“塑说”未来—— 可持续性、智能化、个性化需求引领塑料市场发展

来源:荣格

发布时间:2019年1月28日下午 11:01:34

新年伊始,正是万象更新之时,我们不免要对行业发展做一些梳理和盘点。本期,我们将关注点放在塑料机械、模具及热流道,以及同样十分重要的材料领域,一起来看看这些企业如何看待塑料行业面临的机遇与挑战,以及未来他们将如何发展?

新年伊始,正是万象更新之时,我们不免要对行业发展做一些梳理和盘点。本期,我们将关注点放在塑料机械、模具及热流道,以及同样十分重要的材料领域,一起来看看这些企业如何看待塑料行业面临的机遇与挑战,以及未来他们将如何发展?

考特斯:发展节能环保的全电动中空成型机,紧抓数字化变革趋势

回顾2018年的塑料市场,陈俊添表示,在这一年客户对设备的要求越来越高,低能耗、高产能、高质量的自动化设备也更具市场优势,总的来说行业前景可观,整体发展也非常可观,考特斯也还有很大的提升空间。

随着石油化工、汽车、食品、医药、日化等行业的繁荣,塑料中空包装制品发展非常迅速。“在过去几年间,消费品包装需求不断增长,我们也继续看好包装制品领域的未来发展。现在环保整治加强,原料价格大幅上涨,这也促使包装企业在实现大批量生产之余,必须对降低能耗、减少排污方面予以高度重视,这也为主打清洁能源的全电动中空成型机带来了巨大的发展机遇。”

谈及此,不由让人想到2018年Chinaplas展会上考特斯展示的KCC10 MK3液压中空成型机,其现场还利用物理发泡技术演示了1升牛奶瓶的生产。据介绍,该设备主要用作实验机,配置了发泡装置接口,可应用物理发泡工艺;还具备模内吹针、顶吹、斜吹等多种功能,适用于1-3层的5升以内的各类中空制品,可进行新产品开发、设计工艺优化、试模打样、材料测试、设备功能研发测试,等等。“目前考特斯已经在为亚洲的客户提供相关的配套服务,且收获颇多好评。实验室服务能让国际客户更好地参与到新应用的开发,也让我们可以更有效、更快捷、更好地对市场的区域特性做出反应。”陈俊添如是说。

当下,除了节能环保,数字化变革也渗透到各个领域的方方面面。陈俊添表示,考特斯也在积极研发各种数字工具,希望利用对机器和生产数据的大数据分析为客户创造更多附加价值。“比如通过数据分析实现对易损件的故障预测,并采取相应措施来应对,为机器做好预防性维护;再如通过虚拟机培训客户,测试参数和产品。我们还在对机器软件进行开发,未来客户甚至可以直接在机器上直接订购备件。”

精诚模具:多层共挤赋予5G时代更多可能

受整体经济形势及大环境的影响,2018年塑料市场的发展相较而言趋于平缓,甚至有所下滑。不过,梁斌认为,经济发展本就具有周期性,“一直保持高速的发展反而是不正常的,所以我们也都是有心理预期的,无论是国家、企业还是个人,讲究的都是一个健康的发展指数。”梁斌表示,就精诚所在的挤出平模头细分行业来说,也面临着一波行业洗牌,“一些规模较小、不注重品质的小企业,自然会遭遇一波淘汰,没有技术创新及技术实力的企业自然很难生存下去。当然,换个方向来思考,大浪淘沙,优秀的企业在历经磨砺后会发展得更出彩。”

精诚似乎就贯彻了一种精致、精进的精神,在机遇与挑战中激流勇进,磨砺自我。据梁斌介绍,为了匹配市场对高颜值、环保轻便等高附加值需求,尤其是电子电器、汽车、包装等产品在选材、设计、生产等要求更为精进的服务体验,精诚与产业链伙伴互动合作,重点关注挤出平模头技术进步,提升科学价值并帮助客户实现商业抱负。

