在刀锋上起舞向极限挑战

来源:医疗设备商情

发布时间:2020年5月7日下午 05:05:52

——Össur(奥索)全球工程经理 Larus Gunnsteinsson   ▲Össur 开发的假肢提供极高的运动能力,甚至能满足竞技体育运动员对运动能力的要求。
 
 
作为全球领先和极富创新精神的假肢制造商,总部位于冰岛的Össur(奥索)一直致力于使截肢患者最大限度地恢复运动能力。1971年,ÖssurKristinsson发明了用在自己假肢上的硅衬,并成功经营起由其名字命名的公司。如今,Össur拥有2,800名员工,分布在全球18个地方。
 
多年来,硅衬仍是Össur产品线中的重点产品,其产品线已扩展到全部假肢和矫形产品。为体育界设计开发的Pro-Flex®义足、RheoKnee和Cheetah义足模块是Össur不断丰富的产品线中的三款产品,能为截肢患者提供极高的运动能力。
 
Össur的口号是“生命无极限”,这也是产品设计师——Össur(奥索)全球工程经理LarusGunnsteinsson的期待:“我们的产品要让截肢患者尽可能正常地生活。”
 
他还认为Össur不是与其它制造商竞争。“相反,我们的竞争对象是人体。”一名熟练的鞋匠在瑞典完成深造后加入了Össur公司,之后他创建了自己的矫形鞋公司。Össur收购了该公司及其员工和专业技术,将他们的创新推向新阶段。“我熟悉人脚的一切。我喜欢义足开发的挑战。”
 
LarusGunnsteinsson及其同事合作开发义足,由此诞生了完整的义足产品线,满足不同人员对运动能力的要求,从老年人偶尔使用的义足,到运动人士日常使用的义足,再到竞技体育使用的义足。
 
 
Össur(奥索)全球工程经理 Larus Gunnsteinsson。
 
例如,在刀锋义足(一种碳纤维的弹性义足)的帮助下,冰岛标枪选手HelgiSveinsson、跳远选手MarkusRehm以及短跑和跳远选手VanessaLow这三位著名选手在残奥会和世界锦标赛上不断创造个人佳绩。
 
更重要的是,可以减少患者在日常生活中的痛苦。LarusGunnsteinsson补充说:“我们不断优化义足,使其运动和滚动性能尽可能地接近人脚,在此方面,今天的产品已取得长足的进步。”
 
在生产中,Össur对材料要求也十分严格,并且使用量很大:在硅垫生产中,每年需要消耗150吨硅胶。在加工方面,每年消耗100吨铝、钢、钛和塑料,生产约500,000件假肢。
 
生产高科技零件需要丰富的专业知识,例如从假肢轴及相关硅衬到智能膝关节以及碳纤维义足,因此Össur严格保密其开发过程。不仅如此,这些零件也都是高价和高端的医疗器械,从产品的生产制造开始就必须满足严格的质量标准要求。
 
Össur用DMGMORI现代化的数控机床满足零件的加工要求。25名经验丰富的员工用八台车削中心生产复杂的铝、钛、不锈钢和塑料工件,其中包括两台CTXbeta1250TC车/铣复合中心和三台DMUeVo60linear铣削加工中心。
 
高强度机床提高加工性能
 
在行走过程中,义足的碳纤维脚板吸收和释放动能,需要用硅衬确保义足与大腿假肢间的牢固连接,减少义足轴与皮肤间的摩擦,使患者可舒适地穿戴义足。义足的其余部分用轻质的高强度铝、钢、钛和塑料件制造,提高稳定性和可靠性,最终目的是确保用户的运动能力。GunnarEiríksson和HrafnDavíðsson负责该公司的加工业务,这也是Össur最重要的任务:生产复杂工件需要高性能和高强度的机床,多年前他们发现DMGMORI的机床产品能很好的满足这种综合性能要求。
 
 
 
