供需大厅

登录/注册

公众号

更多资讯,关注微信公众号

小秘书

更多资讯,关注荣格小秘书

邮箱

您可以联系我们 info@ringiertrade.com

电话

您可以拨打热线

+86-21 6289-5533 x 269

建议或意见

+86-20 2885 5256

顶部

荣格工业资源APP

了解工业圈,从荣格工业资源APP开始。

打开

智能技术推动未来生产: EMO 2019 面面观(Ⅱ)

来源:荣格国际金属加工商情 发布时间:2019-12-06 453
金属加工金属成型机床其他金属材料测量及控制系统模具及冲模表面处理金属切削机床 展会报道
收藏

西门子:展示机床数字化制造未来
 
西门子以“机床数字化制造——思考工业未来!”为主题,在EMO展上展示了面向机床行业的数字化企业解决方案。该公司已经将许多尖端技术集成到其产品组合中,例如全新设计的机床数字化控制系统、边缘与云计算、人工智能以及增材制造等,致力于引领机床行业进入下一阶段的数字化转型。
 
西门子运动控制事业部首席执行官Wolfgang Heuring博士表示:“凭借我们一系列独特的数字化解决方案,我们正在为机床行业的未来铺平道路,帮助我们的用户,机床制造商和机床用户利用快速积累的数据寻找更新、更全面的方法,来进一步提高生产力、质量和竞争优势。”
 
创新技术的基础是数据的可用性和透明度,这些数据可用于创建产品、生产和性能的“数字化双胞胎”,并与虚拟环境中工业制造过程的各个环节精确地映射和连接。“关键是要创新地使用这些数据,并将其转化为有价值的知识,以提高性能和灵活性并缩短产品上市的时间,”Heuring博士继续表示。
 
新一代数控系统SinumerikONE是机床数字化转型必不可少的核心要素。作为一个数字化原生产品,全新控制系统与CreateMyVirtualMachine软件协同合作,能够在一个工程系统中创造出机床控制系统及其“数字化双胞胎”,从而有助于实现软硬件的无缝集成。
 
 
SinumerikONE使得机床制造商能够实现开发和机床加工流程的完全虚拟化。这可以用来显著加快加工流程,从而大大缩短产品上市的时间,同时保持高质量标准。另一方面,机床用户通过“数字化双胞胎”也将大幅缩短调试时间。用户可以在虚拟环境中更快地对机床进行设置、实现零件试加工,从而在实际生产中提升绩效。培训也不需要在真实机床上进行。
 
西门子正在进一步扩大提高工件质量的软件产品组合,Analyze My Workpiece/Monitor作为全新边缘计算应用,可以对机床上的工件生产进行持续监测。该应用可以在高频率、无反馈的情况下,从机器中获得一系列测量数据,并与参考模型进行持续动态比较。因此,即使在生产过程中,它也可以用来优化工件质量。
 
提升工艺可靠性,海德汉助您实现高效生产
 
在本届EMO展上,海德汉展示了最新的TNC数控系统、满足各类旋转轴要求的编码器解决方案、新一代驱动系统、接触式测头等。
 
据海德汉中国技术总监张兴全博士介绍,全新的TNC640配备24英寸宽屏显示器,可提供分屏显示功能:在数控系统显示界面之外,用户还拥有另一个显示其它应用程序的工作区。布局合理的用户界面让用户可以直接在数控系统上全数字化地管理加工任务。
 
此外,TNC数控系统的全新“部件监测”选装项可以保护工艺和机床,避免磨损或过载导致机床失效,“如持续监测主轴轴承负载,避免负载超过定义的极限,以保护主轴避免损坏。同时还可以周期性地监测进给轴,评估滚珠丝杠磨损情况和任何可能的失效情况。”张兴全博士表示,“这将明显提高工艺可靠性、机床生产力和延长使用寿命。同时,减少非计划停机并显著降低相应成本。”
 
在EMO展上的“工业4.0展区”,海德汉还联合OPS Ingersol和翰默共同演示了自动化生产环境下的智能数据管理功能,包括预测性任务计划。在现场展示中,海德汉TNC640数控系统、“加工批次管理器”和“状态监控”软件可以合理并全数字化地对加工任务进行管理。
 
