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2019 中国国际涂料展回顾(二)

来源:油墨与涂料-中国版     发布时间:2020-03-11
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米多:让智能更懂需求
 
 
公司总经理陈涛
 
米多是一家专业打造自动化灌装流水线的技术型企业,专注液态产品智能灌装。本次展会现场,米多展出了完整的涂料灌装生产线,包括灌装机、封盖机、贴标机、检重秤、视觉扫描、不合格剔除、机器人码垛机、托盘仓等设备,并通过信息化管理系统在显示屏上实时监控设备状态和生产数据,一目了然。
 
据无锡米多智能技术有限公司总经理陈涛介绍,该生产线具有速度快、精度高、无人化、智能化优势,广泛适用于涂料、真石漆、乳胶漆、木器漆、油漆等产品。
 
对比市面上同类产品,米多智能灌装线具有三大特点:一是操作简单,节省人工,用户可以自由切换全自动和手动控制模式,针对不同规格产品具有参数记忆功能,通过触屏即可简单操作、直观显示;二是环保、安全、美观,灌装机主体采用不锈钢外框与钢化玻璃门,所有阀门、接口密封不惧骤冷骤热交替环境,且方便拆卸清洗;三是灌装精度高,节约成本,相比通常正负10g的灌装精度,米多的灌装精度达到正负1g,累计下来每年能节约可观成本。
 
陈涛表示,智能灌装技术的核心是智能控制系统,米多灌装线能够自动对产品进行在线检重、在线视觉检测(旋盖、标签)、以及在线剔除不合格产品。
 
为了更好地服务客户需求,米多已经成功研发出了集智能灌装生产线、立体仓库、智能传输系统、辅助工业机器人、车间管理控制系统组成的智能灌装车间,打造米多智慧工厂,为客户创造更多价值。
 
纳美新材:让色彩凝聚科技,让科技改变环境
 
公司董事长、总经理赵磊
 
作为环保型水性色浆的专业供应商,纳美新材本次展会展示了工业涂料与油墨全系列色浆产品,重点包括:水性工业色浆、水性油墨色浆和水性木器漆色浆,并推出应用于高档水性工业漆的新产品PY139色浆。
 
浙江纳美新材料股份有限公司董事长、总经理赵磊表示,近期,纳美还调整了色浆性能与配方,使之在不同体系中更具有通用性和适配性、以及更好的兼容性。
 
尽管2019年涂料整体市场不景气,纳美仍然实现了年度增长30%的目标。事实上,纳美自2010年成立以来,年平均增长率也保持在30%。赵磊表示,这得益于纳美的研发和市场双轮驱动策略。
 
一方面,纳美高度重视创新,公司三分之一的员工从事技术和研发工作,每年把销售收入的5%以上用于产品研发,并且在色浆各个应用领域均衡发展。赵磊说:“如果某一个行业,比如今年建筑行业不好,影响产品销售,但我们在其他行业,比如工业涂料、水性木器都在增长,这样就分摊了某些行业下降造成的风险,保证总体的稳定增长。”
 
赵磊特别强调说,纳美的研发非常注重客户需求、着眼解决客户痛点。比如水性防腐涂料比溶剂的成本要高,针对这个痛点,纳美采用碳纳米管、石墨烯浆料代替一部分富锌成分,实现了降低水性防腐涂料成本的目标。
 
另一方面,纳美在市场策略上坚持走出去,开拓国际市场。2019年中美贸易战使纳美在美国市场受损,但在东南亚和非洲等市场取得了良好成长,不仅填补了美国市场损失,反而使出口业务总体增长了30%。赵磊表示:“我们坚持国内、国外两条腿走路,总有一天国内市场也会接近饱和,我们希望不断提高国际市场份额。”
 
目前纳美产品供不应求,受到产能限制,正在进行扩产。预计到今年底,2万吨水性色浆车间的生产线将陆续投产。此外,纳美还建立了国内首条、国际领先水平的纳米材料生产线,并且也在积极扩产。
 
欧华科技:将在无人化,集成化生产上投入
 
公司销售总监卢剑
 
第二十四界国际涂料展会,欧华科技推出了的系统集成控制方案,实现整体车间无人员操作,高度自动化控制配合机械手共同完成投料-在线分散-研磨-包装-仓储一系列生产流程,高度集成化的生产,让产能及效率更高。湖南省欧华科技有限公司销售总监卢剑介绍到,公司在湿法研磨系统上推出的KFM3000L卧式砂磨机,是目前为国内首款最大生产型号且正常运行中设备,通过5年时间的不断完善与提升,已经完成多种配置及结构,更多的适用金属、非金属矿业上行业的生产应用。
 
欧华科技作为设备配套厂商,在智能制造的趋势下,将会在无人化、集成化生产上做主要的研发投入,目前公司已经实现材料行业的无人化生产车间交付使用,涂料油墨行业也有项目在进行整厂智能化生产无人化生产设计。此外,欧华科技在智能制造数据化的研发投入也在增加,未来2-3年内,可助力生产厂家实现数据联网,在大数据时代,集成与操控更加方便。
 
卢剑认为整个中国涂料的市场,将会在逐步竞争中,淘汰所有品牌影响力小,缺乏研发,未成规模的企业,中国市场内将有一批优质规模的品牌慢慢站住位置,减少国外品牌的份额。其次,涂料企业的研发投入比例会增加,更多的新材料应用及高度自动化的生产会成为趋势。
 
近期,欧华科技会与国内知名高校,高端材料企业进行强强联合,建立综合性的研发中心,让材料行业的产学研落实在行动中,为更多的新材料提供生产工艺技术。
 
欧励隆工程炭:做足“黑”的文章
 
欧励隆工程炭涂料特种炭黑
 
全球市场总监MarkusMahn
 
作为全球领先的炭黑制造商,欧励隆工程炭的历史超过了150年。多年来公司一直为市场提供粉状和珠状特种炭黑,目前拥有460多种不同牌号的炭黑,其中280多种针对包括涂料、印刷油墨等在内的特种应用。
 