“多层共挤创新技术一直是我们的核心技术所在,举个简单的例子,国内知名的华为、OPPO、VIVO手机,无论是LED、LLED显示屏,抑或下一代的量子膜显示屏,都是多层复合形成的材料。同样看似简单的手机背板,也是由多层复合材料形成的,其在满足抗紫外线、抗划伤、耐高温等使用需求外,色彩的视觉效果、光学效果等,更需符合时代审美,其外层PC/PMMA尤其重要。随着5G时代的到来,手机屏及其应用领域将无限放大,并呈现出更为多样化的需求。精诚一直专注挤出平模头优化设计和研发创新,赋予PC/PMMA更多未知的可能性。以独特的多流道复合、自动控制系统,超出传统模头对出料的稳定性、产品厚薄均匀度、高精密度的使用预期。”谈及当前面临的机遇,梁斌十分专业地分析了精诚多层共挤创新技术所具备的优势。

在目前制造业广泛关注的智能制造上,梁斌认为,对于塑料产业而言,智能制造就是“加速器”。“它加快了产业的智能化发展进程,不过关键还是要看企业怎样去匹配,比如如何启用高端的设备技术以及人才培养,等等。”

此外,随着智能制造时代大门的开启,比如VI、无人驾驶、智能家居等趋势也纷繁而至,技术的创新赋予未来无限的想象。“我们所在的塑料行业也被赋予了无限的商机,包括与新装备、新材料、新技术的匹配,以及消费市场的升级,对于我们来说是挑战,更是全新的机会。不管技术如何改变,我们必须有自己的核心技术,对手设计环节有更好的把控。对于精诚时代而言,我们始终专注于自己的领域,争取把挤出平模头行业做精做强,为市场为客户回馈最具匠心的产品,这就是我们的责任所在!”梁斌的一席话说得掷地有声。

科倍隆:中国挤出配混市场的技术提升越来越快!

科倍隆目前的挤出机主要有三大系列,从高到低分别是ZSK、STS和CTE,这三个系列分别针对不同的市场需求。在刚刚结束的2018财年里,科倍隆的营业额增长20%,STS的销售数量达到历史新高。

不俗的成绩背后,折射出的是科倍隆的专业和用心。2018年11月底,在科倍隆于南京举办的挤出技术开放日期间,科倍隆南京工厂组装的第一台ZSK设备隆重亮相。沈君认为,ZSK组装机在中国市场拥有巨大的潜力,这是因为:近年来中国挤出配混市场的技术提升越来越快,迫切需要一些单机产能高、能耗低、产品品质高的设备。

据介绍,最新的ZSK Mc 18具有多重优势,其比扭矩达到18 Nm/cm3,采用了新的挤出机传动箱和机械设计、冷锻工艺和航空材料制造螺杆芯轴、最精确和高效率的温控、优化过的花键套设计以及世界专利喂料增强技术(FET)和ZS-EG双螺杆侧脱挥装置,因此成为高产能、高效益和高扭矩需求的理想选择,适用于聚烯烃配混、工程塑料和色母以及化学应用的生产。

“中国有数千家改性塑料企业,一些高端工程塑料,如PC、POM、PMMA等目前尚需要大量进口。人工成本的快速上升及其他生产成本的居高不下,也在倒逼配混改性企业选择更好的设备。”科倍隆南京总裁沈君女士说道,“好的改性厂每年有很多配方,而科倍隆的设备一般是用于难加工的配方产品,说明客户对我们产品的认可并抱有很大的期望值。”

举例来说,2018年国家对高铁领域做了很大投资,部分改性企业开始对现有改性塑料产品配方进行持续研究和开发,有效提高产品阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能,以实现其改性塑料在高铁等高端领域的应用。在这种情况下,以技术和品质著称的科倍隆迎来了新的发展机会。

2018年,科倍隆获得荣格创新技术奖,并被评为中国合成树脂供销协会最佳诚信合作伙伴和25家深刻影响工程塑料行业的企业。

市场自然有它的高低起伏,科倍隆要做的是不断进行技术提升,确保改性塑料行业的客户可以通过科倍隆的设备将优秀的配方充分地反应在粒子的品质上。比如,每吨不同等级的PC料的价格可能差出好几千,因为其机械性能、透明度和其他性能存在差异。那么,如何实现产品的高品质?首先是合理的配方,其次要通过可靠的工艺和设备将配方的优势体现出来。

“所以,配混设备本身的制造技术和产品工艺很重要,这能直接给客户带来回报,而设备单机产能、每公斤能耗、粒料性能及品质都是决定改性厂盈利能力的关键因素。”沈君评论道。

国内配混改性行业也在不断求变,学习新技术的欲望非常强烈。科倍隆在谈项目的时候会对客户的工艺做充分的了解,“我们不仅是配混设备的制造商,还是工艺解决方案的供应商!”

