100%过程控制——奇石乐医疗器械制造智能测量解决方案

来源:奇石乐

发布时间:2020年5月19日上午 11:05:17

奇石乐医疗器械制造的智能测量解决方案,帮助客户满足产品质量标准、节约生产成本。

医疗设备的制造商必须满足苛刻的市场需求。为了保证产品的安全性和质量,制造商必须遵守许多国家和国际标准。

奇石乐向全世界提供全面的传感器和过程监控系统的解决方案组合:从概念设计、产品开发和质量认证,直到生产——在医疗设备制造的每一个阶段都是您理想的合作伙伴。

· 自动监测实现零缺陷生产

· 100%工艺透明和工艺稳定性

· 减少废料,降低生产成本

奇石乐用于医疗器械制造的智能测量解决方案,帮助客户满足产品质量标准、节约生产成本。作为推动数字化技术发展的重要合作伙伴,奇石乐还推出了专为医疗器械制造设计的自动测试台和全球最小的六轴机械臂。

实现100%的过程控制是医疗器械制造商的共同愿望。自动化过程监控系统的部署,是对整个生产链各阶段实施精准控制的关键。奇石乐在测量技术领域拥有60余年的专业技术积淀,致力于为医疗器械制造商量身定制产品组合,帮助客户实现100%的过程控制。

从微成型/注塑成型,到装配和压装系统,再到质量保证等测试系统——客户可以选用智能化、模块化的过程监控系统,微型压力传感器、力传感器等获得附加价值,并可以使用数字化工具提高生产互联性。

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精准控制是医疗器械制造过程的关键因素。奇石乐的传感器和系统助您实现全方位控制,生产最高品质的注塑成型塑料件。

减少生产中的废料:ComoNeo和maXYmos系统

奇石乐的ComoNeo过程监控系统基于注塑模腔内部的压力进行测量。模腔压力是鉴别零件质量的直接标准。凭借ComoNeoPREDICT人工智能(AI)在线质量预测系统,用户可以根据当前的模腔压力曲线,提前了解各个零件成品的可靠性。此外,用户可以根据这些信息改进注塑机设置,最大程度地提高产品质量、优化生产周期和过程稳定性。

maXYmos系统是自动化的过程监控和分析系统,可在医疗器械制造或测试过程中生成评估曲线,协助用户提高产品质量。该系统通过测量压力、力和扭矩这三个生产过程中的关键物理量生成评估曲线。在装配过程中部署maXYmos过程监控系统,则能够实现100%透明度的过程监控。简而言之,maXYmos系统能够自动监控过程稳定性,分离废料,在质量认证(OQ和PQ)过程中进行透明的过程控制和生产监控,以及对质量保证进行透明的文档记录。

 

高度精准的产品装配和测试:NCFT伺服压机和maXYmos NC系统

奇石乐NCFT迷你型伺服压机系统,专为微小力环境下的装配和压装过程设计。NCFT伺服压机系统与maXYmos NC系列系统相结合,是医疗器械生产行业的理想选择。

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医疗器械生产和产品测试的理想选择:奇石乐NCFT 2157B NC伺服压机

FDA合规:全球最小的六轴机械臂和maXYmos TL ML系统

奇石乐推出专为医疗器械制造设计的自动测试台和全球最小的六轴机械臂。测试台用于测试吸入器的功能:结合maXYmos TL ML过程监控系统,奇石乐的小型传感器持续追踪机械臂施加在制造成品上的力。maXYmos TL ML系统是小量程测量的理想选择,符合FDA合规的用户管理。测试过程中的所有更改都有时间和用户索引记录,对于满足审计追踪要求而言不可或缺。

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医疗器械制造和工业4.0:maXYmos TL过程监控系统推出OPC UA功能,提高医疗器械生产环境的互联性,加强设备联网。

六轴机械臂采用奇石乐开发的全新电缆,用于连接控制装置和固定在机械臂上的力传感器。该电缆专为机器环境中的高动态应用设计,具有高强度,低噪声,高绝缘性的特点,其极高的耐磨性可承受至少1,000万次弯曲循环测试。

 

实时掌握数字连接,全面把控生产数据:OPC UA和dICA

maXYmos TL系列产品(力位移监控等)和maXYmos NC系列产品(伺服压机系统)集成OPC UA功能。此功能使设备控制连接变得更加容易,并且还便于与更高级别的控制和管理系统进行数据通信。

奇石乐5074A数字工业电荷放大器,是整个测量链数字化道路上的又一个里程碑:该电荷放大器与以太网协议兼容,具有20~1,000,000 pC的超宽测量范围,每个通道的数据传输速率高达50kSps,可实现对生产过程的实时全面控制。此外,该产品符合IP67防护等级标准,确保其可在恶劣环境中使用。

奇石乐在提高医疗器械产品和生产质量、成本效益和数字化技术等方面的领先科技。

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