在CHINACOAT2019期间,欧励隆工程炭重点推出了水性、溶剂型和高固含涂料用超高黑度特种炭黑FW310。
 
据欧励隆工程炭涂料特种炭黑全球市场总监MarkusMahn先生介绍,该产品于2018年9月份的欧洲涂料展首次推出,它显著提高了黑度和光吸收率,帮助客户制造出更黑的黑色涂料,使其产品凭借出色的外观在竞争产品中脱颖而出。“PauschQ35光谱仪测量结果显示,FW310的光吸收率远优于FW255和FW171,可以满足高端工业涂料应用和电子消费品等涂料细分市场对高黑度炭黑的需求。”
 
MarkusMahn先生说,公司致力于通过以安全和可持续的创新方式,开发契合市场实际需求的产品,以解决用户关注的问题与挑战。FW310的推出,进一步丰富了公司的产品线,满足细分市场的特殊需求。
 
他同时介绍,公司有望于2020年3月份在美国涂料展上正式向市场推出VDP68。这是一款易分散高品质特种炭黑前处理剂,光吸收率达到99.98%,具有一流的黑度和优异稍微蓝相,可以像速溶咖啡一样,不需要再进行研磨,可同时用于水性和溶剂型涂料体系。用户可以按照需要随时调整取用量,甚至可以直接用于丙烯酸粘结剂体系,使用非常方便灵活,有助于显著节约能量和时间。
 
荣欧化工:助力环保绿色家装
 
公司总经理王斌
 
本次展会,专注建筑化工原料的上海荣欧化工科技有限公司推出两款新型环保产品——零甲醛、极低VOC的可再分散乳胶粉(RDP)和纯天然的ECOCELL木质纤维素。
 
据荣欧化工总经理王斌介绍,RDP可再分散乳胶粉同时具备优良性能和极低VOC特点,缘于两大技术保证——乳液合成时的独特降残单技术和喷雾干燥过程中的分子链保护技术。该产品可用于家装行业,如腻子及硅藻泥中,帮助客户产品符合更严苛的标准。
 
另一款自主创新产品ECOCELL木质纤维素是100%纯天然,具有无毒、无味、无污染、无放射性的健康环保材料,对人体没有任何危害,且可降解。该产品为内、外墙装饰腻子的抗垂、抗裂、抗冻等性能提升给出了卓越解决方案:能有效强化其韧性、抗冲击性和耐磨性,增加墙体干粉涂料的涂刷厚度、涂刷面积和涂料颜色均匀度,并能提高瓷砖粘结剂的保水性、抗流挂性以及大大延长开放时间。
 
该产品是由天然木材经过特殊工艺生成的有机纤维物质。木质纤维的优异特性是矿物质纤维所不具备的——因木质纤维的吸水特性,在母料的干燥或固化过程中能起到保水作用,从而改良母料的保养环境,优化母料的物理指标;木质纤维的丝状性与韧性在母料中能起到链接作用,从而增加母料在干拌砂浆中的柔性、增稠性、抗裂性、和易性好和低收缩性等功效;此外,木质纤维是热的不良导体,还能起到隔热与保温作用。
 
王斌表示:“随着人们对安全、绿色家装的要求不断提高,荣欧化学此次推出零甲醛、极低VOC的可再分散乳胶粉和ECOCELL木质纤维素,正是体现了荣欧跟客户一起,为改善人类居住和提高健康标准而共同努力。”
 
荣欧化工自2007年成立以来,主打国外市场,研发、生产、运营紧跟环保、绿色的国际趋势与规范。王斌认为,国家对环保要求越抓越紧,通过挤掉“小、散、乱”产能,为前些年重视环保投入的企业腾出市场空间、带来回报机会。荣欧正在积极筹建新工厂,预计2020年投产后,将能大幅增加产能与销售。
 
儒佳:在线分散设备比肩欧美工艺
 
公司总经理张建国
 
专注湿法分散研磨技术的上海儒佳机电科技有限公司,本次展会不仅展示了其全系列砂磨机,更推出自主开发的新型在线分散混合设备(IDS)。
 
儒佳总经理张建国自豪地表示:“我们的新型在线分散机,解决了当今涂料生产中的两大痛点问题——环保与节能。与传统的高速分散机相比,生产过程更环保的同时,节能增效超过50%,能够与欧美工艺相媲美。”
 
据张建国介绍,儒佳IDS在线润湿新工艺符合现有环保法规对粉尘处理的要求,其独特的分散原理使液体和粉体在分散前充分润湿,降低浆料粒径的效果远大于传统分散,提高分散效果的同时,还能提升产品质量。此外,在真空下的粉料分散,避免了扬尘和结皮问题,也使清洗工作大大减少。
 
该工艺经过两年研发、测试,已经在市场取得良好反馈,适用于大批量涂料、色浆、油墨、胶粘剂、纳米添加剂生产。例如,在常规油漆油墨和树脂生产中,儒佳IDS比常规的分散机械节能60%以上,并减少1-2次砂磨机研磨,节约投资和厂房空间,并且可能减少消泡剂和添加剂的用量。
 
“尽管这款新工艺设备的定位属于中高档,但出乎意料地也受到了很多价格高度敏感的大众化产品的厂商青睐。”张建国说,“在环保要求和竞争压力越来越大的今天,市场急需高性价比的环保、节能解决方案,降成本、保利润,提升竞争力。”
 
张建国表示,“欧美制造业的今天,就是我们的明天,”儒佳致力开发高附加值设备,不仅满足国内市场需求,更在拓展欧美市场,尤其是欧洲、东亚和俄罗斯等地,目前出口业务比重已经占到3成。他说:“为更好地推进研发、优化工艺,儒佳不仅仅着眼于机械性能的改进,更将化学工艺、材料与机械结合,持续推进实验室建设和材料测试。”
 