2018年11月,科倍隆南京成功举办技术开放日活动,有近250名业内人士参与。与会嘉宾纷纷表示超过预期,收获匪浅,望多举办此类活动。中国改性客户的技术要求越来越高,科倍隆也在不断追求自己产品的质量。沈君告诉我们,科倍隆主要通过两个方面的工作来保持行业领先:“第一是制造部门的水平提升,科倍隆坚持用最好的加工设备提升加工水平和生产效率,确保产品每一个细节都能达到最佳的品质,南京工厂就包括了实验中心、电气装配、机械装配的FARO关节臂式三维坐标仪、激光对中仪、筒体磨损检测、德国蔡司桥式三坐标检测中心、德国DMG螺杆元件加工中心、德国HELLER加工中心等;第二是产品工艺的提升,针对很细的滑石粉,那么如何提高喂料能力科倍隆进行了深入的研究。”

在技术上投入,是科倍隆永远的追求!

吉玛泰克:终端用户注塑自动化需求在不断提升

在王峰看来,2018年塑料市场的整体发展相对平稳。不过,随着汽车轻量化、电动化、新能源化的发展,今后越来越多的金属部件将被塑料件或者其他轻量化材料部件所取代,因此在现有基础上,塑料件将会产生新的需求点。

在新需求产生的同时,王峰认为,无论是从提高效率和制造过程的整体质量水平出发,还是从降低生产成本和改善工人工作环境的角度考虑,塑料加工行业提高自动化水平都显得迫在眉睫。“越来越多的终端用户在新的制造工厂规划上把智能制造的‘智慧工厂’作为首选,此外,旧工厂的改造也务求实现智能化、自动化生产。”

塑料件加工自动化正是吉玛泰克的专长所在。王峰从专业的角度为我们分享了他的市场洞见:“所以从客户的整体提升需求来看,我们的需求点和空间及整个汽车行业的发展都在稳步向前。虽然2108年下半年,尤其第四季度,由于中美贸易战影响及汽车行业的整体下滑,细分市场多少受到影响。但从整体大行业背景来看,来自终端用户的注塑自动化需求是在不断提升的,这也意味着有更多的客户和更大的市场,在等着我们提供专业的技术和应用服务。所以吉玛泰克中国对整个中国市场的注塑及塑料件生产自动化应用需求持非常乐观的态度,而且也会坚定地沿着这个思路继续前行,制定未来的发展规划。”

在企业壮大的道路上,深化现有市场并开拓新的应用十分重要。对于吉玛泰克而言,其核心应用主要集中在汽车和汽车零部件行业。与此同时,吉玛泰克在2019年战略方针上,模具行业和医疗、包装行业的开发也已列上日程。王峰表示,“2018下半年来我们在模具行业已经取得突破进展,与行业内几大著名的模具厂都已展开深入合作。接下来吉玛泰克会侧重在全国中高端的模具行业领域进行全面的拓展,建立沟通,进行高效深入的技术交流,寻求进一步全方位合作的机会。”

谈及过去一年的市场成果,王峰表示,2018年吉玛泰克向客户全面推出了系统应用解决方案,并得到广大用户的高度认可,这是吉玛泰克中国战略转型的重要一部分。不过,更重要的是,吉玛泰克的王牌——抓取系统EOAT集成,2018年在本土也完成了一系列整体EOAT方案的提供与落地实施,获得了客户的一致首肯,更在一系列跨区域的大项目中崭露头角,彰显实力,成为吉玛泰克全球技术的生力军。“未来,无论是在全球范围还是中国市场,吉玛泰克都会将EOAT作为重点发展方向。”

谈及未来发展规划,王峰表示,“两年内,吉玛泰克中国将建立以工厂为核心、以技术支持、应用方案展示、库存中心为辅助,同时依托全国5大区11个办事处的完整销售体系结构,精耕细作国内市场,为客户提供专业、全面、迅捷的应用方案支持和服务!”

