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深耕智能制造 TIMTOS 2019 汇聚台湾工业之光

来源:荣格国际金属加工商情 发布时间:2019-04-18 998
金属加工金属成型机床其他金属材料测量及控制系统模具及冲模表面处理金属切削机床电子芯片电子芯片设计/电子设计自动化(EDA)设计/电子设计自动化(IP类软件) 展会报道
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2 019 年 3 月 4 日至 9 日,两年一届的台北国际机床展 TIMTOS 2019 在台北世贸一馆及三馆、台北南港展览馆 1 馆及 2 馆如期举行。此次展会,共吸引展 商 1230 家,展位达 7,000 个,创下历史新高, 盛况空前。

纵观整个展会,无论是开幕仪式、同期高峰论坛,还是展商展品、创新产品竞赛评 选……无一不在彰显“工业 4.0 与智慧机械” 这一主题。从现场众多声音中,我们也不难发现,TIMTOS 2019 上所谈论的智能制造 已经向更纵深、更务实的方向发展,并且呈现出以下具象态势:

质量优先,聚焦实际生产需求

此次 TIMTOS 展上,来自全球工业 4.0 方面的专家齐聚一堂,在多个场合,针对何 为真正的智能制造、智能制造的本质和意义 是什么展开了激烈的探讨。台湾国立中兴大 学讲座教授兼副校长 / 国立高雄科技大学讲座 教授周至宏教授认为,目前很多企业所讲的 “智慧化”,无论是产品、系统还是研发成果, 都只是停留在自动化、顺序控制化、数据化(收 集数据 / 数据可视化)的阶段,尚未属于真正的“智慧化”阶段。真正的“智慧化”能力, 应该包括学习、调适、推理、决策等能力。 他还指出当下全球制造业关心的智能制造 领域的研究课题主要集中在生产系统、质 量保证、制程优化、数字建模四大类别上。

增材制造与数字化相辅相成

在 TIMTOS 2019 高峰论坛上,增材制 造作为关键议题受到了产学研界各类人士的 重视,3D 打印技术对智能化的助力也通过 应用案例的分享得到实证。与会者一致认为, 当我们能充分利用 3D 打印来创造价值,在 设计、生产直至物流所有过程中都发挥 3D 打印的相应优势时,3D 打印技术会与数字 化技术相互融合,迸发出巨大的潜力。譬如, 两者的融合可以使各个系列生产发生变革, 甚至是更换零件,也不再需要库存,可以“即 需”打印。

运用机器智慧和 AIoT 塑造商业未来 

机器智慧和 AIoT 的飞速发展正在推动 全球机床行业的创新,物联网成为此次展会 的核心高频词。SAP 公司工业机械与零组件 (IM&C)事业部工业业务部门的全球解决方案经理 Bernhard Meyer 认为,物联网 和工业 4.0 的真正目的是降低成本、延 长正常运行时间、增加新产品和服务、 优化生产力、减少浪费、改善周转、新 增收入、加快交付、基于使用的定价、 提高产能、增加效率以及商业新模式。 他还指出,影响不同产业的关键技术趋 势是:移动网络计算——低成本的讯息 访问;社交媒体——社群内的知识分享; 物联网——基于统一协议的连接;设备 交互——实现自我管理;以及大数据和 预测分析——理解与推演。无独有偶, 美国辛辛那提大学教授、富士康工业互 联网副董事长李杰也认为,“工业互联 网是指,通过连接互联网的传感器和大 数据分析,将成套的先进设备组成网络, 使工业生产的效率激增、成本大降。由 于质量和产能提高,它势必改变传统制 造业。” 

ITTS 东捷信息服务副总经理刘新 则分析了智能工厂的驱动因素,应包括: 数字化双胞胎技术、智慧产线与机械、 智慧设备、以及利用扩增实境(AR)/ 人工智慧(AI)的技术。他还进一步指出, 如果缺乏知识和物联网能力,即使是产 业主管也很难做出决策。为解决这一问 题,应尽快开展关于物联网和其他技术 的教育培训。另一个挑战是如何将所有 设备无缝整合到庞大的生产体系中,这 就需要运用人工智能、机器学习或扩增 实境(AR)等其他智能解决方案来简 化这一过程。

