K 2019 现场播报之展商谈 K 展

来源:荣格国际塑料商情

发布时间:2019年11月30日下午 08:11:00

在上篇文章中,本刊编辑对今年K展透露的技术热点和大趋势做了详尽的汇总。延续上一栏目,我们继续为大家精选部分展会前线采访内容。在受访的展商眼中,展会现场有哪些值得重点关注,行业未来又有哪些新动向需要牢牢把握的呢?
陶氏四大领域,就循环经济再发声
 
到本世纪末,全世界的人口将再增加40亿,当未来的挑战蜂拥而至,材料科学将给出怎样的解决方案?陶氏在今年的K展上交出了自己的答案。陶氏公司包装与特种塑料业务部亚太区食品与特种包装市场经理刘亦节女士,和基础设施、消费品及交通运输亚太区市场营销及开发总监王辛女士,一起带现场媒体全面认识了陶氏此次展位的四大应用领域:Build建设,Care护理,Move运输和Protect保护,全方位展示了陶氏的可持续产品体系。
 
人类社会正以前所未有的速度发生改变,无论是科技、教育还是技术领域的变化,都对普通人的生活有着深刻的影响。新时代的陶氏承担了多方面的社会责任,聚焦于循环经济和可持续发展。在全新品牌标语“SeekTogether(共同探索)”的指引下,陶氏与客户及合作伙伴一起面对挑战,探索可持续解决方案,不断创新以创造价值,这样的举措集中在汽车、包装和塑料循环经济领域。
 
 
在节能减排和智能互联的大背景下,汽车材料轻质化、自动驾驶、清洁能源以及共享汽车等是未来汽车行业的发展趋势。作为全球领先的材料公司,陶氏在汽车行业的业务涵盖了从保险杠、座椅、车头灯和仪表盘到密封件、挡雨条和线缆保护的各个制造和设计领域,为汽车提供更轻、更薄、更环保的新材料。如,基于ENGAGE™聚烯烃弹性体(POE)的发泡TPO材料,能够满足更严苛的使用条件的Nordel™EPDM高温耐热胶管,适用于更广泛使用温度、低气味、绿色环保的空气过滤器用热熔胶,等等。
 
 
由于人们日益富裕,生活方式的改变以及消费的增长将推动对包装行业的强劲需求,特别是对包装便利性、功能性和可持续性的诉求提高。陶氏凭借包装行业的专业经验及广泛的产品组合,为客户提供所需的包装解决方案。此外,陶氏运用创新技术,开发集便利性、功能性、通用性、完整性和可持续性为一体的包装解决方案,使客户的产品脱颖而出,在响应消费者需求的同时提高客户的市场竞争力。
 
从分拣收集到终端应用市场,陶氏已经在材料科学家的帮助下全面积极参与到塑料循环经济的各个环节。塑料因为廉价易用往往被随意丢弃,但陶氏将通过收集和回收再利用,充分发挥塑料的价值。从生产时采用的可再生原材料开始,到专为支持循环经济而采用的可回收包装设计,如陶氏亚太区开发的双向拉伸聚乙烯(TF-BOPE),再到使用后的回收,陶氏专注于塑料产品的整个可持续生命周期。在与全球合作伙伴和客户的共同努力中,陶氏充分发挥创新能力和技术积累的优势,以循环经济和可持续发展为目标,应对新时代塑料行业的发展和环境挑战。
 
维达机械:整机“干周期”仅为1.8s,超越的不仅是速度
 
自1952年首届举办、每三年一届,K展到今年已迎来第21届盛会。而8b/E11-13展位的江苏维达机械有限公司作为K展的老朋友,今届已是第五次参展。
 
“我们已经参加过多次K展,每次都会把我们的新品展示给大家,同时也是大家一起学习和交流的一次机会。维达主要生产注吹中空成型机与精密模具、塑料挤出片材生产线、聚四氟乙烯挤出生产线,产品广泛应用于各种医药、日化、食品包装及化妆品行业。”江苏维达机械有限公司市场部副经理钱娟介绍说,“在上届K展,我们就展示了研发多年的模内贴标技术,不光展示了新品技术,还有中国传统文化——西游记中的人物造型,让国内外观众大开眼界。”
 
