K 2019 向我们透露了哪些技术热点和大趋势?

来源:荣格国际塑料商情

发布时间:2019年11月30日下午 08:11:02

——总结K展上的5大关键词:循环经济、工业4.0、增值链数字化、5G材料、3D打印
2019年10月16日至23日,第二十一届德国国际塑料及橡胶展(以下简称“K展”)在德国杜塞尔多夫会议中心盛大举行。
 
为期八天的K展吸引了来自165个国家和地区的约225,000万名观众。来自63个国家和地区的3,330家参展商给观众们留下了深刻的印象:塑料仍是一种创新的、不可或缺的、面向未来的材料。
 
作为全球最大的塑料与橡胶工业展,K2019聚焦各种热门行业话题,从气候变化、循环经济、数字化到轻量化、新材料及3D打印等,全方位、多角度展示目前行业内的技术热点及大趋势。
 
那么具体而言,此次K展呈现了哪些新产品、新技术?我们来详细聊聊。
 
 
“循环经济”待腾飞
 
今年的K展围绕可再生能源、材料效率或零废物生产等主题展开了高水平的讨论,引起参观者们的极大兴趣。尽管塑料及橡胶机械制造现状不太乐观,但“循环经济”浪潮正在逐渐改变橡塑产业的规则,带来新的商机。
 
化工巨头聚焦再生材料发展
 
再生材料是循环经济中的重要一环。在K展期间举行的VDMA及欧洲塑料及橡胶机械制造商协会(EUROMAP)新闻发布会上,EUROMAP副总裁Michael Baumeister就表示,欧盟委员会要求,到2025年欧洲使用再生材料为1000万吨(目前欧盟的产量为250万吨),到2030年所有塑料包装必须是可回收的。
 
在此次K展上,诸多化工企业都积极推出可持续发展材料及技术。
 
比如,陶氏与世界领先瓶盖及一次性胶囊生产商Menshen联合开发的变革性反向喷口密封技术,采用单一材料薄膜制成喷口袋,既满足了包装加工企业的回收标准要求,也能够帮助品牌商实现其可持续发展目标。陶氏与品牌商RB、塑料包装加工商Drukpolton共同研发的可多次重新密封的立式袋:研发团队通过陶氏的创新技术组合包括AFFINITY™,DOWLEX™和AGILITY™,共同开发了单一材料的PE薄膜包装。由于整个立式袋都是采用单一材料制成,也可在消费后进行回收再利用。
 
帝斯曼在K展上推出两款可持续发展产品,一款是Akulon®RePurposed,其使用的树脂完全从废弃的尼龙渔网获取,材料适用于体育和休闲等市场,比如用于冲浪板的制作。而另一款发泡Arnitel®共聚聚酯(E-TPEE)材料,可用于运动鞋中底,在设计用于鞋面和鞋底材料(包括粘合剂)的全聚酯解决方案时,Arnitel®可实现循环利用。
 
北欧化工也推出了新型塑料回收技术Borcycle™。该技术将用于生产由回收聚烯烃(rPO)制成的高质量化合物,例如新推出的Borcycle™MF1981SY,一种含有超过80%再生成分、用于可视电器部件的rPO。正如其在mtm回收材料塑料系列中的同类产品一样,Borcycle™MF1981SY是一种真正可持续的产品。相比初生塑料,mtm的回收利用可减排30%左右。另外,北欧化工和博禄与多家价值链合作伙伴合作,开发了一系列基于PE和PP的新型单一材料袋解决方案,为软包装行业扩展了更多可持续发展的选择范围。
 
在K展上,还有通过供料、生产以及回收端多家公司合作展示的环境友好解决方案——布里斯科、考特斯以及埃瑞玛(EREMA)公司三家联手,在K2019现场演示聚乙烯瓶闭环生产。布里斯科向考特斯机械制造有限公司提供其创新生物塑料“我是绿色聚乙烯和再生树脂”,用于生产含有泡沫中间夹层的三层高密度聚乙烯瓶。这款塑料瓶采用塑料新料与再生树脂一起加工,与传统产品相比,可大大减少碳足迹的排放。之后这款塑料瓶则交给埃瑞玛公司进行回收。
 
埃克森美孚也与ALPINE、埃瑞玛和汉高公司合作,新推出一款再生全PE立式袋。这款再生立式袋的材料成分占比30%,其余70%均为埃克森美孚的高性能PE聚合物,具有跟BOPP、BOPET或BOPA等多层复合袋相同的特性。主要应用于非食品类的包装,如日化用品清洁剂的包装等。
 
