以“智能制造”助力食品企业提升生产效益

来源:荣格

发布时间:2019年5月22日下午 04:05:40

——访罗克韦尔自动化(中国)有限公司快消品行业经理刘伟

日前“罗克韦尔自动化全球路演”(RAOTM)天津站活动正式启动,来自全国各地的1000多位客户和行业专家齐聚天津,聚焦工业物联网、人工智能、数字化转型以及SEEE(安全、环保、节能和高效)等话题,共同交流与探讨如何通过构建“互联企业”实现智能制造。在为期2天的路演活动上,罗克韦尔自动化推出了新产品FactoryTalk InnovationSuite,全方位展示了与微软、PTC和斯伦贝谢的合作项目以及最新的前沿技术成果,并通过十大行业论坛深入探讨了罗克韦尔自动化各细分领域客户提供的创新解决方案,助力中国企业释放数字化动能,加快智能升级转型。

在消费结构持续升级的大趋势下,人们对食品的要求也越来越高,这意味工厂必须快速生产出新的高质量产品,并提高食品的安全性。食品安全、提优增效、产销协同、节能环保、柔性制造都是企业迫切需要化解的挑战。在会上,罗克韦尔自动化结合最新的MES和IIoT解决方案,分享了IIoT智能啤酒厂等成功案例,并介绍了智能包装新科技,助力快消品行业包装技术创新。会议期间,罗克韦尔自动化(中国)有限公司快消品行业经理刘伟先生接受了媒体的专访。

CFMJ:据您所知,目前我国食品加工行业在实现智能制造的过程中有哪些困惑呢?

刘伟经理:智能制造对于国内企业来说是新的名词,大家都在摸着石头过河,我觉得困惑主要有以下三个方面。

第一是技术创新和管理创新哪个更为重要?以罗克韦尔自动化InnovationSuite AR技术在酿造领域的应用为例,我们展示了自动化信息化领域的十大黑科技,包括磁悬浮独立小车技术在包装工艺环节的应用、PTC物联网平台在设备预测性维护方面的应用等等。同时,在管理创新方面,我们欣喜地看到,用户也在做着积极的转变。从“一把手工程”信息化部门主导,到信息化部门牵头生产及相关职能部门提前介入;从注重系统功能,到注重管理需求和绩效拉动。将技术和管理创新相结合,智能制造的道路才会走得更顺畅一些。

第二个是倡导无人工厂还是“以人为本”?很多企业都在谈无人工厂,关灯工厂的概念,有些甚至提出了非常具体的减员增效指标。同时也看到一些企业更注重“以人为本”,让简单机械,分析计算的工作让机器去承担,释放人的时间、经验和智慧,更好地服务于企业更高级的运营、管理与发展。从这个角度出发,未来的趋势是怎么把人的智慧和智能设备的数据互联。到底是无人工厂还是以人为本?两者其实并不矛盾,无人工厂仅仅是手段,怎么把人的价值发挥到最大,减少浪费提高品质做到更加精细化的生产,才是企业应该追求的目的。

第三个是应该先行先试还是谋定后动?食品加工行业非常分散,不同的细分市场工艺不同,起点和自动化水平也不尽相同。不同细分市场,不同技术水平,不同管理方式的企业,他们的选择就很可能不一样。罗克韦尔自动化既能通过最新的物联网和人工智能技术助力传统企业实现弯道超车,也能将智能制造和精益生产咨询相结合,为企业的中长期发展出谋划策。

 

CFMJ:包装机械供应商或包装设备供应商也在开发自己的软件,对此,罗克韦尔自动化有哪些建议?

刘伟经理:有数据统计,2025年全球的物联网产值将达到4万亿美金左右,市场需求旺盛。自动化设备领域也在从解决结构化确定性问题,到解决非结构化的模式问题,再到认知自动化的方向发展,这个过程中也需要软件系统来解决数据互联和智能化的问题。罗克韦尔自动化为非常多的OEM设备制造商提供了软硬件一体化打包方案,为最终用户创造价值。在工业自动化领域,改变和创新不是一蹴而就的,需要长期的技术积累,罗克韦尔自动化专注在自动化领域耕耘了110多年,积累了大量的行业经验和用户口碑。

 

CFMJ:请问MES系统与目前推出的InnovationSuite系统的区别和联系在哪里?

刘伟经理:罗克韦尔自动化的软件统称为FactoryTalk系列,分为DesignSuite应用于设计、配置与仿真;OperationSuite应用于可视化、历史记录和MES;MaintenanceSuite应用于资产管理、网络管理和维护;InnovationSuite应用于IoT平台、分析与运营管理和增强现实。InnovationSuite是罗克韦尔自动化去年入股PTC之后全新打造的软件套件系列,和MES关注的应用场景不同,但是这两个软件套件之间是完全可以实现无缝连接的。

 

CFMJ:在快消品(食品消费)市场,罗克韦尔自动化的优势体现在哪些方面?

刘伟经理:罗克韦尔自动化最大的优势就是技术创新,快速相应用户需求。罗克韦尔自动化大中华区石安总裁提到了安全节能环保高效—“SEEE”的概念,我可以从这个维度来展开介绍。

从食品安全的角度来说,罗克韦尔自动化可以提供从农场到餐桌的追踪溯源解决方案,在传统的电子批记录和反向追溯等功能的基础上,做到源头上的防错。

从高效生产的角度而言,例如,在白酒酿造领域,提优增效是白酒行业最大的痛点。克韦尔自动化整合国内一线科研院校和生态圈合作伙伴,通过人工智能和大数据分析的方法,提出了数字化制曲和发酵这一业内创新性的解决方案,从而提高了白酒的生产效率。

从节能环保的角度,燃料乙醇逐步替代汽油是国家现在大力倡导的环保措施,罗克韦尔自动化采用Pavilion模型预测控制(MPC)的解决方案,预测工艺变化、降低能源使用、提高产量和收率。

 

CFMJ:罗克韦尔跟哪些食品饮料企业合作过?您可以列举说明一下吗?

刘伟经理:全球前十大食品饮料客户中的80%都与罗克韦尔自动化有着非常紧密合作。例如,罗克韦尔自动化为贝因美黑龙江安达奶粉工厂打造了一套完整的MES:从原料采购、物料追踪、配方产品的检验、投料防错,安全控制,直至整个追溯体系,得到了客户极高的评价。

具体来说,通过更大程度的将控制系统和业务系统整合提高了系统的可见性;通过操作人员实时监测生产数据,能够及时发现并解决问题;通过集中和标准化的配方管理,实现了每批产品的一致性;通过仓库工人和操作人员通力协作,缩短了准备和调度的时间;通过减少人工数据的采集和录入,令人工成本下降了7%。

可以说,贝因美工厂通过引入罗克韦尔自动化系统,减少了浪费,提高了盈利能力,同时令产品实现了更好地追踪溯源,并将生产力提升了3%。

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