GEA数字解决方案支持智能、连接和透明生产流程

生产商在日益挑战的环境中竞争，需要找到新的方法来优化性能和提高运营绩效。GEA非 常注意通过标准软件、数字化平台和算法来确保其解决方案和产品的智能化、连接性和控制功能，以提高生产效率。

GEA Digital Solutions与客户和关键合作伙伴进行密切合作，为生产商开发出市场上最好的数字智能，打造设计优秀的工厂和生产线；进行着高效生产、减少了停机时间，并准时交付着高品质的产品，其中许多已经在市场上奠定了良好的基础， 更多的产品也即将推出。这些产品的共同点是，通过发挥或利用以下一种或多种方式，为客户创造价值：

• 连接劳动者

• 自动化流程

• 数据分析

• 模拟

乳制品加工：设计性能测量、先进的数据分析和现代生产监控技术

在乳品厂或生产线的使用寿命期间，工况和产品可能会发生显著变化， 并与设计初衷形成鲜明对比，这可能导致生产能力低于预期。要解决这一差异则代价高昂。为了缓解这一问题，利用GEA Detailed Process Simulation（详细过程模拟）工具，在不同设计和工况下对性能进行高级的详细3D模拟，制造商再基于这些信息进行调整，从而最大限度地减少计划外停机时间。员工可以在实际生产条件下虚拟测试概念，无需打断正在运行的生产。当要给运营商提供需要的一手经验时，GEA Operator Training Simulation（操作人员培训模拟）工具让每个参与人员实现共赢：新操作人员能迅速上手、培训在安全的环境中进行，因此减少了停机时间和生产损失。

GEA知道，乳制品加工和食品行业的操作人员每天都有一项重要、有时很难完成的工作要做。GEA OptiPartner通过利用现代数据分析，为操作人员提供现场自 动“导航”控制，处理运行过程中产生的波动，持续提高生产线绩效，从而提高操作人员的生产效率。用于优化、软件更新和性能监控的远程服务都是这一产品包的一部分。

为操作人员提供的另一个重要工具 是GEA SPRAYEYE®摄像机系列，操作人员籍此可确保奶粉达到最高的品质，同时保障工厂及操作人员的安全。GEA SPRAYEYE® Visual为喷嘴和喷射图案提供不间断的视觉质量控制，并在奶粉产品的生产过程中精细调节返回的液流。同样可供使用的还有GEA SPRAYEYE® IR，它建立在GEA标杆型的喷雾干燥标准上。这 个选项使用先进的热摄像机，对工况进行监控，提供反馈，有任何潜在问题出现时警醒操作人员。

GEA干燥、产品开发、业务区域解决方案部门产品技术中心连接技术经理 Jan Schilling解释：“喷雾干燥设施内发生火灾和爆炸的风险是消费者非常关注的问 题。GEA SPRAYEYE®红外摄像机使用数字红外技术在材料开始冒烟时即可测得，并在情况恶化之前发出警报，让客户在更高的温度下生产，同时还有其它优势。”

乳业：方便、互联的技术为忙碌农民的助力

GEA拥有超过90年的乳品行业经验，但公司并不以此满足并驻足不前。 GEA Automated Milking Systems（GEA自动化挤奶系统）包括可作为单箱或多箱系统的挤奶机器人GEA DairyRobot R9500，以及用于自动旋转式挤奶架挤奶GEA DairyProQ，为奶制品生产商提供当今市场最先进的技术。所有挤奶和清洗过程都 可视化并被记录，以获得最大的工作效率。除优质牛奶外，该系统还确保奶头出色清洁、挤奶流程最优，并为奶牛提供舒适的牛棚，保障奶牛的健康、产量和盈利水平。

GEA很清楚，奶农们要做的不仅仅是关注他们的奶牛群。管理现代农业运营所需的所有信息变得非常复杂，这就 是GEA为什么要推出了GEA Dairynet来支持完整的农场管理。作为365FarmNet的一部分，Dairynet是一个创新的软件解决方案，它将牲畜、奶牛和农作物的养殖活动连接起来，以便从一个地方管理它们。农民可以获得精确的数据和建议，进行知情 决策。

食品处理：先进的解决方案实现全面成本、质量和过程控制，提高绩效和生产效率是确保生产商继续盈利的关键。 GEA CostFox是一种性能测量工具， 用于监测设备的整体效率，通过控制板实时绘制出可视化的性能图像，指示任何可能降低生产速度的方位，帮助生产现场持续改进。基于网络的报告工具可以出具标准化报告，通过电子邮件发送到制定的群组。

GEA UptiFox让客户能够控制整个包装过程。这种基于网络的食品加工和包装设备工具有三个关键功能：远程监控、 远程服务和预防性维护。通过减少故障和优化运行时间，加快交付速度。维护通知可以通过电子邮件发送给客户或当地的 GEA。

是否能把100%质量控制的包装带到市场？当然。通过世界上第一套在线、无接触、非破坏性测量每一只气调包装 （MAP）含氧量的GEA OxyCheck系统就可以做到。这套系统的其它有时还包括： 自动丢弃不符合要求的包装、为深入了解生产绩效提供数据收集以通知决策和调整。该系统和算法还具有可扩展性，并能用于其它行业。

“将自动化元素引入生产流程不仅可以节省大量成本，而且还通过确保产品生产过程中的每一步都得到监 控，直至交付给客户，从而严密控制食品安全” GEA食品应用主管Ulrik Lund Jakobsen说道。

饮料行业：面向未来酿造业迈 出变革的一步

GEA Brewery 4.0结合了当今最先进的啤酒厂解决方案与创新技术，促进批量生 产向连续生产转换。这种新的方式与供应链管理的软件工具一起，借助精益生产和准时生产技术，酿造企业只需要生产最终用户需要的产品即可，从而减少了闲置的库存。信息系统在利用大数据的基础上， 实现100%的产品可追溯性，进而优化工厂运营、减少停机时间并预测趋势。

制药/化工行业：保障患者在复杂世界中的安全

GEA LYODATA™具有独特的打标、 清晰的包装标识和稳定一致的药品冻干产品100%可追溯性功能，成为药品造假无迹可遁、确保患者安全的关键。该系统可对质量进行连续检查、100%的在线清洁以及精确采样，并与GEA ALUS™自动装卸系统兼容。

凭借所掌握的现代化监测技术与积累的全球领先的行业专业知识，GEA得以为客户提供维护、监测、分析和优化服务，自如地应对各种日常生产挑战。GEA PerformancePlus让客户可以选择不同的服务水平，包括更高的生产透明度、洞察力、更少的停机时间，进一步充实客户现有的工业4.0战略。

远程技术对现代生产至关重要。 GEA虚拟现实允许客户在建造之前体验不同模块和整个工厂，这意味着在设计阶段就可以验证更多模块和整个工厂，从而降低了总体成本。GEA Remote Eye Wear则利用了虚拟技术来提高生产效率和减少停机时间。在设备调试和发生任何技术问题时，客户可以获得GEA服务技术人员或获得帮助台的虚拟实时支持，通过远程访问进行设备检查。集成的高分辨率摄像机和可靠的麦克风有助于实现各种类型的双向交流，所有这些功能均以网络速度进行，并可应用于所有GEA设备上。