江苏维达机械有限公司市场部副经理钱娟
 
今年,维达展出的这台MSZ50S具有同步升降、同步合模特点,这一结构更大程度地降低了产品的运转周期,提高了工作效率。和传统设计相比,新的机器每天可以给客户提供更高的产能。钱娟详细解释了MSZ50S高速机基于三工位注吹机的工作原理,及其具有开创性的技术改进:
 
原有的三工位塔台上升及下降由一个油缸来实现,且塔台上升时必须要等注塑模与吹塑模完全开模到位才能升降,注塑模及吹塑模的合模动作必须要等塔台下降到位后才能合模,现设计为塔台的升降动作完全由注塑模及吹塑模的开合模动作来控制,整机“干周期”仅为1.8s,与同类机型相比缩短50%以上。
 
这次德国展示的布丁瓶在去年国内市场大卖,国际市场前景广阔。展会现场好多样品获得客户关注,精美的包装更是吸引了不少国外小朋友驻足。
 
除了自家的产品,钱娟还向我们分享了这些天她透过K展看到的行业发展热点和感悟:“每次K展都有新的亮点,给我们带来新启发。纵观整个展会,本届我们看到很多展商在往新能源、低能耗、新材料的方面去研究发展。大家的产品更多地增加了人性化设计元素在里面,这说明现在大家都很重视客户体验度,让用户体验到机器并非表面上的冷冰冰!”
 
“公司海外业务主要在东南亚和南美,不过由于近两年非洲市场的需求量在逐步提高,所以维达未来还将重点开发非洲市场。”谈到未来发展,钱娟表示,“行业标准和客户要求都在改变和提高,低能耗、更环保、自动化都将是我们一直需要研究的课题,所以公司研发团队,始终在研发新品、新技术、新材料来满足市场和客户需求机遇与挑战并存,有机会就会有希望,有挑战就会有风险,但是我们已经准备好了,用积极的心态来对待每一次的革新。”
 
 
河南安吉:更高效、高性价比的熔体过滤和输送解决方案
 
河南安吉塑料机械有限公司总经理王勇
 
三年一届的K展终于如期而至。在12号馆F33展位上,河南安吉塑料机械有限公司总经理王勇重点为我们推荐了双柱式大面积换网器及反冲洗产品和主动走网带式换网器产品。这两个类型的产品都具有过滤面积大的重要特点,适合高产量、高精度熔体过滤,并且具有较自动化水平,适用于当前行业中不断提高的产量、品质、及能效的要求。
 
随着近年来社会和行业对塑料制品的循环利用的重视,机械制造商开发出符合循环经济发展理念的设备至关重要。王勇介绍说:“拿双柱大面积及自动反冲洗机型来说,得益于其过滤面积大、能耗低、极高的耐久性和稳定性等特点,设备在国内外PET、PP/PE、PA、PC/ABS等塑料制品的回收利用中都获得了极大的认可和广泛的应用,为客户和行业提供了具有中国特色和极高性价比的熔体过滤解决方案。当然,我们也在不断加大研发和设备投入,不断开发更新、更加自动化、允许更高产品和过滤精度的新产品,同时也不断提升我们的生产制造设施和设备,以便为这个市场和客户提供更加高效、高性价比的熔体过滤和输送解决方案。”
 
K展作为国际性知名橡塑行业展会,既是业内商家展示自我的机会,更是国内外同行相互学习的时机。对于K展的印象,王勇告诉我们,在K展上欧洲厂商产品对安全防护设施、自动化程度、产品外观、操作的便捷性等细节的高要求令人印象深刻,在过去几年里,河南安吉也不断以欧洲厂商的产品标准要求自己,不断学习和进步。另一方面,K展中国参展商的数量也越来越多,展台越来越大、越来越漂亮,产品的品质也不断在提高,这是国内塑料机械行业进步的标志。作为中国参展商的一份子,王勇亦深深感到自豪。
 
此外,王勇还为我们分享了他透过K展看到的行业发展热点和趋势:工业4.0在挤出行业中的应用;塑料回收利用的新技术、新方案;新材料技术的发展及对挤出加工设备的要求;新材料在新能源汽车、轨道交通等的应用。
 
