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伸缩导轨应用于工业自动化行业

来源:荣格工业设备商情 发布时间:2019-05-18 437
智能制造工业机器人传感器智能仓储物流机械传动仪器仪表液压与气动技术电子芯片电子芯片设计/电子设计自动化(EDA)设计/电子设计自动化(IP类软件) 技术前沿
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在工业自动化领域,选择能够始终确保最佳性能,保证生产系统正常工作的伸缩导轨极为重要。这样可以避免故障和系统速度变慢的问题。Rollon Group以集成化和产品定制为基础,提供完整的机械解决方案,是工业自动化企业的理想合作伙伴。
 
工业自动化应用:需要哪种伸缩导轨?
   
在工业环境中,伸缩导轨通常用于机械可移动部分的自动悬臂取出。它们通常用于较为苛刻的工况,例如,具有高负载、严苛要求的循环或者恶劣环境中。因此,此类系统必须可靠,确保长时间理想滑动特性。使用不合适的产品可能导致问题,如整个系统效率降低或生产速度下降。因此,要确保选择合适的伸缩式滑轨,哪些方面的要素最为重要呢?
   
设计人员必须仔细评估以下特性:
   
导轨的移动类型:水平或垂直,行程恒定或可变。例如,带笼式滚珠轴承的伸缩导轨,由于笼式工作方式,在可变行程或垂直方向使用方面存在局限性。带滚子的伸缩式滑轨可以确保良好的滑动移动和长使用寿命。
   
预期工作寿命和负载能力:在自动应用中,导轨通常必须长时间运行(数百万次循环),维护间隔长,并承受重负载。考虑到这一点,材料的特性就显得极为重要:淬火滚道的工艺,如感应回火或深度渗氮,可以确保必要的硬度,以最佳表现满足应用要求。
   
维护周期:自润滑系统、缓释油箱和滚道清洁工具等元件大大延长了伸缩导轨的维护周期,有时候甚至用到严品寿命到期。无疑,这一点在成本和性能方面具有显著的优势。
 
 
速度和加速度:伸缩导轨系统通常由固定部分、移动部分和中间元件组成。对于高动态应用,由于高应力,中间元件通常不能以最佳{生能滑动。同步系统和缓冲器等配件有助于提高此类应用中的效率。
   
不对齐:抽出的固定和移动部分之间的对齐并非始终准确。通常误差数毫米,就会显著缩短滑轨的使用寿命。在此类情况下,可以对表面进行调整,这类工艺一般较为昂贵,同时也会加倍延长组装时间,或者选择可以吸收此类不对齐的滑轨。
   
恶劣环境下的可靠性:工业环境的伸缩导轨几乎都会接触生产残留、残渣或灰生。大滑动组件甚至能实现在有杂质的情况导轨以最佳{生能滑动。
   
防腐蚀:水、液体、酸性溶液或碱性溶液。多种材料或防腐蚀处理能够使得导轨在所有环境中都能高效使用。
 
Rollon Telerace伸缩导轨:最高自动化效率
   
Rollon产品最近新增下elerace系列:具有双滚珠轴承和渗氮滚道的伸缩滑轨,能够轻松应对可变行程、高速和高应力循环.以及垂直方向应用。
 
该系列导轨具有大滑动组件(轴承最大直径31.5m叫,内部安装有滑块,滚道清洁装置和润滑系统。渗氮处理使得滚道表面硬度达到60-62 HRC,确保最高效率下200万次工作循环。双滚珠轴承系统可应对重负载,每对约780kg,成就滑轨最佳性能TLR43)。
   
最后,丁elerace导轨设计为导轨元件可相对中间元件略微旋转,从而应对最高2。不对齐和最高3mm平坦度问题。导轨具有碳钢或不锈钢AIS1304材料等多种不同型号,可以用“Rollon e-coating(电泳涂装或抗氧化封装)”处理以提高防腐蚀性(盐雾中最高700小时)。
 
ROLLON Ltd(中国)
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