世林机械:塑料回收市场走向自动化、能效化

“2018年的塑料回收市场发生了剧烈变化。”罗豪伟分析道,“随着中国大陆环保意识抬头,在各项禁止废塑料进口的政策施行下,也造成了全球回收造粒市场版块的移动与分布。”罗豪伟分享了他这一年的观察:原先建置于中国大陆本地的专业回收厂商设备,纷纷转移至东南亚、日本及美国市场,这也给这些国家地区的专业回收厂商带来更多蓬勃发展的机会。而世林面对这样的发展趋势,也提前做好准备,更加关注这些区域的回收产业发展,并计划获取另一波商业发展优势与利基。

谈及2018年企业的发展,罗豪伟说,除了巩固现有属于厂内工业级废料的客户群之外,在2018下半年,世林更深化了机器本身在技术上的发展优势。其中包括提升进料控制系统的自动化程度、挤出机螺杆针对不同物料特性的混炼能力提升设计、过滤系统的能效提升,以及切粒系统搭配模头压力调变的同步变频控制系统、气压阀恒定切刀压力控制系统等等。此外,世林还将应用市场扩展至消费性水洗废料回收领域。

同时,他们对产品及技术的深化与进步,也切实体现在了世林于2018年重点展示的新一代自动化进料与切粒控制技术上,机台设备借由与智能化驱动模块的整合,大幅增进了进料控制系统与切粒系统的自动化与智能化水平。此外,世林持续将电控接口设计得更加人性化与亲和化,让用户在进行机台操控时,不需要耗费太多的学习时间即可轻松上手。操控接口上的各项参数监控与调整,也嵌入安全密码管理机制,让机台管理的效能与安全性大幅提升。同时提高了机台前后制程与设备的对接兼容性,期望为用户带来更加便利与强大的整合功能。

展望未来,罗豪伟认为,塑料回收市场将会朝向更为自动化、效能化及上下游产业充分整合并进的趋势来进行。“因此,技术能力的深化与兼容性程度将会决定产业后续发展的持续性与规模。世林在产业技术上的水平与垂直供应链能力整合发展,一直是以持续改善精进的理念来进行。未来,我们也期待能持续壮大技术实力,以期能服务更宽广的产业群,为客户持续创造无可取代的竞争优势与商业利基。”

戴格:塑料辅机三大趋势——集中供料系统、除湿干燥机、失重式喂料

“2018年是我们塑料辅机行业发展考验最严峻的一年,同时也是我们机遇最大的一年!从外部环境来讲,国家环保严查、节能减排、新政策新法规陆续出台;从企业内部来讲,设备技术升级、市场竞争压力,都给企业带来了新的机遇与挑战。”李栋梁开门见山地指出了2018年塑料辅机行业所面临的难题。

不过,在各种难题压迫下,也有机遇显现。他总结2018年行业主要呈现以下趋势:集中供料系统越来越受重视、除湿干燥机越来越受欢迎、失重式喂料广泛应用。而谈到以上几点,就不得不提在2018年——意大利戴格成立40周年之际,戴格首次于2018年Chinaplas展上推出的失重式喂料和SGDM批次称重式计量混配机设备。戴格失重式喂料,采用西门子伺服电机,配合戴格先进的控制系统,喂料范围更宽、喂料精度更高,根据物料的不同,失重式喂料机有很多不同形式螺杆供选择,主要分单螺杆和双螺杆两种喂料方式。戴格SGDM批次称重式计量混配机,主要适用于粉体、颗粒和块状粉碎物料,坚固的机身结构和先进的控制软件使得设备可以直接安装在稳定振动的主机上,不同的机体结构可以允许1-12种物料的计量混配。对于物料,戴格采用变频电机控制螺杆喂料的方式将不同物料依次送至称重料仓,称重完成后可以自由落体进入混料机,也可通过输送系统输送至混料机。

如今制造业都在强调工业4.0概念,Link-IT智能管理化系统就是戴格对工业4.0最好的阐释。Link-IT智能管理化系统是同一条生产线上安装的不同机器之间较为先进的控制单元,连接着除湿机、配料系统、集中供料系统,生产过程中原材料一旦发生变化,相应地每台机器上的参数都会自动更改,不需要人工干涉,真正实现智能管控。