 
生物基材料成理想替代品
 
实现循环经济,除了加强回收再生,充分使用替代材料也是一个重要方向。生物基材料就是一种理想替代材料。
 
帝斯曼在K2019展上宣布,到2030年,将会为其所有工程塑料业务的现有产品组合提供生物基或再生替代产品。帝斯曼将利用到各种不同的技术和方案,例如发酵、机械回收和生物原料和化学回收原料的质量平衡法。现阶段,帝斯曼工程塑料公司正在推出其Arnitel及Stanyl产品组合的生物基产品,通过生物基原料的质量平衡方法制造。Stanyl生物基等级产品已获得全球认可的ISCCPLUS可持续性认证。
 
生物基和生物降解聚合物在食品或外带产品的运输包装领域中,更是潜力无限。例如,巴斯夫在Chinaplas2019产出的ecovio®可堆肥聚合物。该种材料含生物基成分,其完全堆肥性符合欧洲EN13432、美国ASTM6400、日本GreenPLA等多个国家标准,可用于包括纸碗、纸杯、有机垃圾袋、地膜等包装和农业用产品。
 
又如,金发科技自主研发生物降解聚酯PBAT,产品性能国际领先,并建成生物降解塑料合成和改性专用生产线。基于脂肪-芳香族共聚酯、聚乳酸和淀粉开发的生物基降解塑料产品,经国际权威检测机构检测,完全符合欧盟EN13432和ASTM6400D国际生物降解标准,产品广泛应用于农用地膜、一次性包装(购物袋、垃圾袋等)、一次性餐饮具及3D打印行业等。
 
上下游合作,解决废塑料回收难题
 
循环利用是循环经济的一个核心组成部分。回收需要对废旧塑料进行清洗、隔离、切碎和造粒,以确保可以随时用于塑料零件的生产中。其中许多技术已经存在。但是,回收材料的质量常常存在问题。
 
SABIC公司于K展展出的一款循环化合物,就可进行混合塑料废料的高质量回收。据悉,该产品采用回收混合物塑料废物的热解油原料生产,这款循环聚合物要求SABIC与其上下游供应商及客户协同合作,进行混合塑料废料的高质量回收,再制成原料聚合物,用于高品质应用场合。该技术可与以往的物理回收形成互补,并最终实现闭环回收。
 
为解决塑料废弃物这一严峻的全球性问题,伊士曼也正式将一种创新的化学循环再生技术投入商业运营。伊士曼的碳再生技术可将塑料废弃物转化为碳、氧、氢等基础分子,为包括一次性塑料、纺织品与毛毯等在内的诸多产品中大量存在的塑料提供终期处理方案,解决传统机械循环回收技术无法处理的难题,从而避免土地填埋或焚烧所造成的环境污染。据预估,到2020年,伊士曼的碳再生技术装置的塑料废弃物处理量将达到5,000万吨。目前,相关项目正在进行中,以大幅提升产能。
 
针对循环经济的相关设备实现循环经济是当前全球的共同使命,不仅是化学品生产商和下游品牌商们在努力,塑料机械制造商也为循环经济的实施提供了必要的技术,为此开发了许多先进的创新技术解决方案。
 
比如,传统的再生材料,需要将塑料瓶进行回收、破碎、清洗和造粒之后,再重新回到生产线进行生产。那有办法减少回收步骤、提高效率吗?在本次K展,赫斯基(HUSKY)表示,现在正与回收设备供应商合作,尝试将塑料瓶破碎之后,直接进入HUSKY的生产系统,中间节省造粒环节,节约时间,提高效率。且随着再生塑料在塑料包装中的比例逐渐提升,HUSKY需确保客户在采用回收料时,产品的周期、成本和品质均不受影响。
 
稳定的注塑工艺也是保证再生材料生产出更高质量产品的关键。恩格尔(ENGEL)就通过在victory120注塑机上加工回收材料ABS来展示iQ weightcontrol重量控制辅助系统在闭环回收方面的巨大潜力。在K展上,恩格尔victory注塑机还展示了将消费后废物转换成微型废物容器。
 