在编码器领域,海德汉的产品是实现直线轴和旋转轴位置反馈的利器,已成为全闭环控制的行业标准。在EMO展上,海德汉特别展示了他们的角度编码器,并与AMO共同展示满足各类旋转轴要求的解决方案。
 
带内置轴承和定子联轴器的RCN2001光学角度编码器已全新改版设计。新款产品提供更高系统精度和允许更高转速。还提供更强的温度监测能力,从而提高工艺可靠性。“通过数字接口,不仅可以传输RCN2001内置的温度传感器的温度值,同时还可传输其它监测数据,比如力矩电机的温度数据。”张兴全博士指出。
 
 
新一代模块型ERA光学角度编码器则配备了海德汉HSP1.0信号处理ASIC芯片。HSP1.0几乎可以完全补偿干扰导致的信号幅值波动。而在此之前,只有敞开式直线光栅尺采用HSP1.0技术。
 
海德汉和ETEL控制和电机技术可显著提高机床运动控制系统的动态性能和精度。海德汉的新一代GEN3驱动系统也首次在EMO展上亮相。这款新一代的驱动系统提供更高性能、更智能的数据传输技术、强劲的诊断功能、更简洁的安装和连接技术。
 
ETEL的TMB和TMK系列力矩电机为机床提供大扭矩的驱动系统。其突出特点包括无齿槽的结构设计、优异的速度稳定性和超高的控制质量。结合海德汉测量技术,这些产品特别适用于高端旋转轴应用,提供令人信服的优异动态精度、高转速和大扭矩以及协调一致的诊断功能。
 
数字网络和相伴的机床数据采集和设备及工艺的监测都需要通用和标准化的接口。只有标准化的信息才能在系统的各组成件间交换,才能轻松连接不同的解决方案,例如状态监控软件,也才能让这些解决方案充分发挥潜力。为此,海德汉支持VDW(德国机床制造商协会)的umati接口项目。EMO展现场,海德汉通过umati将机床与其“状态监控”软件连接在一起,演示了神奇的功效。
 
Fastems:柔性自动化方案应对“多品种、小批量”加工挑战
 
在本届EMO展上,来自芬兰的Fastems(芬发自动化)展示了多款柔性托盘库系统、机器人单元及智能管理控制软件,全方位呈现了智能制造新时代下柔性自动化全技术解决方案。
 
客户群体的日益多样化,需求变化的个性化,都在推动“多品种、小批量”生产的发展,而如何应对随之带来的挑战,芬发自动化(上海)有限公司中国区销售总监丁永平先生认为,基于柔性制造的个性化定制方案正是应对这一生产模式的极佳选择,也已成为提升企业竞争力的优势创新点,帮助他们实现由订单驱动的智能生产的转型。
 
“例如此次重点展示的多功能紧凑型托盘自动化系统(FPC),可以灵活扩展库位和机床,从一套柔性托盘库集成一台机床到按照客户需求扩展至三个托盘库和三台机床,所配备的柔性控制软件可以轻松对接ERP/MES、CAD/CAM,全面控制所有生产要素,让生产状态、设备利用率情况一览无余,是制造企业实现快速交付运行自动化生产的理想选择。”丁永平先生表示。
 
而另一款机器人去毛刺单元(RFC)在集成到柔性生产系统(FMS)中后,可以统一规划和控制机加及后续的自动化表面处理,Fastems用一款针对客户定制的机器人去毛刺单元的特殊服务,以及具有独特模拟功能的通用离线编程软件的产品组合展示,为观众们展现了一种更加经济高效的创新生产模式。
 
 
通过创新虚拟现实形式进行现场演示的机器人单元RobeCellONE也是现场的亮点之一。据丁永平先生介绍,该产品专为重型部件加工设计,适用于多达两台机床自动化集成快速配置,是Fastems针对“多品种,小批量”生产模式中高适用性和灵活加工需求所提供的一种创新解决方案。
 