除了专家学者的声音外,现场各类 黑科技的展品也让我们感受到了智能制 造的强大魅力。下面就请跟随我们的镜 头,一起去品品这些展品的吸引力,去 听听这些展商的所思所想。

智能制造:来自海德汉的互联互通解决方案

本次展会,海德汉重点展出了其近年来大力开发的智能制造 解决方案——Connected Machining。这一解决方案囊括远程桌面管 理 员(Remote Desktop Manager)、HEIDENHAIN DNC 以 及 State Monitor。

海德汉股份有限公司总经理李朝曦介绍说:“远程桌面管理员 (Remote Desktop Manager)(选配 #133)可以直接于控制器中远 程操作 Windows 作业系统的个人计算机;只要在操作面板上轻敲一 个按键,用户就可以轻易地切换控制器画面或是 Windows 个人计算 机的画面。”

HEIDENHAIN DNC(选配 #18)不仅允许 TNC 和 Windows 应用程序间信息的存取,亦允许读写存取 TNC 的数据。藉由海德 汉 DNC(选配 #18)实现客户端 - 服务器(Client-server)的机器数据应用。新的软件 State Monitor 实现现场机器状态的快速浏览、 在不同时段与不同机器间的状态历程检视与评估,并清楚地显示机 台可利用率和使用率;同时可汇出 CSV 或 PDF 的格式,亦可依照 需求进行设定,再经由 e-mail 或 SMS 传递特定信息。State Monitor 为亲近使用者的网络版接口,可经由任何支持的网络浏览器的设备 进行使用。

一直以来,海德汉数控系统都以优越的高速加工和五轴同动性 能著称。李朝曦总经理提到,在过去几年中海德汉陆续推出了实现 工具机智能自我调整加工的动态高效(Dynamic Efficiency)/ 动态高 精(Dynamic Precision)功能,为提升工具机加工效率和加工精度提 供解决方案。

“海德汉的‘智能制造(Connected Machining)’一系列功能, 为海德汉数控系统传统的客户群(车间的加工),实现无纸化信息 传递和加工车间透明化提供了简易的解决方案。所有配置海德汉数 控系统的工具机都可以通过海德汉 DNC 软件接口,TNC 数控系统 可连接资源规划系统和控制台以及工具机和生产数据采集软件。 TNC 通过 DNC 接口提供详细的数据,以利企业依此做资料分析。” 李朝曦总经理补充说。

同时,远程桌面管理器能够让工具机操作人员直接存取公司的 计算机或服务器,轻松并安全地使用公司内的全部可用数据和信息。 例如工具机操作人员在 TNC 数控系统上直接使用 CAD/CAM 系统的 数据,有效节约时间,也能将信息回馈给生产流程中的所有相关方面, 例如在车间调整的切削资料和进给设置值。

网址:www.heidenhain.tw

健椿:值得信赖的高速主轴专家

过去 35 年,健椿以精密主轴的生产为全球工具机设备提供了 最强而有力的心脏,近年,健椿除了不断提升主轴的研发与制程 能力,也扩大生产精密刀具(ECIO)。健椿使用的生产设备来自 德国、瑞士与澳洲等精密设备,加上精密的量测设备辅助确保高 精度的生产。

健椿在 TIMTOS 2019 再度展现了其在综合加工机精密主轴、 专用机主轴的进化,主题依旧定调为展现智能制造的未来蓝图。 除了优化既有的产品线——皮带式主轴、直结式主轴与内藏式主轴,健椿积极往高端内藏式主轴研发,帮助主轴实现转速高、温 升低的特性。因应市场需求推出摇摆头主轴,为客户提供高难度 工件加工最佳利器。除主轴本身具有高稳定度、高精度等特点外 , 并搭配振动智能监测感知系统,将主轴效能相关信息实时反馈给 操作者,主轴本身也能够协助执行自我诊断,并撷取服务信息, 让主轴产品在维持在最佳使用状况外,也能感测轴承退化、异常 撞击等现象,为主轴性能做及时把关。 ECIO 刀具则着重于提供使用者难切削材料的刀具与客制化特 殊刀具。