李栋梁表示,戴格正在为那些要求在物料混配、集中输送、并与ERP对接订制化的客户提供产品和技术服务,以求在新一轮市场竞争中为更多客户提供优质服务。

安吉塑机:挤出行业的大型化、规模化带来更多机会

一直以来,河南安吉塑料机械有限公司致力于为国内外广大挤出设备和挤出制品制造商提供高性能熔体过滤和输送解决方案。在2018年,王勇发现行业呈现以下几个特点:一是挤出行业整体自动化、智能程度的巨大提高,大部分的客户都在关注产品的自动化程度、以及是否可以实现无人化生产或降低人工操作的程度;二是挤出设备明显向大型化、规模化的方向发展,相应地对公司推出的过滤面积更大、自动化程度更高的新型产品有更高的认可和接受度;三是设备和制品厂商都更加关注产品使用成本、维护成本、零配件的供应以及售后服务等方面,体现出行业整体精益化管理水平的提升;最后一个明显的特点是各类新型高性能材料、高附加值材料的加工对机械不断提出新的要求,要求更高的使用温度、运行压力、耐久性和稳定性,这方面也体现了整体材料行业的巨大进步。

顺应行业发展趋势,2018年安吉重点推广的产品也与之相契合:双柱滤筒式超大面积过滤器、自动反冲洗过滤器、全自动走网过滤器、回收造粒用超大型板式换网器等。“这些产品都是具有更大过滤面积、允许更高过滤精度、以及具有更高自动化程度的换网器产品,可以非常好地满足当前挤出行业发展的大型化、规模化、自动化以及高品质的技术要求,对于推动我国挤出行业的技术进步具有非常好的作用。”王勇如是说。

2018年,是环保政策严格执行的一年。王勇坦言,在初期安吉也经历了一段比较艰难的调整。“但是现在我们的生产制造已经完全满足当地政府环保要求,并且通过进一步主动利用环保要求,对我们的生产制造的流程进行不断的升级改造,持续降低能耗、降低排放、降低生产制造过程的次品和废弃物,通过这样的持续改善过程,我们产品的竞争力反而不断提升,让我们的生产制造具有更好的可持续性。”

展望未来,王勇表示,“从我们的角度来说,我认为今后塑料制品使用后的回收和后续处理将会变得更为重要,所以高品质、高性能、可降解及回收利用的塑料制品需求一定会持续增长。另外一方面,随着电动汽车的发展,‘以塑代钢’的趋势将愈发明显。所以整体上来看,整个塑料行业还会继续蓬勃发展,但低端制品、不易回收利用的制品使用会有所减少。”

马斯特模具:研发和创新打头,开辟更广的注塑天地

热流道作为注塑生产中的一项重点技术,和整个塑料加工行业的需求有着密不可分的关系。从近年来的市场发展情况来看,一方面,定制化的产品越来越受欢迎,同时客户对产品品质、交期、现场服务、全面的解决方案也提出了更高的要求;另一方面,注塑材料的多样化及复杂化,比如在材料中加入可帮助降解的物质以迎合环保绿色的趋势,或者是多种材料共注塑,以及客户对成品零件的颜色、表面特征的特殊需求,这些都对注塑工艺提出了更高的要求。

这一系列的发展趋势要求热流道企业不仅要有完备的生产能力和强大的前期技术、售后支持,更要求企业有足够的研发和创新能力来应对不断变化的市场。

马斯特模具热流道及温度控制解决方案几乎应用于注塑行业的各个领域,如汽车、电子、医疗、包装、个人护理、消费品、工程制品等。随着下游产品的更新迭代,马斯特模具所面对的应用领域也变得越来越广阔。

纵观马斯特产品和技术的发展过程,可以看出,马斯特近两年着重推广的技术都将重点放在整体解决方案、更优质的产品、更低的使用成本以及更加完善的过程控制上。就2018年而言,马斯特模具主要推广了适用于汽车行业的整体吊装系统Fusion G2,专为车灯应用而设计的Dura +,能够赋予单色注塑机多色注塑功能的全电动E-Multi平台,针对LSR材料应用的Cold Deck冷流道系统,以及最新技术的Water Flow Monitor水流量监测系统。

“可以看出,我们的产品和技术能够帮助用户优化和便捷化方案设计、现场维护、过程控制、设备调整等运营问题,从而使得用户将更多的精力投入到新产品的研发与市场开拓中去,有利于下游产业更为蓬勃地发展。”安凌如是说。