谈及未来的市场发展,王勇表示,首先要充分认识我国塑料机械行业和国际领先厂商之间的差距,同时,随着我国人均塑料用量的不断提升,我国塑料机械和塑料制品在全球市场占有率的不断提升;另外,通过过去近30年来在挤出机换网器和熔体泵行业的专注耕耘,公司积累了丰富的经验和技术和团队能力。“市场竞争必将更为惨烈,下游市场需求不容乐观,将面临和国内外厂家的激烈竞争。对我们来说,必须认真做好每一单,服务好每一个客户。”王勇如是说。
 
互通气动:全数码印刷首秀
 
广州互通气动机器工程有限公司副总经理杨柏宜
 
一直致力于印刷设备的开发和生产的广州互通气动机器工程有限公司,也是K展的“老熟人”。第四次参加K展,互通选择携带最新的INKJETWHEEL全自动单色喷墨印刷机系列亮相,这也是INKJETWHEEL在展会上的首秀!
 
INKJETWHEEL主要针对圆柱形产品单色喷墨印刷而开发,适合单色软管、瓶盖、霜膏罐等等塑料制品的印刷,目前最受欢迎的是在化妆品包装领域。根据产品的印刷要求,最高速度可达20-30次/分钟。高精度、喷墨印刷配合可靠的LEDUV固化系统,保证高质量的印刷。此外,最大的亮点——全数码印刷,意味着摒弃传统印刷机器,大大减少手动操作机器,换由触摸屏和电脑控制,轻松转换印刷图案,可根据需要定制自动上料及理料系统,更大程度降低人工成本,并提高生产效率。
 
“顾客将图案发来电脑就可直接印刷,不需要换版,既免除了换版时间,也节省耗材。特别适合中小批量、对生产自动化有较高要求的客户。”广州互通气动机器工程有限公司副总经理杨柏宜表示,“海外客户占据互通业绩的40%以上,所以K展对于我们非常重要,不远千里过来是非常必要的。”
 
谈及国际印刷市场需求与国内市场的对比时,杨经理表示欧美客户对印刷的需求更高,很多需求也是国内不常见的,例如对安全装置的要求,对各种认证的要求;而国内的目前依然偏向于对速度的要求。
 
“广州互通气动机器工程有限公司成立至今,三十多年在印刷技术上无休止地钻研,从生产传统的丝印机和移印机起步,发展到今天的高速自动化印刷设备,集设计、生产、销售、服务于一体,经历了无数失败和钻研才有今天的成绩。”杨柏宜说到,“未来,我们计划继续在印刷领域不断精进,集中精力钻研印刷技术。或许我们的产品线没有铺得很广,但我们一定是印刷领域铺得很深的,做印刷自动化专家。”
 
应对汽车轻量化,金发科技大显身手
 
金发科技股份有限公司集团营销中心关勋宁
 
中国塑料化工供应商的能力正在迅速发展,这种趋势在K展等大型国际展会上表现得尤为明显。
 
金发科技股份有限公司(以下简称“金发科技”)就是一个例子。作为一家依托自主研发并已达到全球领先的新材料企业,金发科技最初是电视机外壳塑料等低端产品的供应商,但现在已成为顶级汽车整车厂的工程树脂供应商。金发科技也是世界上生产聚醚醚酮树脂、聚酰胺10T等高科技工程树脂的少数生产商之一。
 
本次K2019上,金发科技展位人头攒动,尤其是汽车轻量化应用展示案例前更是挤满了人,金发科技向欧美观众展现了其全面的新材料解决方案——共分为6大展区,覆盖高性能车用材料整体解决方案、生物降解整体解决方案、电子电气材料整体解决方案、特种工程塑料整体解决方案、家用电器整体解决方案以及循环回收整体解决方案。
 
高性能、轻量化、低散发、环保化,是本次金发展位的主题。推出的展品全面丰富:生态安全智能家居材料、轻便时尚的户外耐候材料、光扩散FOGEX系列、高耐溶剂性且收缩率可调的SOLOYTM系列材料、低烟无卤材料、低气味POM材料、耐烧穿及高性能阻燃材料、及高性能纤维复合材料等。
 