ECIO 刀具目前已研发出近千种产品类别,主要精密刀具 类别为钨钢立铣刀、钨钢球刀、钨钢圆鼻刀、钨钢成型刀、钨钢 锥度刀等刀具。

未来健椿会朝向具备高转速、新型冷却系统、温度感知系统的 智能主轴开发。健椿对国际市场有十分扎实的布局,藉由灵敏的客 制化研发与改良实力,能够完全的因应各种市场变化中的需求。未 来的市场策略中,健椿会持续开发高品质、低失误率的主轴使工具 机在工业 4.0 的趋势下运行得更为顺利,并且大幅延长机械的寿命。 除了提供产线最佳效率,也帮助机械系统至自动化及智能化的主轴 方向前进。

网址:www.kenturn.com.tw

富伟 : 快速换模系统再度运用突破性自动化科技

富伟精机股份有限公司专注于开发全厂自动化快速换模 系统,自 1987 年以来以创新、成熟的自动化设备供予工具 机以及塑料机械领域更高效、节省人力以及更安全的加工型 态。富伟在 TIMTOS 2019 带领买主一同进入富伟的自动化 旅程,探索他们秉持的自动化信念、激荡创新并开启未来的 可能性。

富伟的强项是定制化不同产业的系统,除了与主要工具机、 冲床的客户合作之外,他们近年来也帮助全球塑橡料原料大厂 执行标准化厂房的项目。其中,富伟扮演着规划自动换模、快速夹持的角色来帮助大厂达到更安全的作业环境。换模其实是 一道非常耗时的环节,且依照当前的科技趋势来说,金属切削 以及塑橡射出速度都已经达到阶段性的极限了,但在换模工序 上的耗时却远远的落后其他工序的速度标准。越大的机台需要 的换模时间越长,工厂也需要配置更多的设备如天车或堆高机 来进行大型设备的换模。因此,自动换模对于全球大型生产商 是充满吸引力的。

今年富伟在 TIMTOS 2019 针对快速换模以及大行程夹模器 进行展示,这些技术目前在全球市场上属于高门坎技术,富伟 希望可以将这个技术导入台湾工具机市场。再加入了这项高效 率的快速换模后,台湾的金属加工可望倍增许多优势。

大行程的 TD 夹模器:大行程的 TD 夹模器是现在夹模器 效率的 2 倍,在维持同一体积下,改变了结构,也使应用方 面的活用度更广泛,无论是金属冲床或是塑橡料射出机都可 应用。

升级加工机上的快速换模系统:富伟积极的为快速换模系 统进行升级,为金属切削的用户增广应用端,简化替换加工时 需要使用虎钳进行手工换模的程序。以模块化的设计将快速换 模系统结合到工具机中,可以不用停机,便预先安排下一批工 件的加工程序。也就是说在上一批制程未结束前,机台就可以 先预备下一批的加工程序。富伟过去进行过许多金属成型领域 的自动化系统,现在也开始针对更多元、趋势变化快速的金属 切削领域发展。

网址:www.forwell.com

泷泽科技:卓越兼具智慧的机械精神

今年,泷泽在 TIMTOS 2019 展出了三项新设备,分别为 LX-2500M 新世代高刚性车铣复合机、EX-2000YS 新世代高精 度车铣复合机、以及 VTL-950 高性能立式车床。这些设备主 要应用于石油能源产业、航天零件加工领域。泷泽优化了主轴台和刀塔,并且着重于提升机台总体效率的要求。其中,包含 机台的移动速度、换刀速度提升、刚性提升以及热变位的改善 都是泷泽机械不断寻找更佳机械表现的重要加工指标。

LX-2500M 新世代高刚性车铣复合机主轴采用内藏主轴设计 以达更精密的加工精度。轴向移动速度提升 50%,同时提升加 工速度;此外,机台结构热对称设计让加工件能够获得更安定的尺寸精度;而硬轨轨道跨距与宽度优化则强化了机台的结构 设计。加工行程优化能够增广加工范围,而也已全新的板金外 观为 LX-2500M 创造了简洁利落感。

EX-2000YS 新世代高精度车铣复合机因采用内藏主轴设计主轴进而达到更精密的加工精度,轴向移动速度同时提升 50%、并且藉由正副内藏主轴设计增强 Y 轴机能。

泷泽也积极 将模块化设计的概念运用于此机台中,代表一台设备同时能展 现多种机台型态。并且以更紧凑的机台尺寸达到最佳的生产能 力与占地面积的比例。第三台设备为 VTL-950 高性能立式车床。 VTL-950 拥有高刚性的结构设计,且全机轴向采用硬轨设计。 采用大尺寸的离合齿轮与刀塔设计来满足重切削之需、并且全 机采用 a 系列马达以达高精度的马达设计。

