融合共赢:在席卷时代的智能化潮流中乘浪而行(上)

来源:荣格国际塑料商情

发布时间:2019年5月14日下午 01:05:34

“CHINAPLAS 2019 国际橡塑展”将于2019 年5 月21 - 24 日回归羊城,在广州·琶洲·中国进出口商品交易会展馆举 行。一年一度的塑料盛会举办,意味着我们又将迎来一波新的产品与技术!在Chinaplas 2019即将开展之际,我们也特别邀 请了塑料行业十多位行业高管共话行业发展,探讨行业进一步发展的驱动力。

注塑设备类别

富强鑫:多组分成型技术和其他技术结合,点燃更多灵感 ——富强鑫(宁波)机器制造有限公司总经理王俊杰

在富强鑫(宁波)机器制造有限公 司总经理王俊杰看来,Chinaplas 是自 2017 年开始从推销型展会转向技术型、 创新型展会,也是这几年,中国塑料行 业从跟随国际潮流向创造国际潮流转型, 从“中国制造”转向“中国创造”。

“比如 2017 年外卖市场的爆发,引 领了市场薄壁注塑技术爆发式的发展。 同样在这几年中,我们不断见证了汽车 产业在轻量化技术上的创新,甚至是革 命!富强鑫的多组分注塑成型技术经过 多年的厚积薄发,得到了广大汽配产业 客户的认可,在其中扮演着不可或缺的 角色。”王俊杰说道,“约 10 年前,一 部分汽车配件开始采用双色成型技术, 当时此类技术在国内还非常少,但是现 在几乎所有的汽车上都有配件采用了多 组分技术生产的产品。”

他还郑重说明,曾经的“双色成型 技术”的称呼已经成了过去时,现在富 强鑫已经用“多组分成型技术”这个更 准确的名称来称呼这项技术,因为曾经 的“双色”在注塑机中份额很小,未来“双 色”在多组分成型中份额也不会很大。

碰巧的是,今年恰好是富强鑫多 组分成型技术 35 周年,富强鑫希望能 重新定义多组分注塑成型机,在广州 chinaplas 的现场,富强鑫将会在国内 展会首次推出“三射转轴式注塑机 FB- 280T”,让更多客户了解这项技术。

在多组分成型技术 35 年的发展历程 中,富强鑫为各行各业提供了双色机、 三色机和四色机,以及现在更加多样的 多组分注塑机。特别在汽车和 3C 行业, 从两工位到多工位,从小吨位到大吨位, 从垂直旋转到水平旋转,从液压驱动到 伺服驱动,从专用机到多功能机,富强 鑫引领了中国多组分成型技术的发展潮 流,不断地推动着多组分成型技术在进 口替代中的应用。

中国多组分注塑机的发展历程表明, 多组分模具技术及自动化周边设备的发 展也至关重要:模内贴标、模内组合、 水平旋转四面叠模、微发泡和硅胶成型 等,都离不开相关的模具技术及周边设 备的配合。因此,对注塑机、模具和自 动化周边设备的技术整合及共同开发, 是多组分成型技术发展的关键,如此才 能形成高度自动化的生产单元。未来, 两板式水平转盘多色机将得到持续深化 发展,尤其是对水平旋转四面叠模的应 用。而对电动驱动单元(如转动单元和 射出单元)的整合,也是多色机实现高 精度、多功能的重要基础。随着智能注 塑机技术的向前发展,多模穴流动平衡、 注射熔体变异控制和锁模力在线监测等 技术将逐步得到应用,从而推动多组分 注塑机向更高效能方向发展。

王俊杰强调,多组分成型技术与其 他技术结合应用,能为更多行业创造更 高的效益,这是下一阶段必须挑战的目 标。“我们回顾中国多组分注塑机这十 多年的发展,有哪些应用实现了国产化? 这是很值得深思的问题。历届德国 K 展, 特别是 2004 年及 2007 年的德国 K 展展 出的多组分成型技术,呈现了多种技术的组合,如:双色+ IML(模内贴标)、 双色+ IMA(模内组装)、双色+叠模、 双色+旋转叠模+ IMA、双色+ IML + IMA +叠模、双色+夹层、双色+ Mucell(微发泡)以及三色+ IMA、三 色+嵌入成型、双色+硅胶成型(SIM)、 双色共射出+水辅射出、双色+反应射 出等,与此同时,超大型水平转盘对射机、 全电双色机、三工位三色转轴机和四色 机等高科技产品也应运而生。我们现在 看到保时捷那漂亮的贯穿式尾灯,就是 多种技术应用的成果,换言之,多组分 成型技术只有与其他技术结合使用,才 能创造出更高的效益,为行业带来转变, 这就是下一阶段必须挑战的目标。”