S+S:企业自身“不可替代”是关键
 
公司亚太区负责人刘煜
 
亚太区负责人刘煜介绍了此次展会S+S带来几个亮点产品:StruktolPolydis3614初始是特别为汽车行业设计的,汽车制造商开始使用粘结而非焊接的方式制造材料,环氧树脂则是粘结过程中非常重要的组成部分。不幸的是,环氧树脂本体非常脆,易折不耐磨。因此,“我们研发出针对环氧树脂本体脆性的解决方案。StruktolPolydis3614不仅改善了耐冲击性和拉剪强度,同时具有良好的耐低温性。如今,这个产品已广泛应用在胶粘剂、复合材料、预浸料等多个领域内。”
 
StruktolPolycavit3530是一种聚氨酯改性的环氧树脂。开发3530的初衷是为了将环氧树脂体系胶粘剂的一些性能,如剥离、拉剪K1c提升到一个新的水准,通过在环氧主链中引入封端聚氨酯片段,不仅成功的实现了设计这个产品的初衷,同时还保证了产品具有较低的粘度,这对生产过程中的可操作性有很大的帮助。并且3530可在固化过程中诱导相分离,从而完成在热固性基质中的共价键合。因此,StruktolPolycavit3530在使用过程中不会发生迁移,可以实现超宽范围的最终应用温度:至少-40℃至150℃。
 
StruktolPolyphlox3742是多官能团环氧树脂,含化学接枝的有机磷阻燃基团。在400℃发生热降解时,分子链段打开,形成有效PO片段,消耗体系中的OH+和H+,起到保护主体树脂的作用。3742是无卤材料,化学反应型阻燃剂,所以我们称它为绿色阻燃剂。是为特殊预浸料设备开发,例如航空航天及轨道设备方面的应用。
 
总的来看,目前中美贸易战对涂料等化工产品的冲击,可以用“有影响,可控制,需应对”来概括。但国内企业必须提高自身的科技实力和产业竞争力,只有自身的产品建立了不可替代性之后,才能在贸易活动中占据有利地位。
 
刘煜表示,“我国涂料行业起步虽晚,但发展迅速,在低碳、环保经济发展的大潮中,涂料行业向着水性化方向发展,各种创新的科研产品不断推出,因此未来几年的涂料市场仍有很大的发展空间,投资前景广阔。”
 
据悉,S+S公司正在计划进一步投资中国市场,可能将会与中国的企业合作成立合资公司。目前阶段正在寻求有潜在意向的合作伙伴,并严密监测法规的动向。S+S也将继续加大支持国内测试中心的测试开展,为国内客户提供更加便利的商务和测试服务。
 
赛德丽:在市场中磨练与不断壮大
 
公司副总经理赵东升
 
北京赛德丽科技股份有限公司(赛德丽)成立于1997年,是一家致力于为市场提供高品质涂料、油墨及设备的集研发、生产、销售、安装、调试及技术服务于一体的高新技术企业,拥有多项发明专利。在CHINACOAT2019期间,赛德丽的展示重点是“环保、高效、节能、智能化”。公司副总经理赵东升先生认为,随着“中国制造2025”战略,工业4.0的推进,国家对环境和资源利用效率的日益重视,涂料生产线势必向更环保、更高效、节能、智能化的方向发展。赛德丽也相应地针对市场需求,开发了一系列新产品,通过助力客户升级迭代,完成企业自身的升级。“传统的敞口式涂料设备已经难以应对当今环保、节能、人力成本上升的压力,以及自动化、高效率、高精度的智能化生产要求。”赵先生解释道,“为此,赛德丽引入了工艺过程自动化控制及计算机生产管理系统,从计算机系统集成控制、数据采集、配方管理、自动化包装,到智能仓库,全面提升涂料生产企业的管理水平和管理效率,不仅为用户大幅削减成本,还显著降低了对环境的影响,改善了操作人员的工作环境。”据了解,赛德丽的产品已经获得了包括立邦、中晶(宝骏)、晨阳、展辰、双瑞、大宝、长达等一线涂料生产企业的广泛认可,并成为他们的长期合作伙伴。与此同时,2019年8月,赛德丽河北雄安新工厂正式开工建设。这块投资6亿元、占地100亩的新厂区,将容纳智能化涂装设备生产车间、锂电池正负极材料成套设备车间、生物装备车间、及其它配套设施。赵先生认为,当今科技发展讯息万变,经济环境也充满了挑战,但有危就有机,逆水行舟勇者胜。所以,未来赛德丽会以深入市场,捕捉机遇,在市场的磨练中,取得持续的发展、成长。
 
三博生化科技:水性涂料将成为行业重点趋势
 
公司总经理王胜东
 
三博生化科技(上海)有限公司是一家外商独资的高新技术企业,成立于2003年,本次展会三博向观众们重点展示了其近来的突出成果:百杀得BIT20D,百杀得BIT-20D是一种广谱型防腐剂,可广泛地应用于涂料、高分子合成乳液等水性体系,主要有效成分为BIT,化学名称为1,2-benzeisothiazoline。可广泛用于涂料、油漆、水性高聚物、金属切割液、胶粘剂、油墨、染料分散液等。BIT-20D与各种乳化剂、表面活性剂及其它成份配伍性好,可以任何比例和水等相溶。毒性低,不含重金属和卤素化合物,对胺类化合物稳定,不含甲醛,更加符合环保需求。
 
王胜东总经理表示,“随着社会的发展,环保将越来越成为涂料行业的主题,所以相对环保的水性涂料必将成为重点趋势,会被越来越多的人接受。”
 
纵使大环境表现不佳,三博生化科技在2019年仍然取得了不俗的增长,王胜东对记者谈到:“截至目前,我们照比去年同期获得了25%左右的增长,对业绩表现比较满意。这些成长有很大一部分是来自于新产品的增长。
 
“三博已经是CHINACOAT的常客,王胜东认为CHINACOAT不仅是一个好平台,更是一个非常具有前瞻性、国际化的平台,可以与来自世界各地的展商共同交流学习,探讨行业内趋势。
 