伊之密今年成功开发的直接在线混配工艺方案(DCIM)也在K展上首秀。该系统由伊之密与德国公司Exipnos联合开发,通过注塑与在线配混相结合,DCIM方案可以减少整个价值链中的大量二氧化碳排放。据估计,使用伊之密DCIM系统方案生产1吨复合材料时,能减少排放264kg二氧化碳排放。此外,该方案也是处理生物材料的理想选择。
 
塑料回收领域领先企业埃瑞玛集团展示了最新研发的VACUNITE专利技术,用于生产食品级rPET粒料。该技术结合了EREMA优化后的具备20年使用经验的VACREMA®瓶到瓶工艺,以及Polymetrix的最新专利真空氮气固相缩聚技术(SSP)。这两项技术的特别之处在于,所有的加热步骤都在氮气环境下进行,大幅消除了瓶片和颗粒的变色可能,并有效去除可能触发熔体异常反应的添加剂。这使得粒子能够拥有独一无二的卓越质量,远超所有食品级产品的要求。这项技术旨在解决未来PET再生面临的挑战。
 
以更可持续的方式使用塑料的其中一个选择是环保的生物基塑料。不过,使用生物基塑料需要考虑到成本和材料性能问题。而莱芬豪舍(Reifen häuser)开发的Ultra Flat Plus,就为客户在使用生物基材料制膜时提供了提高经济效率并显著改善加工性能的解决方案——在牵引时使用独特的直列式拉伸装置,可将薄膜厚度减少30%。对温热的生物膜进行减薄可以提高其强度,这意味着精加工速度也会提高,可达到与PE薄膜相当的水平。通过这种小型升级,简单的单层生产线就能生产出高品质的生物基吹膜和缠绕膜。据悉,莱芬豪舍目前是该技术的唯一供应商。
 
数字化和区块链技术,打造透明回收市场
 
塑料行业循环经济的建立不能一蹴而就,这需要加工商、原材料制造商、机械商、回收商到品牌商,再到终端消费者和政府机构的参与,产业链的密切合作才能加快推进循环经济。
 
不过,伍珀塔尔气候、环境与能源研究所循环经济专家HenningWilts表示,由于各种各样的参与者和团体在收集、回收和生产等方面缺乏合作,以及公司之间几乎没有数据交换,这阻碍了循环经济的发展。Henning Wilts说:“这些系统已经独立开发了数十年,将它们聚在一起是一项重大挑战。”
 
因此,将废物管理和回收与生产网络化也是目前循环经济的核心目标之一。
 
为了提高回收物的使用量和向产业链推广回收物的使用,克劳斯玛菲集团开发了一个数字化平台Polymore,为供应商和采购商提供一个互动平台。该平台用于购买和销售共混物、色母粒、再生材料和后工业再生材料的在线交易,拥有广泛的欧洲合作伙伴网络,能够帮助客户寻找更加匹配的材料,同时将复合材料生产商和塑料加工商关联起来,实现简单、安全的产品贸易。克劳斯玛菲总裁FrankStieler在K展上表示,该平台的高度透明性也将有助于建立标准,从而反过来增加使用回收物的接受度。
 
在现阶段,打造一个开放、透明的回收再生平台尤为必要。利用区块链技术就可以很好地构建平台这一特性。最近,树脂供应商Domo和科思创就通过使用区块链技术与透明创业公司Circularise在塑料行业开展一个循环合作项目。新成立的循环塑料项目组的目标是在这个领域内建立一个可持续发展和透明度的开放标准。使用区块链技术可以跟踪整个供应链的塑料,同时保持保密性和竞争优势。
 
循环塑料概念涉及七个步骤的过程,通过区块链路径可以跟踪原材料,确保端到端产品的可追溯性和来源。如果最终被原始信息持有者(塑料生产商/模具商)接受,原始设备制造商可以访问重要信息并相应地做出声明。与其他计划相比,此解决方案有两个基本的主要优势:开放协议将启用行业标准(在任何区块链上)并避免垄断;智能提问技术在保护隐私的同时,仍然提供一定的透明度。
 
通过区块链实现塑料供应链的可追溯性和透明度将使其更加真实和透明,其中有三个主要目标。一是选择循环:使供应商、加工商、制造商、模具制造商和品牌所有者更容易选择可追溯的、可持续的和循环的材料;二是生产循环:鼓励供应商和制造商生产可追溯的、可持续的和循环的材料和产品;三是形成循环:为逆向物流提供关键信息,回收产品,材料和零部件。
 