“汽车的轻量化解决方案是我们这次K2019的重点,因为德国乃至欧洲,有大量汽车制造商客户,是我们开拓汽车领域客户的绝佳机会。”金发科技股份有限公司集团营销中心关勋宁表示,“我们2016年在欧洲开始建厂,业务团队更是先行一步铺设,在车用领域已初见业绩,在非车用领域,我们也正和西门子、博西华等知名企业达成合作。”展位现场能看到很多金发欧洲本地的业务员为客户答疑解惑。“谈生意还是要本地的人员,尤其在德国法国这些民族意识很强的国家,搭建强大的本地业务团队非常重要。”关勋宁解释说。
 
金发科技总部位于广州科学城,旗下拥有46家子公司,在南亚、北美、欧洲等海外地区设有研发和生产基地。金发科技的产品以自主创新开发为主,覆盖了改性塑料、完全生物降解塑料、高性能碳纤维及复合材料、特种工程塑料和环保高性能再生塑料等五大类自主知识产权产品。金发科技材料以其良好的环境友好度和卓越的性能远销全球130多个国家和地区,为全球1000多家知名企业提供服务。
 
循环经济不仅仅是口号,考特斯已经在行动了!
 
佛山市顺德区考特斯塑料科技有限公司 首席执行官陈俊添
 
成立于1935年的考特斯机械制造有限公司(以下简称“考特斯”)是世界上第一台商业中空吹塑成型机的制造商,公司位于德国波恩。其“考特斯”亦是中空吹塑机制造行业的第一品牌。
 
佛山市顺德区考特斯塑料科技有限公司首席执行官陈俊添告诉我们,在今年K展上,考特斯重点展示了运用“PCR+GreenHDPE+物理发泡”技术的全新KBB60D全电动中空吹塑机。该设备分为三层,内外层使用的材料为Green HDPE,由甘蔗提取,材料可完全降解。中间层为含70%可再生的PCR材料和30%的Green HDPE,采用比化学发泡更环境友好的氮气物理发泡,提前为2030年欧洲“塑料产品必须加入35%以上PCR”的法规做技术准备。此发泡瓶重量减轻18%,瓶子抗压增加5%,每使用1公斤GreenHDPE,可减少5公斤二氧化碳的排放。而新款模头换色换料时间减少75%,换色单层20分钟,三层40分钟,大大减少客户换色时间和原料的消耗,提高生产效率。
 
考特斯技术团队花费两年多时间研究PCR材料,技术已经成熟,此技术如能大面积推广,将大大减少海洋垃圾和原油的消耗。循环经济不仅仅是口号,考特斯已经在行动了!
 
在近年整体经济下行的压力下,顺德考特斯的销售业绩却在逐年增长,而2019年更是公司近几年业绩中较好的一年。陈俊添认为这和国内人工、土地成本增加的因素有关,同时客户对高稳定性、高自动化设备需求增加,帮助了业务的增长。谈及未来看好的应用领域,陈俊添亦为我们做了分享:
 
1)医疗行业,比如透析液桶的包装,可折叠软桶的生产,减少运输占地面积,减轻产品的重量等;
 
2)消费品和工业包装,需求考特斯高产能,降克重技术从而降低产品的制造成本,增加他们在各自行业的竞争力;
 
3)压力容器:利用考特斯最新的中空吹塑技术,生产耐高压塑料容器,替代传统的金属容器,如液化气罐、压缩天然气罐、氢气罐等,具有更安全和轻量化等优点。
 
明年将是顺德考特斯在中国建厂25周年,陈俊添表示,届时,公司将会把德国最新技术的三层连续式200升设备在顺德组装以及全电动机国产化,并计划扩建工厂,以满足快速发展的业务要求。
 
威猛巴顿菲尔:上下游合作推动循环制造、节能减排
 
威猛巴顿菲尔机械设备(上海)有限公司 总经理刘毅
 
威猛巴顿菲尔集团作为全球领先的注塑机及周边辅助设备供应商,依靠其深厚而专业的技术为全球客户提供产品创新设计,包括机械手、模温机、各种类型的除湿干燥机、原料输送设备及混料机等系列产品,是真正的一体化供应商。
 