富强鑫用实际行动践行着他们对于 多组分成型技术不断的投入。2018 年 2 月,宁波富强鑫承担了中国塑机协会团 体标准工作委员会的“多组分塑料注塑 成型机”团体标准的起草工作。2018 年 7 月,为支持中国塑料机械行业培养专业 人才,宁波富强鑫向北京化工大学无偿 提供了试验展示设备(FB-200R双色机), 用于该校的“中国塑料机械专业人才培 养基地”。2018 年 10 月,富强鑫集团 与国家塑机产品质量监督检验中心共建 了“多组分注塑机联合科创技术中心”, 以共同推进多组分注塑机的技术创新、标 准制定、检测方法研究和新产品开发等工 作,该技术中心的科创大楼将于 2019 年 5 月在宁波富强鑫厂区落成。

“历时 35 年,富强鑫一步一个脚印, 用艰苦的付出逐渐形成了今天富强鑫品 牌独特的多组分创新系列产品,其成果 来之不易。希望富强鑫的成功经历,能 够带动业界摒弃随意仿冒竞争,加强自 主创新,加大培育多组分技术人才,共 同为中国多组分成型技术的永续发展作 出贡献。”展望未来,王俊杰呼吁道。

米拉克龙:电动机的多组分注塑成为热点 ——江阴米拉克龙塑料机械有限公司总经理田兴汉

我国塑料行业总体来说市场空间大, 目前处于高速增长向产业成熟过渡并迈 入产业中高端的阶段,由高速增长转为 中速平稳增长。在稳步增长基础应用领 域保持的情况下,高端应用领域也得到 了进一步开发。 “江阴米拉克龙在中国的服务领域 以塑料包装、电子、医疗为主,近年来, 客户在提升产品质量、注塑精度、产品 可靠度方面,要求节约能源,医药行业 甚至对于注塑环境都有着越来越高的要 求,促使全电动机的应用愈加广泛,也 带动国内越来越多的注塑机制造商相继 发展全电动机,市场竞争愈加白热化。”

江阴米拉克龙塑料机械有限公司总经理 田兴汉指出,“出于对运营效率、人工 成本以及产品稳定性的考量,对全电动 机的需求也由最初的着眼于小型化、轻 量化向大型化、多腔位转变。从技术上 来讲,多组分注塑以及更多复杂的注塑 工艺也得到广泛应用。”

田兴汉也从整个制造业的大环境出 发,分析了目前塑料行业面临的机遇和 挑战。随着塑料制品的应用行业越来越 广泛,国内塑料行业依然保持于逐年增 长的态势。从外部经济环境来说,中美 贸易摩擦的影响,给整个制造业带来了 很多不确定的因素。随着中美两国对于 经济贸易之间的密切磋商,遏制了贸易 环境的进一步恶化,从而保持良性健康 的发展。从国内经济环境来说,国家出 台了一系列促进经济发展的激励措施, 例如今年两会所提及和实施的税改政策, 其中对中小企业的营业税增值税的调整, 长期来看,对整个制造业都有相当大的 裨益。成本的下降让产品售价更具弹性, 使终端客户能够受益。

他指出,市场转型阶段,中国塑料 行业市场的发展相较于欧美国家而言具 有相当大的潜力,如全电动机所占比例, 虽然也在逐年在增长,但是在中国目前 也仅能达到 20% 左右的占比,相较于欧 美国家 50% 左右的占比,还有很大的成 长空间。“所以国内的各大注塑机制造商, 甚至一些欧美地区以液压机起家的制造 商都在全力发展全电动机。但是全电机 的发展也仍然存在一些瓶颈,例如全电 机目前仍以中小型机(主要指 650T 以下 的机型)为主,对于大型机,仍然亟待 解决成本和市场接受度的问题。”田兴 汉分析道。

米拉克龙有着 30 多年的全电动机发 展历史和经验,希望能够给客户提供比 液压机更节能、更精密、更高效的全电 动机,成本控制是推动市场的关键。另 一方面,由于全电机较液压机还存在保 压时间的限制,因此还需要进一步开发 全电动机在厚壁产品的应用。

2019 年,哪些技术将为注塑市场带 来重大改变?田兴汉认为,由于市场对 于产品包装的美观性的要求,加之中国 的双色模制造技术日臻成熟,电动机的 多组分注塑成为近年的热门发展技术。 米拉克龙也在这两年的 Chinaplas 上展出 了多组分双色技术在全电动机的应用。在 双组份注塑系统中,塑化机构的塑化质量与计量精度,注射机构的注射重复精度, 直接与产品精度及合格率息息相关,米拉 克龙成熟的全电动驱动技术,能满足精度 与品质的要求。同时,米拉克龙公司仍在 和客户共同合作开发三组分注塑来丰富注 塑技术领域,满足客户多样化的需求。