一直为通往工业4.0努力
 
近几年来,“工业4.0”一直是塑料加工行业的热点话题。不过,距离真正的工业4.0,我们还有一段距离。伴随每一次塑料行业盛会,都有工业4.0主题相关的产品展出,塑料机械商们在努力。
 
海天塑机携第三代伺服电动技术亮相K2019。在海天国际第三代技术平台上,诞生的“史上最强”的长飞亚产品家族,其丰富的产品线目前已拓展至400-33,000kN的合模力范围,可全面覆盖各种成熟的塑料加工领域,满足用户对加工高精密、高品质塑料制品的多元化需求。与此同时,海天智造的“管工厂”智能管控系统——“管工厂云2.0”,可基于海天三代技术平台的注塑机将标配管工厂云接入模块,极大降低智能化车间改造的门槛,让生产进入智能化管理模式变得简单便捷。
 
伊之密展出的工业互联网平台(IIoT)是其一大亮点。该平台面向模压成型领域,聚焦生产管理环节;应用物联网、云计算、大数据、人工智能等新一代ICT技术,可解决生产企业痛点问题,提升生产效率和制品品质;为全球客户提供专业化、低成本的智能装备上云解决方案。随着5G时代的来临,伊之密工业互联网平台也可应用5G技术,实现到毫秒级的数据采集,每天可以采集到上亿条,结合人工智能之后,系统可提前对设备故障进行预判,为工艺参数的调整提供(数据)支撑。
 
恩格尔(ENGEL)一如既往地展出恩格尔inject4.0系统,帮助用户通向互联网及自动优化的智能注塑工厂之路。在三个协调的领域,恩格尔提供的技术和基础设施,可用于建立一个智能工业园,并释放生产运作的全部潜力:smart machine通过自我调节系统提高过程稳定性和质量(iQ产品系列);smart service利用智能监控和远程维护工具的最大化可用性(e-connect产品系列);smart production通过为注塑公司特别定制的MES来确保高生产率(TIG产品系列)。
 
 
增值链数字化实现全周期服务
 
除工业4.0的发展,塑料机械商们也聚焦增值链数字化,以期为客户带来更高效的生产和贴心服务。克劳斯玛菲投入大量资源开发数字化解决方案:克劳斯玛菲新发布的easy Trace数据收集系统,可以收集塑料加工过程中所有生产相关数据,并传输到特定的客户系统进行评估。无论是从挤出机、注塑机、自动化还是外围设备都可适用。
 
克劳斯玛菲官方表示,这是一个不同时代、不同类型、不同品牌和不同仪器和机器之间的翻译神器,促使程序中的各种协议相互兼容,从而帮助客户的机械设备更能保证产品品质,直面工业4.0。
 
阿博格在数字化方面,也取得了重要进展。阿博格在数字化产品和服务领域的新成果包括:填充辅助和塑化辅助,以及Allrounder的拓展连接。此外,还有针对客户门户网站的更多应用和功能。阿博格负责市场营销和技术的管理股东Juliane Hehl在K展上表示,“arburgXworld”的设想远比客户门户网站要宏大。
 
自2019年3月起,阿博格客户门户网站“arburgXworld”针对德国客户开放,就收到了非常好的反馈。除了“设备中心”、“服务中心”、“商店”和“日历”这类核心App免费功能外,在K2019之后,阿博格还将推出更多的收费产品,它们将创造巨大的附加价值。阿博格展会展示的新产品有“自助服务”、展示机器状态的仪表盘、控制系统模拟器、过程数据收集和机器设计。此外,客户门户网站在展会后会以18种语言版本向全球客户开放。
 
在K2019上,住友(SHI)德马格开启智能服务的未来,展示了一个具有最新的远程诊断、在线支持、文档跟踪和备件订购功能的连接单元。参观者通过连接的终端,了解了myConnect软件如何增强客户服务,并成为未来数据驱动效率提升的启动平台。高安全性的创新myConnect服务包设有五个模组:my Support、my Documentation、my PartsShop、my ConnectApp、my Life Cycle Log,而更多模组也正在开发之中。
 
除注塑机外,其他机器和辅助设备同样很大程度地采用数字化技术。比如,在薄膜生产线,Brückner Servtec(布鲁克纳技术服务公司)便不断进一步开发其BrücknerONE数字化服务。据介绍,新型BrücknerONE服务开辟了智能薄膜制造的未来,配有生产线Secured Remote Access,可实现最高的数据安全性。其配备有用于服务请求、备件查询、通信和生产线档等的增强模组。
 
