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OPEN MIND 推出 hyperMILL® 2019.2 表面质量更好

来源:OPEN MIND 发布时间:2019-07-05 211
金属加工金属成型机床其他金属材料测量及控制系统模具及冲模表面处理金属切削机床 主编推荐
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最新版本的 hyperMILL® CAD/CAM 套件 2019.2 拥有一系列新功能,包括高精度 3D 精加工、5 轴切向加工、高性能车削和新的 CAM 专用 CAD 技术。OPEN MIND 将越来越多先前需要额外 CAD操作步骤的功能直接集成到 CAM 策略中,以进一步加快编程速度。
最新版本的 hyperMILL® CAD/CAM 套件 2019.2 拥有一系列新功能,包括高精度 3D 精加工、5 轴切向加工、高性能车削和新的 CAM 专用 CAD 技术。OPEN MIND 将越来越多先前需要额外 CAD操作步骤的功能直接集成到 CAM 策略中,以进一步加快编程速度。
 
 
hyperMILL® 的上一版本已包含高精度投影精加工;现在 hyperMILL® 2019.2 可为 3D Z 轴外形偏置精加工提供类似功能。“高精度表面模式”选项可确保表面超光滑,公差处于微米级别。这可节省加工后精加工工序(若需要)的时间,尤其在用于模具制造时。“平滑重叠”功能对 3D 投影精加工具有相同效果。通过在陡峭和较浅的过渡区域有少量重叠,包括轻微抬刀,产生极其细微过渡的完美的精加工。
 
  
 
CAD 功能直接集成到 CAM
 
在 hyperMILL® 2019.2 中,hyperCAD®-S“整体拟合”功能直接集成到 5 轴切向加工的 CAM 策略中。凭借此功能,可使用定义的 ISO 方向将多个面结合成一个面。也采用了使用 CAD 元素进行 CAM 编程的原理,例如,用于自动面延伸。通过自动面延伸,可在编程期间自动延伸包容曲面,从而改善已加工曲面的边缘。这可大幅简化编程,因为这些调整是在 CAM 策略中进行,因此无需切换至 CAD 环境。
 
 
高性能车削
 
在 hyperMILL® MAXX Machining 的上一个版本中,已经提供了摆线刀具路径的车削粗加工。优化的连接路径和流畅的机床运动可确保高性能加工。这意味着,与传统粗加工方法相比,可显著提高加工工艺参数。版本 2019.2 可保证高性能车削具有更高的工序可靠性:刀具寿命监控可通过覆盖距离、刀具路径数量或时间限制来限制刀具的使用。如果达到定义的极限,将自动生成退刀宏,工单到此结束。
 
 
改进的特征和宏技术
 
OPEN MIND 还进一步改进了新版本中的特征和宏技术,可让用户进行更安全更简单的编程。有一个对于日常工作很实用的功能,就是为重复几何形状定义宏。OPEN MIND 如今在宏数据库中增加了全文本搜索。用户也可将机床和材料组定义为默认值,以便更轻松地选择宏。 
孔特征链接意味着 CAD 特征的模型更改可自动传输至 hyperMILL®。因为 CAD 中的设计更改可与 CAM 对应链接,因此用户可快速安全地进行更新。
 
分析能力
 
CNC 编程自动化的一个重要方面就是基于现有的CAD设计模型来分析可能的加工策略。
对于处理大型零件的用户,还有一个不错的新功能:在 hyperCAD®-S 中,可通过材料定义计算工件的质量和质心并可用于实体、网格和毛坯模型。此套件 CAD 部分的另一亮点是新增“倒扣”功能,可快速、可靠地检测组件上的倒扣区域。此外,新增“局部曲率”分析功能,可检测组件上的曲率半径。将可立即输出通常最为重要的最小曲率半径。然后,用户可确定加工曲面等的最佳前倾角度或刀具半径。
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