国产模头助力熔喷生产线快速上马

来源:国际非织造工业商情

发布时间:2020年4月17日下午 09:04:41

为应对新冠疫情,中石化将投资约2亿元,在北京燕山石化和江苏仪征化纤两家企业抓紧建设熔喷无纺布、纺粘无纺布生产线,以加速解决熔喷布产能“卡脖子”的问题。
 
 
为应对新冠疫情,中石化将投资约2亿元,在北京燕山石化和江苏仪征化纤两家企业抓紧建设熔喷无纺布、纺粘无纺布生产线,以加速解决熔喷布产能“卡脖子”的问题。
 
北京燕山石化将建设2条熔喷布生产线和3条纺粘布生产线,力争在3月8日实现熔喷无纺布部分投产。仪征化纤将建设8条熔喷无纺布生产线,将于4月中旬陆续建成投产。
 
据悉,此次正是恒天集团旗下专业从事非织造装备及工艺技术研发的科技型企业——中纺科技宏大研究院,向中石化提供SSMMS纺粘、熔喷复合非织造布成套装备。
 
纺熔非织造布生产技术从上世纪80年代进入中国,经过30多年的快速发展,形成了多种较为成熟的纺熔非织造布生产工艺,中国的纺熔非织造布生产能力和产量位于世界前列。
 
由于熔喷生产线的投资在资金、技术上都有门槛,并不是一蹴而就的,在疫情似火的今天能否迅速上马投产,给产业链提出了挑战,尤其是一些核心组件能否按时按质供应,或许将成为关键之一,其中熔喷模头就是一个很好的例子。
 
在熔喷无纺布(口罩布)的生产过程中,pp专用料经挤出塑化(熔体温度310度左右)后进入模头流道经分配均匀后再进入喷丝板,喷丝板有密密麻麻的出熔体丝的细孔,细孔间还有很多高速同向喷射高温空气的细孔。高温高速高压热气流将熔体丝趁热拉细,并喷射到承载的筛板上,喷射的很细的纤维黏连并持续冷却定型,被运行的筛板带出,形成了熔喷非织造布,也就是口罩中间层最关键的一层过滤材料。
 
在熔喷设备中,熔喷模头可谓是实现高聚物拉丝成型的核心组件之一,熔喷模头的设计和精度直接影响到拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面,从而对最终的卷材质量产生决定性影响。
 
在熔喷模头领域,全球最有影响力的2家供应商分别在德国和日本,长期以来,进口熔喷模头以其高昂的价格和漫长的售后服务,让国内熔喷无纺布企业经常处于被动地位。
 
为此次中石化熔喷生产线供应熔喷模头的正是国内模头技术的领先者精诚时代集团(简称“精诚”)。精诚拥有多年开发制造熔喷模头的经验,并持续对产品进行优化,取得了长足的进步。该公司一直为该领域的客户提供配套,其自主研制的多款熔喷模头在市场中得到了成熟应用,拥有独特的技术优势和经验积累——从熔体、流道分析到精密加工再到精密检测。
 
面对这次特殊的紧急任务,精诚如何应对?
 
据精诚董事长梁斌先生介绍,在这次中石化SSMMS纺粘、熔喷复合非织造布设备项目达成初步合作意向后不久,精诚便接到通知,要求为该项目完成数套熔喷模头的交货。
 
众所周知,模头生产周期长,尤其是如果进口模头至少要6~7个月才能供货。为此,精诚专门组建一支熔喷生产小组。“现在国家疫情防控物质紧缺,我们会采取各种措施加快供货,这是我们的一份责任。”梁斌先生说道。
 
在这个项目中,精诚和宏大强强联合创新,宏大的技术力量、实际应用经验非常丰富,精诚则拥有强大的研发创新和精密制造的能力,可谓是最优组合。
 
据梁斌先生介绍,精诚是行业内唯一具备流道仿真模拟分析技术,并结合实际使用持续进行优化,他们熟知塑料原材料的生产特性及精密加工需求,以独特热气流结构设计、更高的产能需求,能为客户提供高品质熔喷无纺布系统解决方案。
 
和国外最先进的熔喷模头相比,精诚的产品可与之媲美,在最终卷材的品质上没有差别,并且相比国外6个月以上的交期,精诚还具备供货周期短的优势,一般3-4个月,服务也更及时、更便捷,拥有快速的售后响应速度。
 
“多年来,我们跟宏大在国内外多个项目中配合默契,我们的模头在生产线中一直稳定运行,表现出色。”梁斌先生说道。相信此次中石化的项目中,精诚也一定会交出一份出色的答卷。

 

 

 

 

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