Fastems生产管理软件(MMS)作为先进的自动化生产计划、模拟、控制和透明化显示的解决方案之一。本届EMO上所展示的最新版本创新地将此前三个完全独立的生产模式整合至一个高效的软件界面:托盘自动化、机械手工件交互自动化和线外设备的单机运行以及其他人工操作流程,全面助力客户实现更加智能化的生产。
 
“助力用户实现机床8760小时(365天×24小时)的充分利用正是我们的理念与目标。”丁永平先生最后强调。
 
昊志机电:更广布局,着眼全球市场
 
广州市昊志机电股份有限公司是国内从事高精密机电一体化的核心功能部件研发设计、生产制造、销售与维修服务的领先企业,在欧洲市场也有着多年耕耘,在完成对Infranor集团的收购后更进一步强化了在欧洲乃至全球市场的布局,后者在数控系统、伺服驱动和伺服电机等领域的领先技术和产品将让昊志的产品线更加丰富,市场空间更加广阔,并能为客户提供完整的解决方案。
 
此次EMO展上,昊志机电带来了一系列主轴、转台、减速器、直线电机、伺服驱动系统等产品。公司市场总监孟治国先生重点介绍了他们的谐波减速器产品。作为国内批量达到世界级产品标准的谐波减速器,它在提供与国际顶级品牌产品相同精度和寿命的同时,能为客户提供高的性价比,大幅提升机器人本体企业的核心竞争力。该系列产品采用先进的双圆弧齿形,同时啮合的齿数达20%-30%,与传统的渐开线齿形相比,在精度、强度、刚性及使用寿命等方面实现大幅提高;传动比大且范围宽,单级传动的传动比i=30-160;传动精度高;齿隙便于调整,并易于实现零齿隙传动;传动平稳,无冲击,工作可靠;结构简单、体积小、重量轻。
 
 
昊志的产品和技术林立于行业前列,离不开他们多年的潜心积淀以及对研发和创新的持续投入,据孟总介绍,近三年来公司每年都会将9%的营收投入到研发中。“这一点在当前的市场环境下尤为重要,来自经济环境下行的压力推动着我们不断精益求精。一方面从基础出发做更多研究工作,另一方面,从产品应用的角度更加贴合客户的需求,提高技术和产品的稳定性,提升解决实际问题的能力,实现从设计,到生产、装配,再到应用的综合性实力的全面强化。”
 
近年来,产业结构升级和新材料、新技术的不断应用,带动了对具有高速、高精度、复合、柔性、多轴联动、智能、高刚度、大功率等特点的中高档数控机床需求的显著增加。“这就要求我们加快产品结构调整,丰富产品布局,不断向数控机床和工业机器人其他核心功能部件领域横向扩张,降低公司对主轴行业的依赖。”
 
与此同时,加强对全球市场的布局也是谋求突破的一条良策。“尤其是高度发展的欧洲市场,它需求的主要是大功率、大扭距、高精度的产品,而这正好和昊志的定位不谋而合。Infranor的加入也给我们在欧洲市场的品牌树立和客户群沉淀带来了质的提升,这次我们在EMO展上和Infranor一起进行了整体解决方案的展示。”孟总强调道。
 
欧瑞康巴尔查斯:数字化服务与智能涂层解决方案
 
作为全球领先的金属和塑料加工行业表面处理解决方案供应商,欧瑞康巴尔查斯在EMO展上展示了最新开发的涂层、设备以及全新的数字化服务。从下单到交货,再包括整个涂层流程,这些高品质、面向未来的服务将为客户提供全方位的优势。该公司以“跟随智能涂层服务的潮流”为主题,让现场观众体会了数字化的涂层服务流程和卓越的工业解决方案。
 
全新的“myBalzers”客户平台数字化服务能显著简化并加速订单的处理流程,包括物流的进度,比如门对门服务的追踪和相关文档的管理。
 
欧瑞康巴尔查斯推出了一种涂层工作流程的数字化解决方案:一种在刀具上实现“数字孪生”理念的方案,它可以用来存储与所使用的涂层、修磨重涂的周期、质量和测量协议数量相关的数据。
 