在大家所关注的智能制造方面,马斯特模具以实际行动展示了智能制造的好处所在。在2018年,马斯特模具在最新扩建的四期厂房中对产线进行了扩充,新增了一批加工设备,并对所有设备联网以进行实时监控,同时对多个生产环节、操作流程等进行了优化改善。“如今的马斯特中国,可以生产马斯特模具全球所用的90%以上的标准件,当前中国工厂的工艺质量足以媲北美总部的生产水平。” 安凌骄傲地说道。

伊诺艾克斯:大数据、集成化、智能化是管道挤出的未来发展方向

在伊诺艾克斯主要占据的塑料管道市场,张楠认为,2018年上半年的整体形势不错,下半年开始,由于国家在煤改气政策上的收紧,因此对燃气管方面的业务产生了很大的影响,原来蓬勃发展的市场呈现冷却趋势。此外,房地产市场的持续低迷状态,对家装管市场无法起到积极的影响。在市政管市场上,由于国家对基础设施建设的进一步投入而持续稳步发展。

谈及未来行业发展方向,张楠表示,大数据、集成化、智能化将会是未来的发展方向。他重点说到,“智能制造是产业的需求,在人工成本不断上升、精益管理要求提高的环境下,智能制造是每个企业长足发展的必由之路。”伊诺艾克斯作为德国工业4.0代表性企业,从取得的成绩上具体体现了其优势:2018年,伊诺艾克斯生产效率进一步加强、产品质量更加精良、公司业绩稳步上升。张楠也表示,现在伊诺艾克斯也优化了内部管理体系,研发了新的产品,为迎接2019年新的挑战做好充足的准备。

塑料市场是一个很大的市场,尤其在中国,应用非常丰富,张楠对整体发展趋势表示“非常看好”。因此,位于伊诺艾克斯苏州的研发中心成立后,公司会更加注重本土化的研发,根据中国市场的特殊性开发最适合的产品,此外,也会结合德国的技术优势不断优化传统产品,也会为新的应用领域推出更多新的产品。

摩丹卡勒多尼:“以塑代钢”趋势推动市场发展

2018年塑料市场蓬勃发展,塑料制品代替金属制品的趋势逐渐明显,吕槟认为,这对塑料辅机厂商来说也是新的发展机遇。“摩丹卡勒多尼作为全球领先的塑料加工辅助设备领导供应商,能够轻松应对‘以塑代钢’的新形势。”

在过去的一年里,摩丹卡勒多尼在干燥及输送系统辅机市成绩斐然。在眼前的销售市场范围之外,“我们不断开拓新市场,2018年摩丹卡勒多尼不断深入了粉末料计量市场,同时也取得了较好的成果。”吕槟对2018年取得的成绩表示满意。此外,2018年摩丹卡勒多尼通过推广渠道重点展示了SPECTROFLEX V粉末料的计量设备以及METROCONNECTT/ METROLINK 智能分料站。这些新设备新技术针对市场变化应运而生,吕槟表示希望摩丹卡勒多尼能在辅机行业里成为推动塑料市场变革的领头羊。

谈及塑料行业发展趋势,吕槟认为,“‘以塑代钢’是下游市场趋势之一,同时,随着工业4.0的提出,未来塑料产业肯定会以‘智能’为发展方向。设备智能化及生产智能化是必然。摩丹卡勒多尼的设备拥有多项专利技术,智能化的控制系统早已实现了智能化生产。相信在未来,我们会做的更好!”

巴斯夫:设计的力量正在不断放大

塑料市场在过去几年中增长强劲,满足了中国国内消费市场和出口市场在汽车、电子电气和消费品行业对塑料日益增长的需求。此外,印度、印度尼西亚等亚洲新兴市场需求也十分旺盛。

得益于强大研发能力为开发创新产品和应用奠定的基础,巴斯夫在2018年的市场中发现了不少机会。据郑惟成介绍,2018年巴斯夫在台湾的彰化生产基地中启用了全新的Infinergy E-TPU生产设施,扩展后的产能将满足各类应用及行业对此种革命性材料解决方案日益增长的需求。“这种密闭弹性颗粒泡沫集多种优越特性于一身,如高回弹、低密度、较宽温度范围内的耐久性、耐化学性和轻便性。该创新材料被广泛应用于运输、家具、建筑和运动设备领域,总部位于德国科布伦茨的自行车创新公司Ergon所生产的自行车鞍座便使用了此种材料。得益于E-TPU颗粒出色的缓冲效果,此种材料还被应用于建筑行业,可改善跑道和运动场上的运动体验,使之更为安全自由。”此外,巴斯夫还推出了新的Ultramid PA等级,可应用于更多的汽车动力总成和底盘/结构件中。