三华科技:加突出差异化策略,快全球市场扩展步伐
 
公司副总经理王辉
 
注入的AO350全自动调色机、一分钟快速混匀的GH400全自动双回转混匀机。
 
“从涂料行业近年的发展趋势看,行业排名前列的企业占市场主导地位,由于我们的合作客户基本上都是这些处于头部的品牌,所以某种意义上,三华科技也属于调色设备行业的头部品牌。这些涂料企业未来的发展方向,也就是我们未来的发展方向。”公司副总经理王辉先生强调,“三华科技是一家致力于以创新科技为用户创造价值的企业,不仅拥有当前全球最大的调色设备研发中心,每年还保持研发收入不低于销售收入的5%,公司因此取得了160多项专利,以及100%末端回流、P6泵和自动汽车漆调色机等重大科技突破。”
 
王先生解释,以前中国企业与国外企业的竞争,主要依靠的是中国人口红利、劳动力成本优势,现在这一时代已经过去。所以,三华科技紧跟客户需求发展,在加强科技创新的基础上,突出差异化战略,着力为市场提供更快捷的本地化服务和全套解决方案。
 
2019年中国市场略有下滑,但由于三华科技面向全球市场,海外业务增长较快,所以公司总体上还取得了20%以上的增长。由于公司在美国设有分公司,所以中美贸易对公司产生了一定的影响,如因关税增加而造成的成本上升。
 
2020年,三华科技会推出全球首款更高效率的调色机。这台设备将在郑州工厂生产,未来,三华科技会加快海外市场的扩展,包括在印度、波兰,甚至东南亚等其它国家建厂。
 
三洋化成:用高性能化学产品打造更美好世界
 
公司色材产业部部长永野裕士
 
创立于1949年的三洋化成工业株式会社,一直以“通过企业建设更加美好的社会”的理念为本,致力于打造“具有全球性独创性特色的优良企业集团”。公司坚持将“更加精美”、“更加安全”、“更加有利于地球环境”等理念转化为高性能化学产品的形式送到顾客手中。
 
在今年CHINACOAT的W3D35展位上,三洋化学针对中国市场严苛的环保要求推出了新型水性涂料——“UCOAT”具有出色的耐气候性和耐冲击性,是环保型汽车水溶性涂料和各种水溶性涂料用的聚氨酯树脂乳化物;“COATRON”为塑料用涂料,具有高度附着性;“SANPRENEC”为体育馆及保龄球馆地板用亮漆。还有粉状涂料“SANPEX”等,多种产品具备了各种涂料用途。
 
此外,三洋化成还展出了喷墨打印用UV树脂体系。该材料采用无溶剂体系,可用LED光源照射。既环保又节能,前景广阔。
 
谈及对中国市场的看法,三洋化成工业株式会社色材产业部部长永野裕士表示:“我们非常看好中国市场的发展。”据悉,三洋化工已在中国南通工厂设立实验室,未来,公司将在中国组建一支本土化研发人员,并和总部一起,深度研究和开发中国市场,完善市场服务。目前,三洋化工全体社员约2000人,而其中研发人员占比约五分之一。
 
永野裕士还告诉我们,除了将目光放在中国,印度市场也是不可忽视的一部分。另外,三洋化成还将在泰国增设工厂,以满足更高的市场需求。
 
此外,随着企业社会责任(CSR)经营制度的推进,提高企业价值也成为公司重要的目标之一。在深化企业"以人为本"的经营理念与全球化发展的同时,三洋化成还将强化企业自制以及企业品牌的提升。
 
上海力顺:在“百家争鸣”的涂料市场中寻找机会
 
公司华东区域经理吴春先生
 
力顺公司专业研究涂料化工实验室和涂装领域使用的检测技术以及国际标准,追踪行业发展动向,供应先进的仪器和设备。本届展会,力顺第一次展出了喷砂系统设备,这套设备有非常多细节化的处理,可以让客户的工作效率能够提高了35%以上。“从现在涂料施工行业来看,35%的效率提升可以带来的成本节约那是不可想象的。”力顺华东区域经理吴春先生说道,“所以我们相信客户也一定愿意看到我们做这些工作——在传统的产品上做一些技术改进,这些特色的新的工艺出来可以帮助他们提高效率。”此外,这款产品在老款的基础上在安全性上作了提升。“现在大家都很注重工人的施工现场,要保证人身安全,所以我们在安全性上也下足了功夫。”吴春告诉我们,“它在影响到人员操作的关键部位,都是有非常人性化的安全控制的设置,既可以人工手动停止,也可以在某些状况下自动触发。”目前,在涂料生产研发过程以及工厂生产中,需要检测的项目越来越多。这些研究数据以前都是手动的,现在可以通过软件进行数据统计、分析,可以提供自动化的解决方案,并且可以根据客户的需求去做定制化的解决方案。对于涂料行业非常关注的环保问题,力顺也一直在关注,对于户外施工或者涂料实验室的粉尘控制,力顺的这款喷砂系统设备也有所体现——它可以按照最新的国家环保政策来配套客户对于避免灰尘污染的生产需求。谈及2019年的涂料市场,吴春用了“百家争鸣”这个词来形容。“目前,国产的企业不断在走上坡路,他们对于品质、环境保护的要求越来越高,检测设备的市场也将会越来越大,这对于我们来说也是一个机会。”来自力顺公司的品牌商易高(亚洲)私人有限公司东南亚与中国区总经理陈国源先生总结道。
 
天诗:打造亚洲最大一体化蜡助剂生产基地
 
公司蜡粉营销总监徐乐
 
本次展会,天诗为涂料行业推出了适应水性涂层的环保蜡乳液,提供防水、耐磨、防滑、防粘、脱模、隔离等功能,并为涂料产品打造高光、哑光、抛光,及不同手感的效果;还推出了满足欧盟最新技术标准、不含PFOA的PTFE微粉产品,与PE蜡微粉协同应用,可使涂料油墨产品的耐磨效果更长久。此外,天诗集团的子公司蓝盾生物科技,也为涂料行业带来了崭新的抗菌剂产品,为涂料油墨产品提供广谱杀菌、长效保护、绿色环保的方案和服务。
 