完整的工具处理历史透明度将在未来实现相互连接和自动化的修磨重涂工作流程,为客户提供许多关键性优势。
 
 
同期展出的还有一款特别开发的应用程序,它可以帮助欧瑞康巴尔查斯的专家们实时回答有关涂层系统或涂层服务的问题。该应用程序有助于快速可靠地解决客户咨询的问题,客户也会因为更快的响应时间和优化的涂层系统可用性而受益。
 
针对高品质的螺纹加工刀具,欧瑞康巴尔查斯展示了全新的高性能BALIQAUROS涂层,通过将极其光滑和耐磨的AlCrN基涂层与顶部涂层相结合,可以防止刀具表面和工件之间的冷焊,最终优化性能并提高工艺的可靠性。另一款名为BALIQUNIQUE的涂层解决方案能满足工具制造商对工具差异化、分类和可视化的需求。该公司在其展位上展示了最新的齿轮制造涂层解决方案,让现场观众可以探索当今行业具有挑战性的加工应用与更多的增值服务。
 
此外,作为广受欢迎的INNOVA的继任者,INNOVENT Akila的尺寸更适合其目标市场,能完美适应大批量或小规模的工具和零部件生产需求。INNOVENT Akila的新功能和更好的性能将为客户提高生产力。
 
汇专:5G时代难加工材料创新解决方案
 
此次展会,汇专科技集团股份有限公司重点展示了5G时代难加工材料的创新解决方案。与以往不同,他们挑选了5G时代比较有代表性的硬脆性材料,如玻璃、陶瓷、蓝宝石、3D玻璃石墨模具、碳化硅、碳纤维复合材料等难加工材料,展示了如何借助其创新的加工方案让客户实现降本增效。
 
“以玻璃加工为例,行业的痛点主要有三个方面:第一,加工后的刀纹及砂轮线很难处理,产品良率低;第二,轮廓精度无法保证;第三,刀具寿命低,需要经常换刀。”公司市场总监鲁艳秋女士介绍,“为了有效解决以上加工难题,我们潜心研发出超声装备系列产品与整体PCD多刃刀的组合式创新加工方案,一经推出便得到了客户的广泛赞誉,已有大量应用案例。”值得一提的是,相较传统加工方案,这种组合式创新解决方案可以不同程度地将表面质量提升3-5倍,加工效率提高40%-60%,刀具寿命提升2-9倍,加工时间减少10%-35%。
 
 
最新研发的整体PCD多刃刀系列产品则颠覆了传统刀具设计理念,刃数可达100刃。超硬刃口可使石墨、陶瓷等表面粗糙度低于Ra0.1um以下,打破了传统难加工材料加工的瓶颈。
 
据鲁艳秋女士介绍,该系列产品目前主要应用在5G时代消费电子行业。“以3D玻璃石墨模具加工为例,3D曲面玻璃兼具特性优良、外观精美、工艺成熟、成本低等多种优势,已逐渐成为中高端智能手机盖板市场的潮流。但是,主流手机厂商却因石墨模具加工良率低且成本高而望而却步。”
 
鲁艳秋女士指出石墨模具加工存在三大难点:第一,加工精度低,影响产品良率;第二,刀具磨损严重,成本高;第三,频繁换刀和设备稼动,导致后续加工工序的时间变长,加工效率无法得到提升。“针对这些难点,我们推出了整体PCD多刃刀,将之用于加工3D玻璃石墨模具,可以降低70%表面粗糙度,低至139nm;刀具寿命为50余片,后刀面磨损为0.28,刀具寿命提升100%;石墨模具的表面质量大幅提升,二次加工时间减少50%或以上,加工效率得到明显提升。”
 
富莱克:厚积薄发,走“精准”之路
 
从2004年到现在,成立十五载的苏州富莱克精密工具已经成为国产刀具企业的佼佼者,在国内市场打下良好根基以后,他们也将目光投向了更广阔的全球市场。从韩国、印度、东南亚,再到今年选择参展EMO,来到欧洲市场这个有着更高要求的舞台上,富莱克充分展示了他们敢与国外品牌同场竞技的信心和实力。
 