这里也不得不提到,巴斯夫的改进型异氰酸酯,这种聚氨酯泡沫的核心原料采用了巴斯夫的新加工技术。据介绍,这项新技术可明显减少挥发性有机化合物(VOC)的释放,特别是乙醛、丙烯醛和甲醛,为汽车内饰生产所用的聚氨酯泡沫提供了可持续的替代品。

回顾2018年的塑料行业,郑惟成重点提到了两点:轻量化和数字化。轻量化的推进将继续呈上升趋势,并将影响未来所有产品的制造,用塑料代替金属是一种趋势,将继续在所有行业中发挥作用;数字化——巴斯夫推出了一款数字化鞋类应用程序,允许设计师选择材料,获取有关属性信息,并与专家联系,这将有助于中国及亚太地区的时尚设计师使用最新材料将灵感变为现实。

智能制造正不断渗透到传统制造业,塑料行业也不例外。在此方面,巴斯夫已身体力行地落实智能化发展:巴斯夫在日本东京和中国上海都设有designfabrik® 设计咨询中心,可提供材料设计方面的专业建议,同时还提供Ultrasim®模拟仿真工具,可以更快地将创意转化为理想解决方案,这对于客户和合作伙伴来说无疑是一大优势。此外,巴斯夫还与初创公司Holo-Light联合开发了一款应用程序,能够让模拟结果作为全息覆盖以三维方式呈现,可使用混合现实眼镜展示交互式三维投影,比如周围环境中的建筑元素或家具,这让对复杂几何图形的理解和材料性能的识别变得更加容易,使用这种联合开发的应用程序,可以显著优化巴斯夫的工作流程。

在过去几年,巴斯夫看到了大家对设计的持续关注。“我们可以为当地塑料市场带来一些变化,例如将注意力更多地放在设计和模拟和工程能力等方面。”此外,由于推动创新是一项多方面的工作,从设计到材料选择、生产以及商业化,伙伴关系至关重要,因此在早期阶段就要选择正确的材料并进行优化,以应对各种挑战,设计出创新产品。与客户的密切合作,以及对解决方案的明确关注是巴斯夫盈利和增长的关键性驱动因素。

塞拉尼斯:挑战常规  推出“客户需求规划”合作模式

在过去的一年里,塞拉尼斯成绩斐然。塞拉尼斯成功举办了公司成立100周年庆祝活动,通过收购Next Polymers和Omni Plastics公司,投资高收益项目,同时对POM、VAM和醋酸业务进行了低成本增量扩张。塞拉尼斯的乙酰基产品链业务抓住良机,快速调控其拓展的的全球产品网络;其工程材料业务通过项目商业化、不断改进的产品组合和更高端的定价,在项目管理模式方面持续展现优势。总结去年塞拉尼斯取得的成绩,欧博礼表示十分满意。

作为全球知名特种材料供应商,塞拉尼斯长期以来一直与业内客户保持合作,推动创新发展。“现在,我们根据汽车、医疗、制药、电子电气等行业的主要市场趋势,确定了45个重点领域,以期实现更高增长,为我们的客户带来更多价值。”欧博礼对塞拉尼斯围绕重要领域展开的产品研发进行介绍:“我们创新研发了多代Zenite® 液晶聚合物(LCP)SEA牌号,以应对客户在新手机外形尺寸、更高图像质量以及多个相机镜头的整合方面所遇到的严苛挑战,实现更高的分辨率、增强现实和3D感应功能。作为一种高流动性和高强度材料,我们的Zenite® LCP SEA牌号使薄壁组件在整个工作环境中具有出色的尺寸稳定性和平整度,并使得紧凑型相机模块(CCM)在组装过程中拥有着出色的粘附力和更小的颗粒。我们通过战略性地转化我们在CCM和其他组件,如音圈马达(VCM)中的解决方案,成功地为行业的多个客户提供了帮助。”

谈及未来发展趋势,欧博礼认为,塑料市场的趋势与终端用户市场始终密切相关。随着技术的发展和消费者需求的增加,人们对塑料市场的要求开始向更智能、更薄、更轻、更具可持续性方向发展。

