyearOutlook2020ManufacturingIndustryOutlook


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