“产能高、品种多、工艺好、技术先进是天诗经过18年发展积累的强大优势。”天诗蜡粉营销总监徐乐这样总结道。目前,天诗已拥有50000吨的蜡助剂生产能力。精确的分子切割技术,能够精确控制微粉蜡的分子量和熔点,粒径分布集中度高,离散度可以达到1.2,最小可以做到1微米。蜡乳液产品有更好的相容性和粘度、耐酸碱、耐硬水、耐醇、耐高低温,且无限稀释不分层。天诗新基地建成后,将是亚洲最大的一体化蜡助剂生产基地。
 
天诗在2012年和2019年建设的南京、扬州两个工厂,都在省级化工园区,设计和建设中严格按照标准和规范设计,符合最新法规要求。生产过程也不使用溶剂,废水比较少,同时两个工厂都建设有污水处理系统,基本不受环保影响。在产品方面天诗抓住环保对涂料油墨行业的VOC的最新要求,实行油转水的机遇,大力推广水性蜡粉和蜡乳液。看好后续水性化的趋势和市场前景,天诗投资1.5亿建设了16000吨蜡乳液生产能力的设备。同时对于蜡乳液的原材料氧化蜡也完全实现替代进口,为蜡乳液的需求量身定做,定制开发,使得蜡乳液的优势更加明显。环保给天诗带来了更多的机遇。天诗也坚决响应国家环保方针,坚持绿色发展,走可持续发展的道路。徐乐透露,2019年天诗在产品研发和销售业绩上都取得了不小的突破。天诗推出了满足欧盟最新技术标准的PTFE微粉,PFOA含量最低可以达到4ppb,约为市场普通产品的几百分之一。在研发方面则增加了多个产品线,建立了省企业认定技术中心,并设立了单独的开发项目,为客户提供了更多品种的产品及服务,直接帮客户解决了多个技术应用上的难题。在市场方面,天诗积极关注使用蜡助剂的新行业,探索了多个产品应用方向,为未来产品线的扩充打下了坚实基础。天诗还与日本丰田达成战略合作,将强强联手开拓日本涂料油墨、工程塑料、润滑脂市场。
 
2020年,天诗将响应国家环保政策,进一步延伸产业链,计划加大水性产品的开发与销售,包括蜡乳液、水性蜡粉等产品的销售量再翻一番,逐渐成为公司最大的一块业务。而配合水性业务开发的杀菌剂、防霉抗菌剂也将是2020年的一个重点,天诗希望用服务,全方位的为客户解决水性业务的问题。天诗的杀菌剂技术服务团队,不仅可以免费为客户做最小抑菌浓度实验,微生物挑战实验并出具报告,还可以到客户工厂进行管道和生产系统微生物检测,为客户进行消毒杀菌,培训现场操作人员,提供微生物控制方案,保证客户体系安全。
 
未来,天诗也将完善一体化生产能力,持续打造技术能力和成本优势,积极布局水性涂料市场,并更加重视海外市场的拓展,打造更强的国际竞争力。
 
瓦尼迈阿密:成水性多彩之势,助无机涂料之成
 
公司总经理王锐
 
瓦尼迈阿密(江西)化工有限公司作为一家技术创新的水性化原材料研发生产企业,活跃于建筑节能减灾材料、水性工业材料、个人护理、家用护理等领域。主要产品包括水性分散剂、流平剂、附着力促进剂、基材润湿剂等助剂,以及包括醇酸、环氧、无机体系在内的各种树脂和乳液等。公司利用全新的研发生产技术为客户提供更优质、更安全、更稳定的产品,并重视生产企业与生态环境的关系,秉承企业发展、关爱环境、改变生活。
 
在CHINACOAT2019期间,瓦尼迈阿密(江西)化工有限公司向市场隆重推出了其最新的一体化建筑涂料用无机产品解决方案,包括从基材、砂浆、腻子到底漆、中涂、面漆、罩面漆用无机树脂产品,涵盖内墙、外墙、隧道、真石漆、多彩、内墙艺术多彩漆等多种应用。
 
“我们一直专注于特种原材料研发,如多彩保护胶,在水包水、水包砂等产品中的应用,并率先将仿花岗岩的概念引入国内市场。已形成多彩涂料为外墙高档装饰涂层的首选产品,为中国涂料行业的发展注入的新的产品和活力”公司总经理王锐介绍,“瓦尼迈阿密将利用公司强大的研发应用技术,开发新一代无机硅树脂材料,助力中国无机涂料市场。”
 
瓦尼迈阿密公司无机硅树脂拥有极可以接受的范围之内。温克化学在国内的业务依然保持了可观的增长。“温克化学一直在加大国内市场拓展的步伐,我们所收购的品牌如舒美,有丰富而与众不同的技术积淀。这些品牌的加入,有助于我们在国内的进一步增长。”杨先生认为,杀菌剂企业从事的绝对不是简单的化学品买卖,他更像医院,通过诊断、开出药方,给客户“治病”。佳的耐候性,更稳定的性能,相容性极佳,pH在10以下,有更多的配方设计宽容性。适合无机内外墙,为真石漆、多彩提供更加优异的性能,可以设计特殊功能性涂料。
 
王锐先生表示,水性涂料未来的发展方向之一是功能性,油(性)改水(性)、工业涂料的发展进程会加快。无机涂料可以满足很多功能性需求,如防火等级可以达到A1;透气,可以满足地下室等防潮、防结露的应用需求;耐脏污水平远高于普通乳胶漆;耐候性可以达到20、30年,超过常规产品的10年等优势。他认为,无机涂料已成为当前市场的一个热点,也迎合中国涂料市场发展的大趋势,环保、健康、安全将是未来涂料行业发展的方向。
 