近年热门的共注塑技术也是米拉 克龙所特有的技术之一,该技术是利用 多层注塑工艺,在夹层中注入抗氧化层 EVOH,从而使食物得到更好的保存,并 延长贮存期限。这一技术的应用改变了 传统的金属包装罐食品储存方式,以透 明可视的塑料包装罐呈现给消费者最直 观的产品感官。共注塑技术的应用,能 够为食品包装、化妆品包装,甚至是渐 变色包装的应用,提供更多元的解决方 案,将会是未来发展的热点技术。预计 在今年,米拉克龙将会推出全电机共注 塑的解决方案。

值得一提的是,在 2018 年 Fakuma 展,米拉克龙与 P&G 公司合作开发的 IMFLUX 注塑技术也是一项颠覆传统的 注塑工艺,采用较低压、低夹紧力的分 裂性注塑工艺以及模内传感器的反馈, 进行实时参数控制,灵活充模和降低模 制应力,能够实现多腔模具的更均匀填 充,消除阻碍,以确保部件的美观性, IMFLUX 工艺技术能够最终实现零部件 品质的重大改进,生产高品质注塑部件, 降低生产成本。

辅助设备类别

信易:辅机产品必然要朝向智能化方向发展 ——信易集团企业技术中心总监陈彦良

辅机设备对于成型过程具有很大的 影响,例如,模温不正常时,生产出的 产品质量就会达不到要求或品质不稳定, 原料干燥不足或过干燥时,产品会出现 银纹或气泡等不良现象。信易集团企业 技术中心总监陈彦良认为,未来的辅机 产品必然要朝向智能化方向发展。

目前,信易的诸多辅机设备均兼容 sLink 技术,配备双 D-SUB 通讯接口, 实现设备间数据的无缝传输,在设备层 面为智能制造打通数据流环节,夯实智 能成型基础。随着 sLink 的不断推广及普 及,信易更进一步向市场推出 sFactory 4.0 智能注塑工厂方案,该方案立足于信 易自身的产品优势,通过对现有产品线 的横向融合,融合中央原料处理系统、中央冷水系统、中央供气系统及动力电 系统、自动化解决方案、热流道方案、 sLink 基于网络的集成监控技术、sData 注塑车间数据采集监控系统等可靠的软 硬件产品,实现了远胜于传统注塑成型 过程的更详尽数据采集。

随着物联网技术的不断完善,通讯 技术的不断提升,智能制造技术日渐成 为制造业的主要突破口。信易在智能制 造的浪潮中,不仅持续使自身的产线智 能化,更加注重于向客户提供智能化产 品。这些智能化产品不仅体现在单机的 配备,更重要的是体现在系统的智能化 实现。近年来,sFactory 4.0 智能注塑工 厂方案得到了众多客户的认可,同时也 在东莞工厂内构建了智能化展示系统, 将 sFactory 4.0 从书面上的理解变现成 实际的呈现,但凡参观过的客户,都为 该落地方案深深触动,并对各自的工厂 进行参照改善,这为信易 2018 年业绩的 逆势增长带来了重大贡献。

sFactory 4.0 融合了中央原料处理 系统、中央冷水系统、供气系统、动力 配电系统、自动化、能源监控、sLink、 sData 等可靠的软硬件产品,实现了远胜 于传统注塑成型过程的更详尽数据采集, 包含自动优化的智能型机器功能、整个 生产过程中用于无缝采集数据和联网的 可靠工具,诸如能耗监控(如冷量消耗 监控、冷水流量监控、冷水出入温度监控、 电力消耗监控及电源实时状态监控)、 注塑过程监控等,通过这些数据的实时 采集及传输,使生产过程更加透明,从 而可以更好地改善工厂管理工作流,原 料、产品、能耗、生产等制造数据的采集、 管理和分析、追溯,保证工艺参数可以 被及时的采集保存,易于实现对生产工 艺的数据分析及成本控制,这些看似纷 繁复杂的流程,只需要几次点击和触摸 便可完成。