泷泽不间断的推出复合机,确保用户在最受瞩目的产业中 永续发展。凭借着过去在国际航天制造厂合作的经验,在美国 航天产业卖出几十台,以精准的加工技术制造发动机。此外, 近年来泷泽在电动汽车产业特别受用户欢迎。优点是增广加工 范围、产业应用、将多台机械的效能整合于单机里,节省空间、 提升效能及效益。

未来的工具机除了注重复合化、在结构设计上会朝向模 块化进行。模块化将赋予工具机更简易的维修与组件升级空 间,且会加速工具机在创新科技上的推进。泷泽科技在这个 主题上不断尝试更耐用、更快速以及更人性化智能化的加工 方式。

网址:www.takisawa.com.tw

友嘉:满足智能化生产设备需求

作为全球第三大机床集团,友嘉(FFG)在本届 TIMTOS 展上展出了一系列产品,以满足各产业加工以及用户对智能化 生产设备的需求,其中亦包括主攻航天、精密模具等市场的五 轴加工中心机 UB-660。

据友嘉协理洪崇育先生介绍,五轴加工中心机 UB-660 主要定位在航天业、汽车业、能源业、精密模具业等市场, 具有以下特点:T 字型超高刚性底座,结合移动式立柱式结构,在大型与重型工件有出色的动态性能和高精度加工;摆 头式(B 轴主轴)配水平旋转工作台(C 轴)工件没有翻转效 应,可确保加工件的精度与质量;大扭力内藏式主轴, 转速 12000rpm、扭力 88.3Nm、功率 37Kw;适用长型与复杂工件, 以最小的占地空间具备最大化的加工效益;复合式工作台,仅 需一次装夹即可快速完成,提升效率并节省加工时间;油温冷 却系统采用变频式水冷却机,提供主轴 / 摆头 / 转台保持稳定 于最佳温度运转,展现高效率与高精度加工特色;兼具高刚性 与高精度于一体的五轴立式加工中心机。

洪崇育先生表示,多年来,友嘉工具机以性能卓越可靠赢 得全球客户的高评价。此种荣誉可归诸于友嘉创新设计能力, 自主加工生产,以及严格的质量把关。“为了确保友嘉机器符 合全球每一位客户的需求,我们采用一贯化的加工生产体系。 厂内拥有全系列精密加工设备,为友嘉卓越的制造能力提供稳 固的基础。为满足客户加工需求,友嘉业务、研发单位结合市 场回馈之讯息及技术经验,持续进行产品改善与开发,并严格 要求进料检验、组装质量,所有机台均经严格的雷射检测,保 持机台质量水平稳定。”

网址:www.feeler.com

新颖机械:回归客户的实际需求

此次展会,新颖机械携旗下五轴同动的大型加工机——重 切削型 CNC 五轴龙门加工中心机参展,特适于钛合金或其他 难削材料之多轴同动加工。该设备主要应用于航天产业及难削 材料之各种曲面加工或特殊角度加工切削。

与上届参展产品不同,此次新产品之 Z 轴与 Y 轴滑动件 具有切削振动抑制的结构专利设计,在加工条件中能得到更好 的切削表面及切削速度, 缩短加工时间, 同时降低刀片的消耗。 全机身采高刚性结构体设计 , 机械式同动二轴头,BC 轴传动 采蜗杆蜗轮传动,搭配自制重切削式两段变速齿轮箱,加工齿轮模数加大 (M=3.5),齿数比 1:1.75 及 1:7 及齿轮式传动主轴 设计 , 最大重切削扭矩可达到 1155N-m。

此外,全封闭式防溅钣金护罩,折迭式操作门且具备超大 门宽设计,整体外观更结合时尚美学及安全防护的人因设计。 横梁安全护栏设计,保护维修人员安全,方便机械维修作业。 升降式悬臂操作箱 , 可随时调整高度,配合操作者所需。

