翰默在EMO 2019: 为中小型和大型企业提供数字化解决方案

来源:翰默

发布时间:2019年7月29日下午 06:07:12

在德国汉诺威举办的EMO 2019展会 (4号展厅,E16号展位),翰默集团将通过高品质和工艺流程可靠的组件、全程数字化并使用机器人单元的全自动刀具预调来展示现代化的刀具管理。  

翰默集团是刀具热缩技术和动平衡机技术的全球市场领导者,已确立了作为一个完整的刀具管理系统供应商的地位,并将逐步走向未来。其基础是高品质的产品,范围从各种刀柄、热缩机、动平衡机和刀具预调装置到整体硬质合金刀具和寻边器。

 

翰默将所有这些组件组合在其刀具室解决方案中,这是一个功能先进的、符合人体工程学的工作场所的设计。一个新的软件,使刀具数据的持续交换得以实现,并最终连接到一个数字化工业4.0系统。

 

翰默DAC网络具管理系统

 

DAC (数据分析仪和控制器)是由翰默开发的刀具管理系统的名称,目前已经在翰默位于伊根豪森的工厂使用了一段时间,将于2019年EMO展会之后上市销售。它管理各个刀具室/站之间的目标值和实际值以及其他刀具数据的交换,并建立与公司网络的连接。通过翰默刀柄选配的RFID数据芯片、QR或数据矩阵代码(可通过扫描枪被不同的系统读出和评估),翰默DAC能够清晰的识别完整的刀具。通过网络连接,它还提供了额外的刀具数据:装配说明、产品编号、库存状况和3D模型。此外,DAC还支持用户进行生产数据分析和工艺优化。

 

翰默DAC刀具管理系统的工作原理是:在CAD / CAM系统中,生成一个刀具订单并将其发送给DAC。在这里,刀具将获得一个标识ID,并从现在开始它将随刀具一起使用。然后是刀具的装配 (例如热缩方式)、测量和动平衡,所有这些都与DAC通信。在最后一个数值传输之后,数据被发送到数控机床的控制器,并在那里指定了刀具在刀库中的位置。根据动平衡质量的不同,对机床的最高速度进行调整(例如降低)。加工后,将剩余的刀具寿命重新传输到DAC。通过数控机床上的扫描枪扫描刀具ID号,可以消除刀库位置的混淆。用户仅通过单击鼠标并确认或接受数值来控制整个过程。由于不需要也不可能手工输入,因此不存在错误输入或刀具碰撞的风险。翰默集团总经理Andreas Haimer解释说: “有了DAC,中小型企业同样也可以使用数字化的刀具管理系统。” 因此,这个概念可以由小到大扩展。它可以灵活地连接到现有的刀具预调设备以及各种CAD / CAM或控制系统。

 

具室完全自动化

 

翰默在EMO交易会展位上的另一个亮点是一个机器人单元,使用该单元,刀具预调可以实现完全自动化。它包含一个刀具小车,该小车配有刀柄和刃具。在翰默热缩对刀一体机Microset VIO linear toolshrink上,刀具是按照客户的要求自动进行热缩安装和预调。冷却后,检查整个刀具系统的平衡质量。组装和测试后的刀具被储存在第二个刀具小车上待用。整个操作由机器人完成。Andreas Haimer指出,自动化只有在“参与的硬件100%可靠”的情况下才有意义和前景。我们所有的产品都非常坚固耐用,确保了工艺流程的可靠性,适用于所有类型的自动化。”

 

用于车削和铣削的新型刀具夹持技术

 

翰默还专注于车床的刀具夹持解决方案。使用翰默的模块式刀具系统HAIMER Duo-Lock™和用于动力刀座的热缩筒夹,可以准确和可靠的方式实现机内换刀——这将减少调试时间,从而实现生产率的飞跃。热缩筒夹的范围新增了ER11和ER32。为了优化热缩筒夹的换刀,翰默将在汉诺威推出一种全新的热缩机,该设备可以方便地控制不同长度筒夹的加热和冷却。

 

翰默也有新的刀柄推出:例如,翰默将提供和主轴端面接触的BT30和BT40刀柄,这将有助于提供更高的精度和加工可靠性,特别是在高速加工时。今年10月份,这些刀柄将有现货供应,包括标准型热缩刀柄、强力迷你型热缩刀柄和强力型刀柄。

 

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