瓦尼迈阿密专注于功能性产品开发应用,并服务于国际国内的行业领军企业,所以每年业务保持持续增长。针对涂料行业规模化、集中化的这一趋势,瓦尼迈阿密也加快拓展的脚步,2019年年底,年产能达8万吨的水性树脂合成车间在江西建成。未来三年,瓦尼迈阿密也将加大对水性工业漆产品的投入,并计划在CHINACOAT2021展上推出从美国引入的全新水性工业用树脂和特种添加剂。
 
中国涂料市场是一个巨大的市场,为企业提供良好的生存土壤,所以瓦尼迈阿密公司也将提供更加优秀的产品来反馈中国涂料市场,助力中国涂料行业蓬勃发展。
 
温克化学:从杀菌“医生”的角度,切中客户关键需求
 
公司董事长杨松楠
 
温克化学是一家来自德国的杀菌剂领先供应商,致力于通过提供符合法规的微生物防治专属方案、尽心为客户建立专门的微生物档案系统,成为客户身边的微生物防治中心。
 
CHINACOAT2019期间,温克化学(上海)有限公司杨松楠董事长介绍,温克化学最近几年进行了一系列并购,如2017年收购了英国老牌杀菌剂供应商的杀菌剂业务,2019年收购了包括拥有130年历史的老牌德国杀菌剂企业舒美的全球TB业务,以及ISP位于德国南部的工厂。“这充分表明了温克化学深耕工业杀菌剂领域的目标及决心。通过对购得品牌的整合,温克化学在原有产品和技术的基础上,进一步丰富了自己的产品供应和技术资源。”
 
杨先生指出,目前MIT、BIT类工业杀菌剂市场认可度较高。国内比较流行的配方组合是前期使用DBNPA类含溴产品,后期再添加MIT、BIT类长效、稳定的杀菌剂。温克化学的Parmetol®MBX则是一款比较有代表性、为整个市场带来一定新意、给客户带来优化的产品。它不仅结合了MIT、BIT的优势,同时加入了另外一种杀菌效果比DBNPA更快的活性物质,可以有效替换前期使用DBNPA、后期添加MIT、BIT的用户。该产品可以在生产的阶段添加,不仅简化了客户的工艺操作,而且提升了效率。
 
此外,温克化学还带来了同样备受市场认可的快杀和长效相结合的产品BA21以及其它富有特色的产品,比卡松类、MIT类产品。杨先生介绍,由于去年开始BIT短缺,温克化学的产品优势也更为突出。
 
杨先生观察到,2019年的宏观经济增长确实放缓,某些行业如汽车及相关行业的业务受到了一定的影响,但属于可以接受的范围之内。
 
温克化学在国内的业务依然保持了可观的增长。“温克化学一直在加大国内市场拓展的步伐,我们所收购的品牌如舒美,有丰富而与众不同的技术积淀。这些品牌的加入,有助于我们在国内的进一步增长。”
 
杨先生认为,杀菌剂企业从事的绝对不是简单的化学品买卖,他更像医院,通过诊断、开出药方,给客户“治病”。“所以在工业杀菌剂的应用中,‘医’始终应该占据最主要的地位。随着市场的进一步发展成熟,越来越多的客户会日益认识到杀菌剂供应商作为一个合格的医生的价值。对杀菌剂供应商而言,这代表着对行业的认知、对各种可能出现的问题处理能力、服务能力和能给客户创造的价值。”所以温克化学对未来的市场非常有信心。
 
五色石坚持初衷,不断创新
 
公司销售总监孙鹏飞
 
五色石新材料(杭州)有限公司是一家创建于2017年的年轻企业。公司销售总监孙鹏飞介绍,公司的主要产品是有机硅助剂,包括应用于涂料行业的有机硅基材润湿剂、流平剂、手感剂,以及改性树脂用反应性助剂/单体等各个方面的系列产品。
 
“以前这些产品主要由国际性大企业提供。近年来,国内企业的许多技术取得了长足的发展,有些产品已经处于行业领先地位。五色石也有一些自己的特色产品,为下游客户提供了更多选择。”他说道。
 
由于中国从上到下对环保的重视,水性技术成为当前产品开发的主要趋势。与此同时,水性产品开发会遇到一些问题。比如,溶剂型涂料在很多应用场合不需要底材润湿剂也可以很好地与涂装基材相结合,但水性涂料以水作溶剂,水的表面张力很高,如果不加基材润湿剂,涂料很难与涂布表面形成良好的结合。“所以我们开发了很多润湿剂产品以适应这一市场形势。”孙先生解释说,“同样作为润湿剂,针对不同应用的要求还有众多细微的差别,如既要有极低的表面张力,又希望泡沫很少,或者能耐水解等。因此,助剂市场虽然规模较小,但需求多样性,个性化定制十分重要。五色石的优势之一,是充分了解市场需求,并针对潜在的各种可能需求进行定制化产品开发。”
 
中国制造业规模庞大,包括涂料在内的很多行业的产业链已经非常全面。“提升技术实力与层次,是我们很多企业当下的任务。所以,五色石放弃了一些低端的、技术含量不高的产品市场,把重心转移为客户提供更高性能、更高性价比的产品。2020年,我们会坚持初衷,继续针对客户的特定需求,开发好的产品。”孙先生表示。
 
先创化学品:环保、节能、经济、智能将是涂料关键词
 
公司总经理黄杰勇
 
先创公司一直致力于新产品的研发和创新,尤其在环保,无污染的涂料添加剂方面取得明显的成绩,本次涂料展就带来了很多无硅、无氟、零VOC产品。还有系列化的甲醛捕捉剂,气味遮蔽剂为实现涂料以及涂料下游客户的产品实现低毒无毒化。
 
添加剂方面,在原有的优秀产品如分散、润湿、流平剂、防闪锈等基础上,先创最新推出了两个水性体系用的抗水剂,一个水性研磨树脂,以及水油性体系通用的甲醛捕捉剂。在此基础上,还筛选整理了一套水性工业漆用的无硅无氟添加剂,这将是一个全新的市场挑战。对于涂料水性化,真正的零、低VOC配方用系列助剂,将为客户实现真正的水性化带来极大的帮助。
 