利益于产品研发创新,新颖机械在 2018 年取得了较 2017 年成长 2 倍的业绩,新颖机械董事长庄茂宾介绍说:“产 品研发本是公司未来生存的命脉,但新产品的方向仍然在 于客户的需求,因此我们必须知道全球产业发展的趋势, 然后去选择一个认为可以跟同业竞争,甚至超越同业的产 品,并奠定这产品在用户端获得比同业更好的评价。”未来, 新颖机械也将继续以航天,汽车,机械制造的产业为业务 主要方向。

对于时下最热络的工业 4.0 话题,庄茂宾董事长也表示, 这确实是时代的一个趋势,进入这个时代,势必带来更人 性化、更加智能、节能的制造方式与不同客制化的需求, 因此产品要有竞争力,要能得到客户认同。“我认为产品 的任何功能、质量,最终还是要回归到客户的实际需求面, 目前智能制造的发展进程,每个企业一定要参与其中,才 能与他人并驾齐驱。”

网址:www.sigmacnc.com.tw

迪斯:高效的 2,500 吨汽车冲压生产线

以生产高质量的精密油压机械著称的迪斯携 2,500 吨汽车 冲压生产线亮相今年的 TIMTOS 展会。 据迪斯油压工业股份有限公司业务处经理李琳富先生介 绍,该汽车冲压生产线可配合重型机器人、快速换模系统、 供料系统、清洗机进行残料自动输送收集,其左右侧双移动 台面可节省换模时间。该产线全年无休 , 且 24 小时自动生 产,使用者可以按照特殊的生产需求调整速度以及设定缓冲 系统。该汽车冲压生产线使用者美国福特市场占有率在全球 已超过 10%,为汽车制造产业世界前三大厂之一。

如今,汽车冲压领域的产品日趋向高精细化、加工自动化、 控制计算机化发展。迪斯研发的 HD 系列的高速科技,由蓄压 器控制快速加压速度达 30-150mm/sec,下降速度可达 800mm/ sec ,上升速度达 600mm/sec 或更快,解决了深抽成型效率低 的既有问题。

迪斯的油压机覆盖 10 吨到 6,000 吨,生产机台总量累计 超 过 4,500 台 , 成功进 军各大汽车厂及配套 厂,已上线冲压生产线 50 条,至今已销售至世 界 80 个国家。经过迪 斯的不懈努力,其工具 机销售给了庞巴迪、波 音、本田、丰田、奥迪、 大众、奔驰、沃尔沃、 博西华集团、伊莱克斯、 奇异家电、海尔、富士 康等客户,为其制造汽 车、奇异家电、电子、航天相关产品赋能。

“为客户增加附加价值,迪斯永不懈怠。”李琳富先生总结道。

网址:www.deesgroup.com.tw

盈锡:做世界的“零件供应重镇”

本次展会, 盈锡带来了新推 出的轴向力传感 器,该产品专为 主轴用精密螺帽 设计,其功能正 是用以测量精密 螺帽在锁紧时, 施予扭力后会有 多少轴向力施 压在被锁物上。 除 此 之 外, 还 可自行检查主轴在组装时的质量是否稳定, 进行轴向力数据 的比对, 目前产品提供三种规格, 并配合专用上下垫圈 可 测量 M40 至 M170 的螺帽轴向力,其可量测的最大轴向力为 4000kgf。

一直以来,盈锡专注于精密螺帽生产制造与销售,主要产 品有:SBL 系列精密平衡螺帽, YSPL 系列精密锁定螺帽,油 压螺帽,SGL 精密平衡螺帽,YS 系列精密平衡螺帽,广泛应 用于高速化工具机主轴、木工机、印刷机等设备。

台中盈锡成立于 1989 年,以所谓“黑手业”的传统代工 起家。草创时期由董事长林国华于台中厂房,代工精密零组件 及生产等。 二十多年的岁月,盈锡精密在巫有崇总经理的带领下,本 着“永续、成长、卓越、诚恳”的经营策略,建立起大台中制 造基地,全球七大营销服务中心版图。从传统走向高科技精密 产业,秉持质量至上、服务第一理念,迈向“小零件成就大世 界”,成为世界的零件供应重镇。

目前,盈锡不仅引进了高精度生产设备,更创立了业界第一间“精密螺帽研发及检测实验室”,致力于为更多用户提供零缺点、 高质量的产品与服务。

网址:www.yinsh.com

矩将:与客户共同挑战新趋势的市场与产品

近年来,台湾工具机业者面临巨大挑战,如何找到适当的 市场以及相对应的产品来切入该市场,变得越来越重要且越来 越有挑战性;因此,如何与客户共同合作、共同发展,就是矩 将研发新产品的重要依据及方向。