信易始终专注于成型周边辅机设备 的研发、生产及销售,始终坚持为市场提 供一站式购足的用户体验。2018 年度, 信易为客户提供了大量系统化解决方案, 系统类订单业绩大幅成长。在东莞工厂搭 建起来的智能注塑工厂展示方案 sFactory 4.0,获得了诸多客户的好感,也带来了 大量的订单。2019 年,市场依旧会在波 澜中度过,福祸总相依,有低迷的时刻, 也必然隐藏着机遇,例如中美贸易谈判进 入尾声、5G 通讯正式商用、柔性屏技术 的日趋成熟等,新局势及新技术的出现 必然带来新的更大的机遇,因而信易对 2019 年依然满怀信心,但是在不稳定的 市场格局中,定要稳扎稳打,稳步前行。

展望 2019 年,哪些技术趋势将为塑料行业带来重大机遇?陈彦良认为,节 能高效型的产品可满足社会日益严格的 环保要求,并且可以帮助企业有效降低 设备的使用成本;智能物流及智能仓储 将迎来更大机遇;智能制造正健步走来, 企业不进则退。

作为一家专注于成型周边辅机设备 的制造商,信易始终积极投身于智能化 的大浪潮中,始终坚持为市场提供一站 式购足的用户体验,对信易而言,智能 化及节能高效产品是实现自身蜕变,向 更好迈进的好机会,因为这不仅需要性 能卓越一流的机器,还需要专业的研发、 销售及售后等无形的软实力,这些正好 体现在微笑曲线的两端 - 研发及市场。随 着 sFactory 4.0 智能注塑工厂方案的日 益完善,信易为市场提供的产品及服务 正加速向微笑曲线的两端延伸。

摩丹卡勒多尼:发展智能化辅助设备 ——摩丹卡勒多尼塑料机械有限公司华东区销售经理吕槟

近年来,改性塑料的需求不断增加, 尤其是汽车行业领域的需求增加最为明 显,尤其值得关注的是,中国已经成为 全球最大的新能源汽车市场,而新能源 汽车更加需要塑料轻量化的支持。“汽 车行业的客户在摩丹卡勒多尼的客户中 占了很大的比重,这对我们来说,产品 的改革必须结合目前行业的发展。”

摩 丹卡勒多尼塑料机械有限公司华东区销 售经理吕槟说道。 摩丹卡勒多尼是塑料加工辅助设备 的供应商,在注塑、挤出、吹塑等不同 塑料加工领域拥有丰富的原料处理经验, 专注于提高原料的储存、干燥、输送、混 配、计量喂料等技术,为电子及汽车零部 件、医用制品、光学制品、塑料管材及板 材、线缆、包装等各种塑料加工行业提供 专业的解决方案和高品质的设备。

摩丹卡勒多尼的所有设备能和主机 厂商完美集成,帮助客户优化整个生产 加工链,从储存、干燥、输送到计量与 混配、喂料并配备全程智能控制网络。 在塑料制造加工行业,摩丹卡勒多尼为 客户提供各种端对端系统。

“摩丹卡勒多尼的设备适用于各种 高精密产品的生产。我们拥有多种型号的 混料机,可以对不同物料进行精确的混合。 根据体积和重量精确计量混配颗粒、片状 料、粉末和液体是我们独特的竞争优势, 从而为客户带来稳定和优质的产品,这也 是客户产品一大竞争优势。”吕槟说道。

“以塑代钢”、“以塑代木”等新 技术是塑料市场不可避免的发展趋势, 同时,随着工业 4.0 的提出,未来塑料产 业一定会以“智能”为发展方向,设备 智能化及生产智能化是必然。

吕槟告诉我们,摩丹卡勒多尼的 设备拥有多项专利技术,智能化的控 制系统早已实现了智能化生产。比如, 摩丹卡勒多尼近些年研发的防错输送设 备——Coupling Table 原料选择系统确保 了每一个原料输送管能够快速可靠地连 接到生产机器并且不产生任何污染。固 定好生产过程的管道连接,直到下一次 原料更换,以此来确保最大的安全性。 Coupling Table 配备最先进的无线 RFID 技术,与传统系统(如条形码或激光打标) 相比,RFID(射频识别)技术在物料可 追溯性、验证和确认方面展现了重要的 优势。应答数据可以轻松读取和写入。 此外,RFID 技术还可以扩展、修改或替 换数据。由于 RFID 技术减少了人为误差 并且大大提高了可靠性和灵活性,因此, 为自动化生产带来了许多益处。

威猛:演绎注塑成型一站式服务的真谛 ——威猛巴顿菲尔机械设备(上海)有限公司总经理刘毅

“越来越多的生产企业开始在海外 设厂,对能提供全球化服务的厂商会更 加青睐。而就中国市场而言,能在当地 提供本地化生产和支持的设备厂商的挑 选更是重中之重。”威猛巴顿菲尔机械 设备 ( 上海 ) 有限公司总经理刘毅说道。