对于政府加大对VOC的控制,总经理黄杰勇表示,先创化学品为配合这个趋势,在大力开发,并推广水性产品,尤其是一些零VOC的助剂和树脂。他相信经过努力,整个行业在VOC排放方面将会得到很大的进步,他们也乐于见到客户因为使用先创的产品而实现真正的零、低VOC。
 
经过多年的发展,中国涂料市场各方面取得辉煌的成就,市场逐步进入比较成熟的阶段,黄杰勇认为,今后会向更环保、节能、经济以及智能型的方向发展。水性漆、低温粉末涂料、UV涂料等方面在今后会得到更多的机会。另一方面,由于市场的变化,一些特种高性能涂料也将会出现快速发展。
 
2019年,先创在涂料领域得到快速发展,综合增长率达到50%左右,尤其是在水性系列产品,约能达到翻两倍的增长。公司产品在水性工业漆、水性木器漆、水性集装箱漆等方面得到国内外知名公司广泛认可。目前水性涂料在中国市场还属于新发展方向,很多原来一些侧重油性体系的原料供应商对水性体系的应用原理并不能完全把握,而先创化学品超过80年的水基体系的理论研究,产品研发及应用经验,在这个黄金时机就得到非常好的发挥,与客户一起从原理层面分享我们多年积累的认知和体会,期待与涂料客户共同往正确可行高性价比方向发展。
 
基于这几年的快速发展,先创公司已在广东肇庆投资超过8000万第一期投资6500万的新工厂以及应用试验中心,2019年底竣工,2020年能陆续投产,将提供更多更好、优质的产品服务市场。
 
中美贸易战会进一步提高基础原材料的价格,同时会影响一些外贸出口的订单,对现在的中小企业带来不小的压力。另外,从美国引进先进技术涂料技术及原材料的困难加大,甚至部分高科技成品涂料进口受限或者被禁止进口;这样反而更有利于先创的经验以及产品在中国市场的推广。公司基于法国的先进技术背景,今年将进一步加大引进先进的欧洲涂料原材料为国内服务。
 
因泰聚合物:基于母公司司马化学集团125周年基础上的新启程
 
司马集团涂料部门全球负责人Volker Kreb
 
因泰的母公司司马集团,2019年喜迎125周年年庆,其位于德国的科布伦茨全新的办公大楼也开始启用。在这样一个重要的年度,司马集团做出了一个特别的决定,从2020年的1月开始,将原有的七个业务部门以及近些年不断吸收的新业务重新整合,调整为九个业务部。值得兴奋的是,在此其中就有一个全新的业务部门——涂料油墨部门。新整合的业务部打破原有以产品类型为基础的划分,取而代之的是以应用为导向的划分。
 
此次展会上,司马集团涂料部门的全球负责人VolkerKrebs也亲临了现场,2019月10月1日起VolkerKrebs先生任职因泰聚合物亚太子公司的总经理。他表示,此次重新整合,充分彰显了司马集团对于下游客户的重视。
 
在上一届的展会上,因泰聚合物为行业带来了水性聚氨酯的产品,2019年他们将重点集中在聚氨酯和丙烯酸的协同效应方面,特别推荐了聚氨酯和丙烯酸聚合的PUA产品,在成本和性能上都能发挥其特别的效果,与传统的单一聚氨酯树脂相比,溶剂含量更低,固体分含量更高,性价比更高。
 
因泰韩国聚氨酯工厂技术总监Kim Oneha博士说:“如今中国针对溶剂型涂料的法规越来越严格,这也是我们针对中国严控VOC的一个策略。”事实上,除了VOC的控制,对于溶剂的类型,中国也有很多的限制,比如DMF等,我们也开发了一些DMFfree的产品,来替换这些受限溶剂型产品。
 
Kim补充道,韩国因泰聚合物最近正在致力于从事各种膜类(包括PET、PP、BOPP)复合水性粘合剂的研发,过去膜类复合都是采用溶剂型产品,因泰希望能通过水性的手段来解决这个问题。目前研发已经通过了实验室阶段,正在韩国的一些客户端进行生产线的测试。这些膜将会用于食品包装和电子产品包装。
 
2019年司马集团的业务整体发展还是处于增长态势,这有赖于司马集团丰富的业务线分布在29个国家地区,这很好的抵消了某些区域市场和应用领域的不理想状况。司马集团始终认为中国的涂料油墨市场能量巨大,司马将会利用其不断更新的产品线和全球分布的生产,来补充和优化涂料行业的需求,特别是满足本地化需求。
 
英德科迪:国内色浆进步很快,部分性能更突出
 
公司总经理陆明
 
广东科迪新材料科技有限公司前身为广州市番禺科迪色彩有限公司,目前旗下拥有安徽明光新材料有限公司和英德科迪颜料技术有限公司,是一家20多年来一直活跃于业界的颜料色浆及颜色配套服务的国家高新技术专业。公司总经理陆明先生表示,科迪立志于做世界一流的色浆供应商,将致力于通过不断创新来应对当前和未来的挑战,与客户共同为社会创造更多价值。目前,公司的产品在市面上得到了客户的广泛认可,包括油转水比较成功的企业。
 
在本次展会上,科迪利用多年积累的技术储备,为市场推出了专门准备的水性工业漆;针对工厂智能调色需求,推出了专门的工厂一体化智能调色用色浆;为了满足家具等应用行业的环保要求,推出了低VOC、净味的色浆;针对3C等应用市场,推出了透明、纳米、金属效果色浆;针对当下市场流行的无机涂料、水包水等体系推出了相应的专用色浆。
 
“在涂料领域,科迪目前以建筑涂料为主,并为市场提供水性工业漆、3C涂料、地坪漆,UV涂料、喷墨涂料所需的新型色浆。”陆先生说道,“随着全社会越来越重视环保、安全、VOC排放,科迪在产品开发中也坚决遵循‘不用含铅、含重金属原料’的原则。”
 