富莱克总经理周瑞华先生表示:“一切都是水到渠成。多年来对研发和创新的重视让我们的产品和技术有了充分的积累和提升,同时在人才培养和团队建设方面也能适应国际市场的要求,所以我们选择在这个时候来到汉诺威。从外部环境来说,国内市场的压力也推动我们更加积极地寻找更多机会。
 
同时,对于企业自身发展来说,从点对点的销售到点对渠道的销售,最后一定要利用好平台带来的多效提升,所以我们想从汉诺威EMO展出发,逐步搭建这样一个平台,和全球的经销商进行更富有成效的对接,努力在国际市场彰显民族品牌的风范。”
 
中国的制造业经过多年发展,从体量上来说已经是一个“巨无霸”,到了现在这个程度只关注数字的增长显然是远远不够的,再适逢全球经济不景气的大环境,周总认为此时应集中精力做精做强,具体到企业自身来说主要涵盖精准对标、精准服务等方面,为客户提供“私人订制”般的解决方案。
 
周总进一步解释说:根据客户需求和市场的变化,实现产品的差异化和精准化,并提供快捷而精准的服务,这才是我心中通向罗马的大道。一味追求‘大而全’,而没有自己的亮点和特色,这样的企业很难应对当下的挑战。
 
 
当然,这一切的前提都必须建立在提升自身产品品质和性价比的基础上。去年年底今年上半年陆续到位的800多万我们引进新的设备也是基于这个考虑,既能精进产品工艺,也能有效提升生产效率、降低成本,为客户提供更高性价比的产品。
 
从合金钻头到非标异形成型刀,如今富莱克又引进了多功能磨床,同时他们还凭借多年来对于不同客户的差异性使用、修改状况累积的丰富经验,逐渐形成一套独有的刀具设计标准,富莱克在这个行业越走越精,发展之路也越走越顺。
 
富莱克的传统市场是汽车部件,同时还在大力拓展航空航天、电子、通讯。去年他们成为了中航工业航发集团的合格供应商。“他们的供应商之中有90%是国外品牌,具体到刀具企业在国内只有五六家,我们非常荣幸也很自豪富莱克得到了这样的肯定,这也意味着我们产品的品质和稳定性完全能满足航空工业的各种测试和质量标准。”周总最后表示。
 
华锐:逆势而上,实现品牌和研发的沉淀
 
此次EMO展会,株洲华锐精密工具股份有限公司带来了全新的顽石刀具品牌系列产品。据董事长肖旭凯先生介绍,其中“锋芒二代”APKT系列、“小旋风”AOKT方肩铣系列,为公司新推出的高端系列产品。
 
AOKT系列产品搭配不同直径的旋转刀体,形成高精度铣削刀具。该刀具适用于零件表面光洁度要求较高的加工领域,用于切削余量不大、切削加工相对稳定的场合。
 
搭配优异的超细颗粒基体材料和薄AlTiN的高Al涂层材质,提升了刀片的硬度和抗塑性变形的能力;同时采用了苛刻的生产工艺,自动化程度高的生产流程,有效提高了刀片质量的稳定性,确保了产品品质始终如一。
 
AOKT系列刀片提供了平面铣削、沟槽铣削和螺旋插补铣削等多种加工方式,同时具有切削更加平稳、抗震性能更好、使用寿命更长的优点,尤其是在零件的侧壁加工中,不仅能满足侧面的表面光洁度要求,还能使侧面的接刀痕迹有明显改善,同时获得更好的侧面垂直精度。
 
 
APKT系列刀片适合精度要求相对较高的加工场合,同时能够满足平面铣、方肩铣和坡走铣等多种加工要求,在保证加工精度的同时,能够提升用户的切削效率。该系列刀片搭配多种基体材质,适合加工HRC20~60度之间不同硬度的材料,且刀具寿命有明显提升。
 
此外,APKT系列刀片的槽型属于半精加工,又兼顾粗加工槽型,更适合加工钢、不锈钢和铸铁等多种不同材质的材料,切削范围更广。而刀片的加厚设计、以及更加坚固的刃带处理,使得切削前角也更加合理;在保证切削精度的同时,提高刀具的耐用度;搭配与市场不通装的专用刀具,切削状况也能更加稳定。刀片采用自动化工艺流程,确保每一片刀片的品质如一,也让生产更加专业、合理化。
 