机械业发展的两大主流方向是多轴加工和复合加工,另外, 再加上材料科学的进步,欧洲市场因应高速切削、高切削率的 需求,市场随即发展出高扭力、高功率的机械规格。因此,此 次 TIMTOS 展,矩将主要展示以下三类产品:多轴机械,复合 机械,高扭力、高功率机械。除了自己的主轴,矩将也同步研 发和主轴结合的旋转定位的转盘,这些转盘是和主轴匹配结合, 展现更高的性能及精密度。多年来,台湾的优势在于分工,而 问题则出现在产品的整合上,例如会出现空间配置、精度结合 等问题。为了让机械厂能更顺畅地使用这些组件,得到更佳性能, 矩将推出精密旋转定位主轴头的整合性产品。

矩将的优势在于设计和创新,不走量产路线,而是有弹性 的设计客制化产品,其重点市场在台湾和欧美。客户对性能的 要求越来越多且更复杂,这促使矩将推出更多专利产品,例如 车铣复合机的气压煞车装置就是近两年的新专利,这种全圆周 煞车的扭力比较强。

在研发上,矩将倾向于与外部的研究机构合作,例如与清华大学共同进 行液静压主轴 的 研 究 合 作, 时间长达三年, 目前已完成实 验 室 阶 段, 下 一步是第二阶 段, 即 寻 找 机 械厂来进行研 磨和切削的实 践, 以 印 证 主 轴的性能。

针对工具机产业未来的潮流,矩将的重点发展方向是配合 机械自动化和主轴智慧化。近几年工具机厂必须配合机械手臂 以加速自动化的实现;同时,必须在主轴中埋入各种感测传感 器,以随时监控主轴状况,包括轴承是否正常、切削的扭力等。 例如,客户在切削时,必须透过主轴的扭力来了解切削刀具的 状况,标准的主轴无法实现这个目标,矩将就必须根据客户需 求来进行新的设计与规划。

网址:www.twspindle.com.tw

源利电磁:过滤设备的自动化专家

源利电磁是一间在台湾已成立超过 35 年的工业过滤设备 制造者,源利主要生产的设备为冷却液过滤设备、切削研磨屑 过滤设备以及尘雾收集设备。源利在 TIMTOS 2019 年展出了 强力磁铁过滤机(MSK 系列)、多磁轮刮板输送机(RCM 系 列),以及全自动滤心过滤机(CFT 系列)。强力磁铁过滤 机磁力高达 5000 高斯,过滤精度可达 10μ 完全无耗材,因此 只需一台即可满足过滤的需求,适用于弱磁性金属,油性或水 性切削液。

创立以来,源利持续推出新型过滤设备。设备的过滤精 度极高,非耗材的滤材,可以延长滤材的寿命,让滤材更换 周期达三年。林妙洋副总表示,源利的过滤设备已大幅地使 用于汽车制造、精密加工使用的磨床以及刀具磨床等工具机, 在世界各个市场运作着。本届 TIMTOS 展览,源利着重在全 自动滤心过滤机上,该机型是针对需要超高精度的刀具加工、 放电加工等加工所研发。具有无耗材、滤材可自动清洁等特点, 符合工业 4.0 无人化、能大幅减少工业废弃物,且对环境友善。

有关本次 TIMTOS 所强调的智能生产主题,林副总强调, 源利的过滤设备已能达到完全无人化的目标,是实现智能工厂 的一大重要指标。此外,源利每季均会检视机械设备进行修正 与改进。今年源利的特别之处是设备变得更加智慧、有效率;“我 们在设备中加入控制零组件以及许多侦测零组件,用户能完全掌控机械的运行状 况。并将操作方法 变得更加友善,使 用者能够简单的操 作,且过滤设备可 无缝的与工具机结 合,完全不需要有 人力介入。”林副 总说道。

未来,林副总 认为更多与工具机 与过滤机结合将是 此领域的趋势,她也十分期待未来与工具机产业各种合作的可 能性。有关 2019 年的市场规划,林副总认为欧美中的政治走向 以及经济政策将会是决定性的因素,故,源利会先巩固现有的 欧美市场,把握当前的老客户(包含 GE 也是客户),同时加强 亚太区的布局。

本次为源利第五届参展,林副总希望可以吸引更多国外买 主,并且与多方切磋有关工业 4.0 自动化的议题,并同时强化源 利的高度自动化产品。

网址:www.unimag.com.