威猛集团自 2005 年在中国江苏昆 山建厂以来,在扩大产能的同时,不断 从欧洲引入机械手及周边设备的新机型 来进行本地化生产,以满足中国及亚洲 注塑市场日益增长的需求。目前,威猛 昆山工厂生产的产品已成多品种、系列化的机型,涵盖了威猛集团几乎所有的 机械手及周边设备型号,以至于针对 1300T 以下注塑机所需的机械手及周边 设备均可来自昆山工厂。

威猛是业界能提供注塑成型一站式 设备的研发、生产和销售的供应商,目 前大家对于自动化生产、稳定化生产的 需求日趋强烈,因此高性能、高质量的 设备需求也是稳中有升 。

对此,威猛有多个产品可以提供,比如 HIQ 软件包,在保证注塑设备高精 度长寿命的硬件,提供最优选型及设备 自动常用工艺设定建议外,注塑机提供 HIQ 软件选项包还可对塑料塑化、流动 和料垫进行控制监测,可以控制筛选产 品品质。又如,威猛的在线自动化热谱 分析调节包含了威猛机械手 + 线热成像 + 智能流量控制,机械手取件后,可通过 热成像设备检测产品温度分布情况,然 后自动调节冷却回路流量,以实现模具 温度分布均匀,不受外界环境影响,产 品品质稳定如一。同时也可起到稳定生 产周期,对比参照良品热成像图直接筛 选不良品,判定冷却回路运行状况的作 用,等等。

辅助设备在生产过程中的重要性提 升,尤其是在各种高性能、高精密、高 效率产品的生产过程中,辅助设备发挥 不可或缺的作用。谈到辅机行业的创新 热点及重要发展方向,刘毅重点介绍了 集成通讯和 CMS 状态监测两项技术:

集成通讯:辅机和注塑机之间通讯 一致性,如同威猛 4.0 功能一样,注塑机 控制器可以直接操控所有辅机,并集成 模具。

CMS 状态监测:所有注塑机和辅机 设备状态检测智能化(CMS 系统),可 监测并通知维护人员进行预防性维护。 查看更加便捷,如同威猛 Quick Look 功 能,可通过手机 APP 直接查看设备运行 状态,运行周期。

自动化设备、智能生产单元的推行 已不鲜见,近年来制造行业也纷纷购入 相关的设备和软件系统,以确保设备的 有效利用率与资源的合理应用。对于威 猛而言,威猛集团近期致力于在威猛 4.0 和 CMS 系统方面的发展,以提高智能制 造、集成控制的程度。

威猛集团已率先在业界推出威猛 4.0,威猛巴顿菲尔注塑机可自动识别威 猛辅机,在注塑机 B8 控制器上直接显示 - 控制辅机,切换模具后(以选择存储相 关参数),所有设备可自动切换模具对 应的程序 / 参数,无需手动重新设定。

悍威磁电:快速换模行业面临机遇 ——株洲悍威磁电科技有限公司总经理任争胜

悍威磁电着力于注塑行业电永磁快 速换模系统。自 2010 年起伴随塑料行业 自动化发展趋势,悍威磁电已经投入相 当份额的研发经费与技术团队从事兼具 稳定性、通用性、高性能的电永磁快速 换模系统开发。随着近年工业 4.0 + 智能 制造成为主流议题,高效率注塑生产车 间的改造已然是发展趋势。现今在人力 方面,面临劳动强度大,技术要求高且 招工难,自动化指标必须落实用工减少 的产业升级现象。对于少量多样化生产 和快速更换生产线的发展趋势,使得传 统换模流程起了极大的变化。同时,在 生产厂家对固定设备与固定资产设备投 入的评估越加谨慎,原有设备的稼动率 提高,少量多样化需求的增加,生产成 本的压低等等的经营压力下,悍威磁电 帮助注塑行业业者保持其竞争力。据株 洲悍威磁电科技有限公司总经理任争胜 介绍,悍威磁电已通过最高质量认证系 统和全系列最高要求的德国南德 TUV 产 品认证,保证了客户选择悍威不只是助 力注塑车间自动化的实现,也完全兼顾 最新安全规范的要求。

“我公司主要为注塑、冲压和模具 加工等行业提供电永磁快速换模系统。 快速换模行业的总体发展,除了传统人 工换模、液压夹模系统之外,业者还可 以选择我司所提供的电永磁快速换模系 统。在安全性上,我司产品已经得到进 一步优化的成果,提高了对模具吸附力 的性能表现,对少人化或无人化车间的 目标已经可以实现;而其中最重要的环 节之一,除了模具运输之外,就是换模 本身能够实现全自动上下模的无人化目 标。”任争胜说道。

