阿清斯纳米平面膜在工业自动化废水过滤处理中的应用

NP纳米平面膜分离技术，通过对废水分类，选择不同膜组合采取可靠的分离技术，改变主流用化学/生化处理工业废水方式存在缺陷；实现工业废水处理产水品质稳定，成为工业废水零排放的核心部分。我们在有效减少废水处理设备能效等多方面消耗，真正做到环保有效处理废水。阿清斯膜组拥有独有的膜抗堵塞及修复技术，部分膜组寿命可以达到5～10年，减少膜更换成本损耗等多种优势。阿清斯膜分离技术，广泛应用在电子五金清洗水、电镀废水、喷涂印染、日用化妆品，金属加工切削/研磨废水等，做到达标排放或循环回用。

 

 

类型：水性废切削液及清洗废水

要求处理量：每月60吨（2吨/天）

 

在加工金属切削加工工艺中，由于加工方式及加工材料的不同，需选用切削冷却液去除金属切削过程中的产生的杂质与热量，保证金属切削加工过程的表面光洁度和加工精度。随着使用时间的延长，易发臭变质，需定时更换，特别是夏季，更换更加频繁，同时现今国家对环境保护非常重视，各地罚罪也非常严厉。若全部废液按照国家机关指定委外处理费用高昂。另外加工零件后面用超声波或者清洗设备，到时含油废水亦会增加，清洗废水和切削乳化液作为危废HW09转移审批量小，手续麻烦，处理费用高。所以现在我们推荐一个既有效又经济的过滤处理废液的方法。

 

 

膜是具有选择性分离功能的材料。凡是在液体中一种或几种成分不能透过，而其他成分能透过的膜，都叫做膜分离。特殊膜将液体隔开，使液体内含中的某种液体透过膜或其他液体（水）渗透出来，从而达到分离液体的目的。包括电渗析、扩散渗析、微滤、超滤、纳滤以及反渗透等等。它与一般的过滤不同在于膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同（或称为截留分子量），可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。

 

 

阿清斯纳米平面膜废水处理系统采用特殊超滤以及抗汚纳米平面膜配合特殊反渗透膜组件来处理高含固量等含油废水，过滤产出的清液符合回用或者排放标准。全部过程不用添加化学剂，从而减少二次污染及相关费用。

 

阿清斯纳米平面膜废水处理系统突破了膜处理汚水瓶颈,大大优于一般膜技术，有赖它的专利防止膜堵塞技术及全自动化自洁设计ACSC;相对于传统的过滤处理方法，更具卓越创新的表现。比较添加化学剂／沉淀池系统，错流过滤／螺旋卷式膜或低温,真空蒸发等处理汚水方法。阿清斯纳米平面膜过滤技术在”能耗”和”出水质量”上具有更优异的表现。

 

 

工业废液 →除渣分离 → 阿清斯双过滤系统 → >90%滤出清液→回用/达标排放

 

 

  

 

原液COD值为20多万，一级处理后COD去除率>90%,二级处理后COD值<100.去除率达到>99.95%.

 

 

 

 

假设工厂每月废液10吨，3500元吨委外处理费比较.

比较全部委外，每年节省¥373800元委外处理费用,节省超过85%

 

 

1”及1.5”大口径道流管设计，孔径接近纳米级，由每组管膜独立串联，只有单一面层过滤废水，所以称谓平面膜，有别于其他管膜叠加使用同一管壳内.大口径道流管设计，对防止膜堵塞有非常好效果，尤其适合高油脂含量，高固体悬浮物工业废水处理，对进膜前处理要求很低。

 

阿清斯纳米平面膜,采用亲水性强的聚偏氟乙烯PVDF,膜表面经处理呈负电性，嵌入式坚固支撑结构，可耐>6bar压力，，膜质抗污染能力强.化学清洗时ph可以2~12，彻底清洁时可以加用专用26mm/28mm海绵球,利用水力配合进行机械擦洗，迅速修复膜通效，长期保持高效益运行.我们经验在维护使用较好情况下，纳米平面膜寿命可以达到5～10年。

 

阿清斯纳米平面膜，过滤废水中油/脂去年除率>99%,SS悬浮物去除率>99.9%,管膜长度规格由1米至3米以，设计可多至12条串联为一组，循环流量低节省运行能耗，应付不同客户要求.其低廉运行成本，是膜技术一大突破。

 

 

■ 采用加強亲水性PVDF膜材

■ 大口径导流管设计，不易聚积渣屑

■ 管膜可以耐高压运行

■ 专利海绵球管膜清洗彻底高效

■ 膜寿命长，冠绝同类

 

 

设备工作流程示意图：

 

 

工艺流程示意图