从市场发展趋势来看,陆先生观察到,随着政府环保政策规范日趋严厉,企业面临向两个方向加快发展:要么以规模取胜,要么以特色取胜。大企业需要进一步壮大规模,中小企业需要加强技术创新、拥有自己的特色,否则难以为继。
 
针对目前形势,科迪也积极进行了产业布局。除了广东生产基地外,又在安徽筹建了新的工厂,目前环评已经结束。新工厂配备了18条自动化生产线,设计产能为3万吨纳米色浆,加上色母粒等其它产品,总年产能达4.5万吨。未来将通过批量化、连续化生产,为客户提供品质稳定的有特色的产品。
 
陆先生认为,国内色浆总体质量进步很大,与国外色浆几乎没有差别,无论是所用的技术,还是产品的稳定性、生产规模、工业化管理水平,在世界范围内均取得了立足之地,部分性能可能更加突出、更加适合中国市场,且机用色浆发展迅速,很多大企业越来越接受国产色浆。
 
英美科:7支领先品牌汇聚在一个集团旗下整装待发
 
(从左至右)英美科自动化设备(上海)有限公司总经理刘嘉成、英美科亚洲总经理Roberto Guerra、英美科集团商务总监GianlucaIncerti、英美科全球品牌与市场传讯总监Silvio Cimenti先生
 
英美科1987年创建于意大利,向欧洲、美洲、亚太区提供高品质、高效、高精密的油墨、涂料和包装等领域用自动调配系统和独特的软件系统,并在意大利、中国和马来西亚设有工厂。1997年,英科美的第一台设备在广东佛山投用,2004年,在中国建立了第一家工厂。
 
英美科全球品牌与市场传讯总监SilvioCimenti先生在CHINACOAT2019展期间向本刊介绍:“在过去的一年,英美科得到了迅速的发展。包括INKMAKER在内的7个分别专注于油墨涂料调配、分散、罐装技术、工厂设计等不同细分市场的全球领先品牌一起聚集到IM集团旗下。这整合使到IM集团拥有涂料、油墨化妆品、药品、食品类别的调配、分散、灌装、混合、研磨应用方案以及店面调色机在内的完整的产品系列,每个品牌既发挥自己在相关市场的领先作用,同时又协同增效,为客户带来更多价值。”
 
英美科自动化设备(上海)有限公司总经理刘嘉成先生介绍,英美科致力于满足中国客户的使用习惯和需求,并对设备的操作界面和软件进行了很多本地化的设计。
 
近年,中国加大了对环保与安全的重视,化工生产的法规日趋严格。与之相应,英美科的产品线也进行了大量研发创新,以最大限度地减少人为操作、减低操作劳动强度、清洗物料等环节造成的中间体的浪费。“我们发明的新型自动化分散、调配、包装一体设备允许客户在接到订单后再开始生产。与传统方式相比,新设备有助于用户缩短生产周期80%。”刘先生说道,“目前,这种新的设备已经在国内的多个项目应用中取得了成功。”
 
云汇环保科技:帮助涂料工厂实现“双90”治理目标
 
公司VOCs事业部总监吴彬
 
云汇科技是一家挥发性有机物(VOCs)废气减排的专业供应商,聚焦核心材料的开发和便捷高效VOCs减排设备的制造,拥有20000平方米的生产制造基地。云汇科技的VOCs事业部总监吴彬在展会现场表示,此次展会,云汇科技推出第二代沸石转轮+CO/RTO一体机。
 
云汇科技在积累丰富工程经验的基础上,设计了卓越的一体机产品,把预过滤、转轮、风机、CO/RTO、换热器、自控系统六大模块整合在一个撬装模块上,出厂前安装和预调试,真正实现了让VOCs化繁为简,既节约了占地面积、安装和调试时间,也节约了投资成本。
 
云汇科技定位了“高品质×好服务”、“让VOCs减排化繁为简”的方针,把服务高品质客户作为重点工作。在2019年,着力锤炼内功,开发一体机等新产品,为日本大金、叶氏化工、立邦涂料、博思格、雅克化工等新老客户提供了优质产品和服务。
 
未来,涂料行业必将往环保涂料方向创新,一方面,在源头上创新,研发水性涂料、高固份涂料,减少VOCs的产生;另一方面,加大工厂的环保治理,实现“双90”(90%收集效率,90%净化效率)的治理目标。云汇科技也会加大服务范围,为涂料行业客户提供从收集方案、风量核算、管道系统到末端治理的全过程解决方案。吴彬还透露,新工厂正在建设中,到2020年一个超过2万平方米的制造工厂将会全面呈现。
 
珠海长陆:立志成为涂料行业智能装备制造一流品牌
 
公司总经理何晓东
 
珠海市长陆工业自动控制系统股份有限公司公司总经理何晓东介绍,在CHINACOAT2019期间,长陆公司重点推介了两大块新产品:
 
1,结合全自动上桶机、全自动上盖垛机以及ABB机器人在内的更先进的全自动涂料灌装线,操作十分简便,一个操作员即可胜任。且可以与客户的ERP、控制系统以及第三方系统(例如防伪系统等)实现数据交互,实现了真正的智能化灌装和灌装数据信息化。
 
2、更先进的精细化工流程管控平台。该平台的研发基于珠海长陆近年来在涂料行业广泛积累的实际经验,具有配方管理、报表统计、排单排产、柔性制造、生产监控等功能,并具有开放性,可与SAP、U8等国内外知名ERP实现数据交互。
 
何先生最后补充道,未来,长陆公司将通过吸纳更多优秀人才、建立技术人才创新研发的激励措施;在行业内外展开更积极的合作;加强在长江三角洲地区技术及业务团队的建设,并计划在长江三角洲建设新的研发制造基地,为涂料行业提供更好更优质的服务等多渠道的努力,积极打造长陆公司作为涂料行业智能装备制造一流品牌的形象。

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