马波斯:量测技术世界领导者

马波斯由 Mario Possati 先生(1922-1990)在 1952 年创立于 意大利波隆那:他的初衷是制造第一台用于研磨过程中,检查工 件的电子量测设备,以改善工具机所加工产品的质量与产量。

公司于 80 年代中期进军亚洲市场,最开始的两个国家分别 是中国和韩国。马波斯目前直接在 20 多个国家建立了自己的销 售和服务机构,并在另外十几个国家建立了代理商和经销商网络。

马波斯的使命是在机械加工期间和之后提供在车间使用的 精密计量设备。设备的设计和制造适用于各种处理中和后处理 的应用,并可在恶劣的车间条件下保证产品性能。马波斯的主 要客户包括:工具机制造商,向其客户和最终用户销售已配备 马波斯测量系统的机器;汽车行业及其分包商;测量发动机传 动、喷射、车身、玻璃等部件;航空航天、轴承、玻璃、电动机、 电器和耐用消费品行业;仪表和固定装置制造商。马波斯可根 据各种生产控制要求提供全球化的定制或标准解决方案。

持续成长,当然是马波斯集团的策略目标之一。马波斯以 自身成长为基础,持续投资于创新技术与新产品。这除了组织 内部的成长,也透过对外部公司的合并。

自 2000 年,马波斯展开对于健全、结构完善的公司的合并 计划。这些公司,每一家均在各自相关产业提供顶级的产品(例 如监控方案、产品组立与产品测试),所有这些公司都是各自相关产业的领导品牌。但是限于规模,他们只能进行区域性的 营运;在加入马波斯集团后,透过马波斯全球组织网络,他们 均能获得极大收益。

无论是过去的成功,还是未来的发展,马波斯的基石是遵 循一贯的创业理念——无论用户在任何地方都能得到马波斯好 的销售支持和售后服务;在研发上不断投入,为用户提供最合 适的解决方案;努力提高客户满意度,并以此作为衡量公司工 作的标准。

网址:www.marposs.com

合济工业:生产高质量、智慧化带锯机

合济的重型切削带锯机以市场上高标准生产,机器的高切 削性能始终是客户的首选。本届 TIMTOS 展上,合济重点展出 了带锯机 H-360HB 和智慧化带锯机 E-830。

H-360HB 全自动双柱式带锯机结合了重型结构,更耐用。 结合复合材料切削,锯轮设计能够切割最大 360mm,始终为客 户提供良好的锯切性能。H-360HB 型号是中小型带锯机市场上 最好的带锯机之一。

智能化带锯机 E-830 具有切削快速、操作简易安全、材料 损失小、动力消耗低、省能源、锯带寿命长与维护成本低等优点, 可广泛适用于许多不同材料与各种形状、大小尺寸工件的锯切 加工。此机种优点为锯切速度快且稳定,可得到高生产效率、 高精度、不需毛边去除制程的工件。

近年来合济依循工业 4.0 的目标不断研发,在系统上增加了 I TECHSystem,内含大数据数据库及机连网的功能,能利用机 台内部数据库将锯切数据收集后上传到后台,做机台驾动率及 转偏移值的计算,让使用者更能快速的了解机台状况;而目前 最新导入 QR CODE 管理系统,让管理者能更精确的掌握机台使 用记录,QR CODE 管理操作工及工件数据,实际记录用户及工 作工件数据,藉以能有效管理进而提升效率。

合济锯床具有可靠质量、稳定性和故障异常排除能力。作 为台湾专业的中大型金属带锯床制造厂,合济工业目前有台湾台中一厂及二厂、大陆昆山厂,年产量合计超过 2,000 台以上; 公司以销售中大型锯床为主力,销售遍布全球超过 60 个国家地 区,并且在全世界 40 几个国家有代理商。

依托最优良的研发与工程团队,近 5 年来,合济优异产品 每年均荣获台湾精品奖。展望未来,合济将以其科学化、计算 机化、制度化的原则追求高质量、高效率,服务全球客户。

网址:www.everising.com

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