DMG MORI 机床拥有高稳定性和高性能,满足 Össur 在铝、钢或钛材质复杂假肢零件加工中对高精度的要求。
 
机床群不断扩大,目前已有12台。除了三台DMUeVo60linear加工中心外,主要使用DMGMORI的车削中心进行生产:包括三台CTXbeta8004A、两台CTX1250TC和两台TWIN系列机床,也即当前的SPRINT自动车削中心的前代产品。
 
在研发中,他们使用NEF车削中心和DMUmonoBLOCK®加工中心。GunnarEiríksson说:“我们的工件需要极致性能的机床,我们每天都能感受到DMGMORI机床的优点。”他还补充说,这些机床在加工中的振动很小,因此可以高效率地加工高精度工件,公差通常只有百分之一毫米。
 
通过自动化和完整加工能力提高生产力
 
旺盛的需求是需要高效率生产的另一个原因,特别是需要高生产力。HrafnDavíðsson介绍说:“我们每天加工约2,300件。批次大小通常在500到1,000件之间。”
 
持续不断的产品开发意味着需要不断生产全新的工件。“一旦完成新款设计,我们能在两周内交付成品。”Davíðsson介绍道,生产部满负荷地工作,工作范围从设计和CAM编程到加工,再到测量和铝件的阳极化处理。生产部安排的生产能力是每天两个白班和一个无人值守的夜班,可见机床需要持续地自动化系统。棒料送料机为车削中心提供毛坯,机器人为DMUeVo加工中心装件。
 
完整加工也是Össur使用的另一个重点技术。因此,CTXbetaTC车/铣复合中心非常重要,GunnarEiríksson介绍说:“我们用这些机床加工复杂形状的几何,而以前需要用两台机床进行多次加工。”
 
无需手动换刀,因此能提高质量,同时显著缩短时间。HrafnDavíðsson补充说:“缩短周期时间是我们的重中之重。即使将加工时间只缩短几秒钟,在大批量生产中也能产生非常不同的效果。”
 
布局全球
 
Össur进一步增强生产技术潜力和专业技术。LarusGunnsteinsson以模具设计为例,他说:“我们用EVA泡沫材料制作逼真的脚套,EVA泡沫就像运动鞋一样有缓冲作用。”可用注塑工艺生产这种材质的脚套。
 
“在全球,只有为数不多的几家公司掌握EVA泡沫的注塑成形技术,”这是Össur与意大利专家合作的原因。“意大利专家拥有使用该材质的丰富经验,并且还有物流优势。”
 
 
 
 
生产过程从CAM编程到加工和测量,也进行铝件的阳极化处理。
 
冰岛地理位置偏远,为此,Össur已建成一流的物流网络,连通位于荷兰、美国和上海的大型仓库。为满足美国市场的旺盛需求(占销量的65%),Össur正在墨西哥建设工厂,以提高生产能力。LarusGunnsteinsson介绍说:“墨西哥工厂与我们的冰岛工厂完全相同。”
 
GunnarEiríksson正在筹划公司总部的未来:“随着我们生产能力的不断提高,我们也需要将工厂升级和现代化。CTXbetaTC的使用效果非常出色,我们将继续使用完整加工技术。”
 
Össur(奥索)是一家全球性的假肢矫形器材公司,致力于提供假肢和矫形器的产品与服务,以及仿生学技术在这一领域的应用,主要产品包括智能手、进口假肢、大腿假肢、小腿假肢和接受腔等。Össur所从事的事业是为了改善人们运动的灵活性。作为世界范围内非侵入性矫形术方面的领头人,它能够在支具、护具、假肢以及压缩治疗等领域提供先进和具有创意的新技术。
 
奥索亚太的总部设在中国上海,该办事处成立于2006年9月。自成立以来,该公司的多层面投资及其分销网络都得到大幅度的增长,这不但反映了日益强大蓬勃的伙伴关系,也反映了亚太消费者对于非侵入性创新系列的矫形产品需求量的日益增长。
 

 

本文来自 DMG MOR

 

 

 

 

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