在行业大咖云集的K展现场,威猛巴顿菲尔集团展示了一整套废料回收利用的案例以应对全球循环经济的高需求:可通过主面板控制大部分展会设备的一整套WITTMANN4.0技术。在新技术的推动下,设备可满足客户在产品质量追踪、自动化、环保等方面日益严格的要求,同时推动行业朝着经济高效、节能环保的方向发展。
 
威猛巴顿菲尔机械设备(上海)有限公司的总经理刘毅在接受采访时表示,自动化、智能化塑料机械产品的发展,将会明显提高塑料机械的运行稳定性和可靠性,有力提高塑料机械高质量、高效率、低消耗的生产功能,优化生产流程,节约成本,降低损失,提高生产安全性和产品质量控制,并为实现无人车间、无人工厂提供坚实的技术基础。
 
而就循环经济这个主题来说,刘毅告诉我们:“循环经济的整个过程包括生产制造、消耗和回收,公司一直致力于使用低能耗的设备开发制造,不断发展塑胶产品的循环再生制造。而我们此次展示的设备会对回收的塑胶产品进行二次利用,这将有效降低制造商的原料成本。”
 
回顾橡塑行业的2019年,各大企业都在通过积极深化技术改革、不断推出新产品、增加新的利润增长点、扩大海外生产经营等方式壮大自身实力,以抵御将时刻袭来的市场风暴。谈及未来,刘毅非常看好塑胶在汽车配件制造、医疗行业、包装行业的发展。“生产过程节能环保,生产制造智能化,塑胶材料创新,市场深化是主要的四个发展方向;我们在设备节能环保研发上加大了投入,不断和客户合作推动循环制造、节能减排。”刘毅补充道。
 
漳州润泰:环保趋势下的刀片艺术
 
漳州润泰制刀有限公司总经理兼 CEO 张吉润
 
如果你有路过12号展馆A2-38展台,一定会注意到展台现场摆满的各式刀具产品。台企漳州润泰制刀有限公司这次K展带来了诸多刀片产品:水中造粒、切粒机刀片,粉碎机刀片,圆刀系列产品,齿刀系列产品,木工用刀片,裁纸刀等等。
 
漳州润泰制刀有限公司总经理兼CEO张吉润给我们介绍了两款产品。一个是适用于慢速机粉碎机的刀片,提供SKD11,D2,ASP23等多种材料,针对不同需求有不同选择。刀片生产配备专业的热处理设备,经过至少3次的回火处理(或深冷处理),让材料发挥其极佳的性能。所有刀片也都依照标准化、规格化生产,可以随心所欲地替换。而且,圆齿刀可以提供螺旋刀口,以点破坏替代线破坏,使切削更省力。
 
另一款是水中造粒、切粒机刀片,多样化的材质如M2、M42、M48、ASP23、T15等,可针对不同需求,提供完整的解决方案。表面粗糙度可做Ra0.4,可依要求针对刀口镜面研磨,不仅可以使成品裁切效果更漂亮,还能延长刀片寿命。针对膜头切刀,漳州润泰提供复合式的硬度,帮助解决容易断裂的问题。在同一个材质的刀片上,将刀口硬度控制在HRC61-64,但刀身硬度会控制在HRC30-40,这样不仅可以使刀口发挥M2材质应有的高耐磨特性,刀身也会因为硬度降低而具有更高的韧性。
 
张吉润表示这一次来到K展,主要是两大目的。一是与国际老顾客们加强沟通交流,面对面倾听设备商们在使用产品时的难点问题,收集回馈和建议,回去后再做调整和改善,在保证质量的前提下,成本进一步压低,提升客户的效率。另一个目的就是通过K展了解国际供应商们的新技术新产品,以及行业的新趋势。
 
“循环经济的大趋势会给整个塑料行业带来新的业务增长,我们欣喜地看到行业的活力和机遇,并对塑料行业未来两年的大发展非常自信。漳州润泰将和其他中国展商一起,从行业和技术的角度,为世界的环保可持续贡献自己的力量。”张吉润说到。

 

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