BrücknerONE系统将实测服务产品提升至新型数字化水平,并增加了其他特性,以进一步增强服务。这为未来透明、更快速更高效的服务提供了绝佳基础。
 
化工企业纷纷布局
 
5G材料市场2019年以来,5G材料引起了大家的高度关注,聚合物则是最具性能优势的可选材料。
 
在5G时代,对基站和有源天线等设备的需求将大幅增加。为此,科思创正致力于开发一系列创新性可持续材料解决方案,助力智能基础设施的建设,包括基于模克隆®、拜本兰®、模本兰®、雅霸®系列材料的户外低温抗冲技术、天线外壳减重技术、射频信号传输研究、热管理方案、电子集成方案、消费后回收材料等。
 
5G技术的高传输率也将对智能手机的设计产生重大影响。由于使用5G技术的天线需要更多的空间,目前应用于手机后盖的金属材料将会被陶瓷、玻璃或塑料取代。
 
通过科思创模克福®SR多层共挤薄膜解决方案,结合全新的制造工艺,生产的手机后盖有玻璃般质感,但不易碎。且科思创的薄膜解决方案不仅可以满足毫米波长的无线电高频率传输要求,更可以实现复杂的3D造型设计。这款可3D成型的适用于5G手机的透明薄膜经专门设计,为手机品牌提供了更高的设计自由度,手机制造商可以利用UV纳米压印和非导真空镀膜(NCVM)等装饰技术实现时尚的手机背盖效果。目前,中国超过50%的手机市场正开始采用这种多层PC/PMMA共挤薄膜解决方案,这预示着未来5G时代的光明前景。
 
 
在K2019展上,Polyplastics(宝理塑料)及其子公司TOPAS Advanced Polymers GmbH也共同展示了他们的最新材料技术解决方案和产品,包括5G相关产品的应用,如LCP在5G连接器上的应用。其实,早在Chinaplas2019展上,宝理塑料就推出全新系列低介电LAPEROS®LCP,主要应用于高速连接器/镜头模组/FPC等,基站上的应用有天线振子、移相器、高速连接器以及对耐高温、高流动性需求的热管理系统上。
 
除K展上的展示,众所周知,在5G时代到临时,国内外众多化工企业纷纷布局5G材料市场,这里也顺便做一些盘点。
 
东丽利用聚酰亚胺(PI)薄膜“Kapton”精准捕捉了市场对于5G的需求。该公司开发了一种3层共挤PI薄膜,两面都形成了粘合剂层用于FPC,并计划将双轴延伸PPS薄膜产品,投入高速传输用可挠式印刷电路板(FPC)市场。
 
三井化学开发出的一种玻璃纤维强化型工程塑料TPX,在5G里面绝缘子应用比较多,低导电率:因为它显著的绝缘特性,Dk值为2.1,Df为0.0008(12GHz),因此TPX™非常适合高频率领域的应用,这就意味着在5G高频时代,它有着很好的应用潜力。
 
帝人Film Solutions扩大开发PEN薄膜在LiB、5GFPC上的应用。PEN薄膜的高周波特性优于PI薄膜,虽然较液晶高分子(LCP)薄膜为差,但LCP薄膜在制膜上较为困难,因此PEN在成本竞争力、稳定供应性方面较具优势。此外,帝人结合了低温焊接技术,将把PEN薄膜扩大推广应用于5G对应的中阶制品。除了PEN薄膜外,帝人还制造出了使用芳纶纤维的强化塑料制造的手机背板。
 
作为全球领先的化工企业,针对未来5G时代,杜邦材料在5G的基建、5G时代的手持装置、未来5G衍生的新应用(AR、BR、无人驾驶使用情景)等5G生态链的电子电器应用领域都有布局,包括天线技术、高速连接、热管理等等。
 
塞拉尼斯公司是化学特种材料生产领域的全球技术领先者,也是全球最大的LCP生产商,除了LCP材料外,塞拉尼斯在5G领域的布局还有PPS材料等。
 
陶氏在5G领域的布局主要有导电型有机硅粘合剂,推出新型柔性有机硅导电胶粘剂DOWSIL™(陶熙™)EC-6601,能够能够在广泛的振动频率以及5G环境下的毫米波段内拥有稳定电磁屏蔽能力,并保持稳定的性能及导电性。
 