任争胜也带来了他对行业重大技术 的解读:悍威磁电的电永磁技术已经发 展成熟,在非标自动化里将陆续引入磁力搬运的功能。最终要去实现的部分, 就是广泛应用以达到成本下降及工艺流 程优化的目的。悍威磁电公司的设计与生 产技术观念逐年不断革新,成本也逐年下 降;充分运用最新材料的特性来为注塑行 业扩大使用电永磁快速换模系统创造诱 因,为电永磁应用普及化做出贡献。

电控永磁的快速换模系统在自动化 换模工艺当中是基础工程,有了稳定而 且使用寿命持久的磁力模板,才能够实 现注塑车间的全面自动化与智能生产。 “悍威磁电公司在这个环节上确实保证 了产品的高性能与信赖性,并且开放了 我们的控制端口,方便能够与各式的注 塑机控制系统连接,让全面自动化在这 个最后一步,得到充分的配合与突破。” 任争胜这样来描述他们的技术即将为下 游客户带来的改变。

强大的技术实力来自源源不断的创 新投入。悍威磁电在不断加大公司内部 研发投入的同时,也大胆走出去,聘请 欧洲资深技术团队,共同开发新产品。 通过与欧洲技术团队的深度合作,悍威 磁电的产品不断得到升级,已接近或达 到欧美市场要求,全系列产品也已通过 德国 TUV 产品认证。截至 2018 年底, 悍威磁电已申请近 20 项发明专利,其中 近半已获授权。

在注塑行业里,每个机器每个产品 的生命周期都相对缩短,每一个生产的 成本要降到更低,所以能够帮助企业降 成本的都将是客户考虑的选项。悍威磁 电由于投入相当多的研发资源,因此在 产品的性能、质量与各种认证上都相当 的齐备。“也期许我们走在行业的前沿。 面对客户提出更多的自动化换模要求, 我们的挑战是必须持续不断地投入研发, 让中国制造的电永磁快速换模系统赶上 世界水平。虽然我们的起步晚于外国品 牌,但我们追赶的速度是迅速的,今天, 我们已经可以将悍威产品销往全球各 地。”任争胜自豪地说道。

模具及热流道类别

INCOE:塑料熔体输送管理里面的大学问 —— INCOE汽车行业业务发展经理Jim Bott先生

作为一家专业的热流道制造厂商(从 单喷嘴到复杂的一体化系统),INCOE 致力于为塑料熔体输送提供完整的产品 及服务。除了热流道产品,INCOE 还提 供温控箱、阀针顺序控制器和熔体过滤 器。所提供的服务包括售前售后应用工 程、培训、模流分析,FEA(有限元法) 热分析,全天候的服务和备件供应等。

在 INCOE 汽车行业业务发展经理 Jim Bott 先生看来,最近两年汽车市场越 来越重视零部件的轻量化,“为了达到 这一目的,通常需要减薄壁部截面,和 / 或去除零件的某些特征,以使零件的几 何形状与原来有所不同。这对 INCOE、 模具厂和注塑厂来说都是一项挑战。这 些挑战包括 : 美学问题、结构问题和注射 压力升高问题,而又不仅限于此。”

为了迎接这一挑战,INCOE 选择在 项目前期就参与其中,并提供了相应的 模流分析支持。总体来说,INCOE 的发 展和持续改进主要集中在塑料熔体输送 管理的提高上,而熔体的管理和输送涵 盖了热学、几何学,以及流变学。

挑战无处不在,对于 INCOE 公司而 言,如何紧跟上中国市场对热流道的需 求就是眼前的挑战。“我认为这是一项 令人兴奋的挑战,为此,INCOE 中国持 续扩产,聘请业内专家等优秀人才。” Jim Bott 说道。

此外,INCOE 在新技术开发方面也 不遗余力,已经开发出了诸多创新产品, 如 INCOE 的 MP 加热器、HEM 迷你油 缸 和 Slim-Flo 喷 嘴 设 计, 都 为 加 强 模 具冷却、满足较小的点间距产品及结构 轻量化部件增加了实现的可能性。对于 OEM 厂商而言,他们对强度更高、质量 更轻的塑料部件的需求,将能以可接受 的价格来实现。

“INCOE 热流道为模具厂和注塑 厂提供专业的技术、产品和服务支持, 满 足 OEM 厂 商 的 需 求。 在 2019 年 的 ChinaPlas 展会上,您将可以看到以上技 术的展示。” Jim Bott 说道。