尽管面临市场大环境的挑战,华锐仍然取得了不错的表现,比去年同比增长了30%,“这是因为我们做了充足的准备,例如研发投入、新的装备、人才培养等方面。实际上,越是‘过苦日子’的时候越是要把精力集中到产品品质的提升和持续研发上,抓住机会沉淀自己。”他指出。
 
从制造业发展的方向出发,肖董事长认为多功能复合、高速、高效刀具将成为刀具发展的主流。“面对日益增多的难加工材料,刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。”一方面,硬质合金材料及涂层应用增多:细颗粒、超细颗粒硬质合金材料是发展方向;纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层将大幅度提高刀具使用性能;物理涂层(PVD)的应用也继续增多。另一方面,新型刀具材料应用增多,陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韧性进一步增强,应用场合日趋增多。
 
这是华锐第四次参加EMO展,他们希望借此更多地开拓欧洲高端市场。“这个市场充满挑战。欧洲的客户对产品品质的要求非常高,因为他们生产的产品也是高标准、严要求。所以我们也做了精心的准备,把最新研发的产品带到欧洲市场,希望能够取得好的成绩。”
 
欧科亿:让国产刀具走向世界舞台
 
德国汉诺威EMO展开展已有三天,短短三天来,中国企业受到前所未有的关注。据介绍,中国企业占据1/5的展位,1/3的观展观众来自中国。显然,中国制造在全球已有一席之地,而中国企业、中国元素已经成为国际市场一抹亮丽的色彩!
 
株洲欧科亿作为中国民营刀具企业的优秀代表,于EMO盛装亮相。欧科亿技术总监李树强先生在接受媒体采访时表示,欧科亿经过二十多年的积淀,技术方面、产品方面、管理方面,包括公众对OKE品牌的认知度,都取得了稳定长足的进步。
 
“借EMO展的国际舞台,走出国门,将OKE的产品推广到欧洲乃至全球市场,展现来自中国企业的制造魅力,是欧科亿发展之路的必然趋势。”
 
此次EMO展欧科亿主要展出了加工钢、不锈钢、铸铁、高温合金、铝合金系列及切断切槽、螺纹、铣刀片等(覆盖汽车、模具、航空航天、能源、铁路等多个行业)。李树强先生重点介绍了其中的亮点产品——“飞流系列”刀具和PDMT经济型快进给铣刀系列。
 
“飞流系列”在不锈钢加工中表现出优越的加工性能,能帮助用户大大提升效率,而PDMT经济型快进给铣刀系列在实现良好切削效果的同时,能为客户带来更可观的生产效益。他透露到今年底之前飞流系列还会推出新品来对新的应用领域形成补充。
 
提到本次EMO展呈现出的智能化趋势,李树强先生认为刀具的智能化也是其中非常重要的部分。“目前生产加工刀具失效的在线监测以及自动换刀特别是刀片的更换是一个比较大的制约,如果能够解决这些问题,可以完全实现自动化、智能化生产。”他表示,“同时,对刀具本身的一致性、稳定性也提出了更高的要求。目前,欧科亿通过精密压制,批次产品可以直接实现G级(±0.025)精度,不同批次可以控制在0.05mm以内,尺寸一致性、产品稳定性进一步得到控制。”
 
随着行业发展,高端制造领域如航空航天、军工等涵盖大量的难切削材料,尽管这些领域大部分被国外刀具垄断,国产刀具占有率很小,但对国产刀具来说,是发展的契机。
 
 
李树强先生看好高端领域的发展,新兴行业、新兴材料如新能源汽车、复合材料等领域的应用加工对刀具将提出新的要求。“对此,我们已有基础和准备,不锈钢加工是我们的强项,同时我们也在加大对难切削材料的研究投入,使产品紧贴市场需求。”
 
株洲欧科亿公司创立伊始,就着眼于未来,不仅在人才储备方面积极引进、合作、交流等模式,研发投入也在稳步递增,这些年来,欧科亿始终紧随市场需求变化,坚持创新,保持技术和产品的更新迭代,在槽型、基体、涂层等多方面不断推陈出新。
 
欧科亿接下来也会尝试这样一种创新管理模式:通过外部引进与内部培养相结合,共同成立专项小组,并在项目完成过程中不断尝试与改进,直到研发与创新项目产品质量最终得到市场和用户的认可。
 
未来欧科亿将稳步立足国内市场,放眼国际市场,争取在全球开辟更多的市场领域。我们有理由且有依据相信,OKE的明天,会更灿烂!
 