作为在钛白科技、氟产品及特殊化学品领域拥有全球领先地位的化学公司,科慕高性能氟聚合物Teflon™介电常数低、介电损耗小,成为5G领域热门材料之一,主要应用于5G通信高速线缆、半导体、PCB和天线组件。
 
 
3D打印领域百花齐放
 
最新的Wohlers2019报告显示,近7年来全球3D打印行业一直保持高速增长的态势,2018年市场规模已经达到89.2亿欧元,预计2019年将同比增长超过25%,达到112.7亿欧元。中国作为制造大国,3D打印市场也实现了快速增长,在全球市场中的份额逐步提升到28%。
 
由于存在巨大的商机,许多知名公司已开始加强其在3D打印市场中的地位。在K2019上,许多领先材料供应商都把新型3D打印材料作为展出重点之一。
 
比如,亨斯迈(Huntsman)展出其开发的一系列新型3D打印材料。其新材料以IROPRINT的名称销售,可使用各种增材制造方法进行3D打印,包括立体光固化成型(SLA)、高速烧结(HSS)和熔丝制造(FFF)技术。这些产品都由亨斯迈与最终用户和市场领导者合作开发,其主要关注鞋类和体育产业。亨斯迈聚氨酯全球业务开发经理Stephane Peysson表示,新的IROPRINT产品组合“填补了一系列功能性、耐用性、更柔软的3D打印材料的空白。”
 
在K展上,万华化学全球首发全3D打印鞋材解决方案,吸引了众多关注。万华化学的解决方案融合了高品质、高灵活度的WANFAB®TPU线材、WANFAB®TPU粉末、WANFAB®环保涂层以及Adwel®水性胶黏剂乳液全系列材料,并与产业链下游开展深度合作,提供3D打印整合性服务。万华化学与匹克体育合作推出全新3D打印运动鞋“TheNext”,此款运动鞋不仅拥有前卫、标志性的外观设计,并通过鞋材方案与设计的完美结合带给消费者舒适、个性化的体验。更重要的是“TheNext”重塑了运动鞋生命周期,以100%的可回收性能实现了对于环境的“零伤害”。
 
除在消费品领域,增材制造在汽车领域也具有巨大的潜力,它可以有效减少库存(库存通常占汽车主机厂流动资产的7%),帮助降低成本,减少碳足迹。帝斯曼从事增材制造领域的材料研发已有超过25年的历史,在K2019展会上,帝斯曼就为汽车主机厂展示增材制造应用潜力。从制造产量较低的车辆到个人需求和品味,再到备件生产,一应满足。
 
另外,巴斯夫在K展上展示的与HYMER公司联手打造的概念房车VisionVenture也十分吸睛。在这款概念房车中,一共采用了超过20种巴斯夫高性能塑料和一项新喷涂技术。据悉,巴斯夫采用多种3D打印技术制造了100个以上的Vision Venture内外饰部件,包括轮眉衬片、车身零件、灯罩、把手、挂钩和平板电脑支架。
 
近年来,由于塑料和橡胶材料的产品要求急剧上升,一些标准材料无法跟上这一发展的步伐,得益于有机硅弹性体出色的机械和化学性能,其也成为开发和实施创新技术不可或缺的材料。
 
瓦克化学带来了一系列有机硅增材制造材料展示。而除了材料,瓦克化学在K展上推出其新型硅胶3D打印机ACEO Imagine SeriesK2,更引人注目。该款新型印表机拥有多个喷头,最多可同时打印4种不同类型的有机硅,用不同颜色或不同硬度的材料打印3D部件。自动控制功能是产品的另一亮点,通过测量打印的有机硅层,将其与目标值进行比较,一旦发现偏差会自动纠正,打印出精准度极高的3D打印件。
 
当然,K展上涉及3D打印的展示不止以上。比如,SABIC展示3D打印的新能源电池保护壳,雷孚斯展示3D打印高强度塑料的比赛用船,三菱化学展示LDS+3D打印在5G上的应用等,充分展现了橡塑料在各个领域的3D打印发展成果。
 

资料来源:K 展官网、各企业官方新闻稿、CPRJ 塑料橡胶、 PT 现代塑料、艾邦高分子、高分子论坛等

 

 

荣格编辑组稿

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