大多数注塑成型的热塑性塑料都可 以回收利用,再加工成有用的物品。Jim Bott 尤其看好热流道技术在改善环境方 面的大作用:首先,热流道技术减少或 取代了冷流道的使用,这就为改善环境 提供了机会,也为注塑厂节约了成本; 其次,通过使用热流道技术实现的另一 项环境改善是能够输送二次利用的塑料 熔体,特别适用于不需要塑料特定熔体 流动的零件的应用。

占瑞:挖掘 3D 打印随形冷却解决方案的机遇 —— 上海占瑞模具设备有限公司执行董事王利军

上海占瑞模具设备有限公司的主 要业务是注塑模具热流道系统和 3D 打 印随形冷却解决方案。据执行董事王利 军观察,这两个市场最近几年的发展都 颇有看点。过去的热流道系统一直由一 些国际知名品牌主导,但随着行业的发 展,中国本土品牌也开始崭露头角,从 CHINAPLAS 展会上也可以看出来,一 些本土品牌频频亮相 CHINAPLAS,并 有和国际知名品牌分庭抗礼之趋势。这 意味着中国本土品牌的技术能力和品牌 知名度也随着中国大的趋势在前进。

3D 打印模具随形冷却解决方案近几 年逐渐变得热门起来,一方面是 3D 打印 技术近年来迅猛发展,和国家提倡的智 能制造大趋势基调非常吻合;另一方面, 模具注塑行业在全球经济低迷的情况下 本身也有强烈的转型升级的需要。3D 打 印技术恰逢大好时机,对于提升注塑产 品成型周期和改善注塑品质两方面大显 身手。一些率先采纳这个技术的厂家尝 到了甜头,专业的模具 3D 打印方案提供 者也应运而生,开始在这个细分行业耕 耘,因为是全新新技术的应用,中国和 国际上的步调基本一致,甚至由于中国 模具的庞大体量,大量案例的应用反而 使中国这方面具备了更多经验。

上海占 瑞旗下的毅速激光,通过几年的耕耘, 已经有一支专业的技术团队,从模流分 析、随形冷却设计方案、水路清洗、3D 打印模仁、3D 打印透气钢、后期热处理、 及 3D 打印后续精加工开展了全方位的 3D 打印随形冷却解决方案服务。 上海占瑞携旗下毅速激光,为包装、 汽车、家电和 3C 电子行业都提供热流道 系统和3D打印随形冷却解决方案。据了解, 占瑞在各行业都有良好的发展态势,基本 上保持在上述四个行业齐头并进的趋势。

王利军对公司未来的发展充满信心, 虽然在市场上还是面临着强烈的竞争, 但是随着市场的变化,中国劳动力成本 的上升,以及国家战略层面对于高质量迫 切追求的形式下,王利军认为一些技术落 后和规模小的厂商将越来越难以在市场上 生存。“而一些始终坚持创新的公司将脱 颖而出。上海占瑞在技术和管理创新上始 终坚持不断投入,紧跟时代前进步伐,我 们有信心在市场上不断取得突破,并且保 持继续的成长和增长。”

执行董事王利军认为,随着中国对 智能制造的重视,以及 3D 打印技术在中 国市场上的飞速发展,3D 打印在模具上 的应用在今年将继续保持快速的发展。 “对于 3D 打印在模具上的应用,对提升 注塑产品的效率是很明显的,众所周知, 冷却时间是注塑工艺中最长的一部分, 这块时间的节约,直接意味着效率的提 升。我们通过应用已经知道,使用 3D 打 印技术应用于随形冷却,冷却效率提升 有的甚至超过到了 50%,这对注塑工艺 的效率提升的确是具有非凡的意义。另 外,提升了注塑品质,也相对于降低了 产品的不良率,间接提升了效率。”

主机零部件类别

安吉塑料机械:自动化如何加持挤出机换网器和熔体泵行业? ——河南安吉塑料机械有限公司总经理王勇

河南安吉塑料机械有限公司致力于 为国内外广大挤出设备和挤出制品制造 商提供高性能熔体过滤和输送解决方案, 主要产品是挤出机不停机换网器、熔体 过滤器和熔体泵等。总经理王勇观察到, 最近两年国内塑料机械和制品行业都有非常显著的变化,主要表现在以下四个 方面:

◆整个行业对产品品质的要求更高, 更多高性能和更高品质要求的生产制造 流程被采用;

◆对生产制造过程中自动化的要求 更高,更多传统的手工操作被自动化设 备或者机器人取代;