埃马克:成功理念的延续
 
今年在汉诺威举行的EMO欧洲机床展览会上,埃马克向参观者带来了最新款的机床和自动化解决方案。另外展示了如何将集团公司的机床与各种工艺技术结合,从而形成高效的生产解决方案。与会者们可找到关于具体问题的答案,甚至找到适合其具体情况的生产解决方案。所涉范围从单机解决方案,到以整体化解决方案形式交付给客户的复杂全自动生产线。
 
埃马克公司将在汉诺威EMO欧洲机床展上展示最新的DUO系列扩展级机床:VL5DUO。此前VL3DUO具备的所有独一无二的特性,都转移到VL5DUO上:灵活性、高品质、自动化工艺等,这些优点都可以在VL5DUO中找到,并采用成熟的DUO设计方案,可加工直径至250mm的工件,由中国工厂制造全球首发。
 
 
在EMO展览会上,联网也是埃马克集团的一个重要主题。适合智能手机和平板电脑的埃马克服务套餐(ServicePlus)应用程序可实现客户与埃马克服务部门之间的优化联网。打开应用程序并扫描机床上的二维码,便可直接与服务部门联系、请求服务部门回电或直接进行备件查询。其优势显而易见:一方面,技术人员可以立即获得机床的相关信息及具体配置。另一方面,应用程序会自动帮助用户与正确的联系人取得联系。埃马克服务套餐(Service Plus)应用程序的整个通讯交流过程都通过埃马克自己的服务器,因而能达到最高的安全标准。埃马克集团工业4.0应用的继续研发可改善埃马克机床之间的联网。在此方面,埃马克会展示如何将数据可视化等主题。通过一个模型,访客们有机会亲身体验数据如何流动。
 
据了解,埃马克正在努力吸引主要在汽车行业的现有客户。但是,借助模块化解决方案产品组合,还能够为汽车行业以外的新公司(例如通用机械,农业或航空航天行业的公司)提供有效的解决方案。模块化系统使我们能够以高度定制的方式响应最多样化的客户需求,现在埃马克也可以为中小批量提供有效的解决方案。
 
邦德:铸造恒久远,一台永流传
 
此次EMO展上,邦德激光的展台约为260平米,展出了三台机器。分别是T系列管材专用激光切割机、P系列包围式激光切割机以及i5光纤切割机。邦德激光的WendyLiu介绍说:“相比较欧洲其他的供应商来讲,这款i5小型切割机对市场来说是一种填充,行业巨头缺乏此类小型机器,这台机器在展会开始前就卖掉了。另外,管材专用激光切割机对于欧洲客户来讲,在安全标准和运行方面都经过认证,并且性价比相对同类产品更高一些。”
 
邦德激光在超高功率光纤激光产品方面也有突破,近日发布的30,000W超高功率光纤激光切割机,最大切割厚度:不锈钢板材达130mm,碳钢可达70mm。以目前加工行业最常见的16-20mm碳钢和不锈钢为例,30,000W切割机加工速度可达4-5m/min,是传统加工速度的5到6倍。
 
 
对于中国激光行业的未来发展趋势,邦德激光销售经理刘文文表示:“激光的市场还是有很大的上升空间。中国的激光设备生产商正在和国际水平拉近距离,甚至有在某些领域可能是还更加领先一点。激光在薄板领域已经日趋成熟,将来可能在五年之内会代替等离子代替更多的厚板切割,切割厚板方面,越来越多的客户也都是选择激光切割机。”
 

 

□ 文 / 张静妮、俞祎君

收藏
推荐新闻