◆生产制造的可持续性要求更高, 业界的各个部分都对各自业务过程中的 能耗、排放、安全性等的要求提高到了 更高的水平,都在竭力降低各自业务对环境的影响,不断生产制造的可持续性;

◆国内整个行业的国际化水平更高, 有更多的“中国制造”在国际市场发挥 着更大的影响力。

从整体来看,近两年来安吉塑料机 械所在行业都面临着市场技术持续提升、 环保要求不断提高、人工成本升高、市 场竞争持续加剧的挑战,对大部分企业 来说,这些都是艰难的转变。“挑战往 往与机遇并存,我们同时也看到了大量 企业在坚持‘匠心’,坚守所擅长的专 业,在细分行业里不断创新和引领进步, 而当前的阶段也为这类企业提供了良好 的发展机遇。”王勇说道。

因此,王勇和他的团队选择在当前 的机遇下,紧紧抓住市场转变的大环境, 清晰理解客户和行业的痛点,并提供合 适的产品和服务也就不足为怪了。

公司的发展离不开技术的进步。就 以挤出机换网器和熔体泵来说,它们用 于熔体的过滤和输送,是挤出设备和制 品行业中的一个关键产品,但是一直以 来这个行业的智能化和自动化程度远远 没有达到行业期望的高度。王勇认为, 2019 年具有更高自动化和更智能化的换 网器和熔体泵产品将为行业带来更大重要 转变,而安吉塑料机械曾荣获“荣格技术 创新奖”的柱式自动反冲洗熔体过滤器和 即将推出的双螺杆专用全自动换网器就是 其中的典型代表,将极大提升行业中熔体 过滤的自动化程度和技术水平。

自动化设备、智能生产单元的推行 已不鲜见,近年来制造行业也纷纷购入 相关的设备和软件系统,以确保设备的 有效利用率与资源的合理应用。安吉塑 料机械在过去两年投入大量资金进行生 产制造的升级改造,所有老旧设备都已 换为数控设备,并增加了大量新的能力, 包括深孔钻床、车床、磨床、膛床、龙门铣、 卧式加工中心,等等。

升级改造带来的好处也是显而易见 的:大型加工设备一应俱全,大大提升 了安吉塑料机械加工特大型换网器的能 力,同时有效确保了加工精度;数控设 备的普遍采用,不仅让安吉塑料机械的 产品品质进一步提升,加工效率也大幅 度提高,特别是在不同个性组件的加工, 原来需要非常长的时间进行参数的调整, 现在的速度非常快,精度和良品率也得 以了很大提升;此外,还节约大量人手, 以行业用到最多的打孔工序为例,目前 安吉塑料机械有多台数控打孔机,每天 开机16个小时,上下两班,每班仅需3人, 而这个产量若采用之前人手打孔的话,每 班至少需求 10 个人以上;车间数控化也 让安吉塑料机械的运作效率和产品品质得 以大幅度提升,管理成本得到大幅节省。

测量与控制类别

伊诺艾克斯:未来将开拓更多新的应用领域 ——伊诺艾克斯中国总裁张楠

在伊诺艾克斯主要占据的塑料管道 市场,2017 年到 2018 年上半年的整体 形势不错,不过从 2018 年下半年开始至 今,由于国家在煤改气政策上的收紧以 及天然气短缺的问题,对燃气管方面的 业务产生了很大的影响,原来蓬勃发展 的市场呈现冷却趋势。此外,房地产市 场的持续低迷状态对家装管市场无法起 到积极的影响。市政管市场方面则由于 国家对基础设施建设的进一步投入而持 续稳步发展。

伊诺艾克斯的产品和技术主要应用 于塑料挤出工业,除了应用于塑料管道 生产的在线测控,还应用于电缆、薄膜、 板材、片材等塑料挤出工艺。“我们目 前面临的挑战在于,具有传统优势的塑 料管道市场行情不好,至今没有看到明 显的回暖迹象。未来希望能够开拓更多 新的应用领域,减小某些行业波动对公 司发展的影响。所幸的是,注重品质的中 大型企业在市场行业的动荡中存活了下 来,对伊诺艾克斯的发展具有积极的推动 作用。”伊诺艾克斯中国总裁张楠说道。

张楠也从技术层面分析了 2019 年的 行业发展趋势,他认为:更加自动化、 信息化、智能化的设备及技术将为伊诺 艾克斯所在的行业带来重大改变,很多 新的技术将会对行业带来颠覆性的变革。 对于下游应用行业而言,他们将会得到 品质更加稳定的产品,生产工艺、原料 消费及能耗等重要信息将被及时准确记 录,并加以充分利用,各个环节的工艺 将被最大限度地优化,质量问题将被准 确追溯。

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