“以电子电气行业为例,它是我们所服务的行业中变化最快的行业之一。在移动设备领域,频繁的型号变化和消费者对增强功能的需求增加,这些都使我们客户的工作变得更加复杂。我们的CCM解决方案成功应对了向更高分辨率和先进成像发展的趋势,通过对类似的项目进行战略性转化,我们致力于为下一代CCM带来同样的成功。虽然面对的环境日趋复杂,但这同样为我们充分利用行业领先的、全方位的解决方案,为客户创造丰厚价值提供了更多创新机会。” 欧博礼表示,除此之外,塞拉尼斯还将在电动汽车、循环经济等新兴领域持续发力。“我们相信这些领域将在未来三到五年内不断发展。我们广泛的产品系列涵盖所有的热塑性塑料种类;我们基于项目的业务模式结合工程师和产品专家团队,与客户协作,解决各种材料挑战。”

据欧博礼介绍,塞拉尼斯最近推出一个紧密的“客户需求规划”合作模式,该模式旨在与客户合作,确定可实现双赢的高价值商机并启动协作项目。“当塞拉尼斯进行客户需求规划时,我们会一对一地定制方法和解决方案。我们正在将此方法作为与客户进行技术合作的主要模式。我们投资于更频繁、更高价值、紧密的客户互动,因为我们坚信这会显著提升我们为客户带来的价值。”塞拉尼斯还通过向客户提供说明价值主张的部件和原型产品,进一步加强此类互动。这种高度以客户为中心的方法将使其能够更深入、更广泛地了解客户的需求和遇到的挑战,进而更有效地将这些需求与我们的全部解决方案相匹配。

通常来说,由于供应商对客户的战略理解有限,他们会热切地向制造商提供大量的产品信息,对潜在价值却只给出寥寥几句说明,供应商和客户之间的这种关系仅体现了交易属性。因此,塞拉尼斯现在致力于通过更加个性化、更贴心的模式挑战这一常规,为客户创造更多价值。“我们主动与客户合作,了解他们的需求,并在必要时通过功能定制来扩展我们的产品。我们在2019年的目标是为塞拉尼斯工程材料业务赢得超过4000个项目。我们将继续以这种全新的模式与客户联系,通过利用业界领先的解决方案和支持能力,为客户创造更大价值。” 欧博礼对2019年充满期待。

路博润:TPU需求呈现快速增长,未来还将保持

谈及2018年塑料市场发展情况,蔡杰表示,路博润对亚太市场的发展前景充满了信心。“近年来整个亚太区,尤其是中国以及部分东南亚国家对于热塑性聚氨酯(TPU)的需求呈现了非常快速的增长,并且我们认为这个增长速度在未来将继续保持。”

快速的增长来源于市场和客户的需求。据蔡杰介绍,现在很多下游企业在自身产品的研发和制造中都希望使用更加环保、重量更轻、物理性能更好以及更易加工的材料,所以她认为接下来3~5年整个市场将会出现大量创新材料对于传统材料的交替更新,而这恰好是路博润的优势和机会所在。

路博润的热塑性聚氨酯产品一直被广泛用于工业、消费电子和鞋材等众多行业,并且不断推陈出新。在2018年,路博润着重在以下行业和市场推出了一系列新的产品和解决方案:

面向热熔粘合剂市场推出的PearlbondTM 系列热塑性聚氨酯(TPU)产品,可为刚性和柔性基材提供出色的附着力,对棉、尼龙、聚酯纤维以及其他很多基材都可以达到优异的粘合强度。并且这一产品系列还具有良好的耐洗涤性(高温)、耐化学性(干洗)和耐水解性,可被用于航空航天、汽车、服装、建筑以及软管与硬管等众多要求苛刻的应用。

针对电子行业,路博润提供了一系列有价值的创新聚合物解决方案,以提升移动设备、可穿戴设备、电子线缆和其他设备的性能和美观性。例如路博润新推出的Estane® SKN系列包含各种低析出、高透明度的聚酯基热塑性聚氨酯,具有出色的美感、冲击保护和加工性能,专为手机外壳、移动和电子设备客户设计。

TPU产品在鞋材行业的应用由来已久。作为行业的领军者,路博润积极与客户合作,了解市场和客户的需求并为其量身定制解决方案,以推进鞋类技术的发展。 凭借涵盖鞋帮、缓冲垫、大底和装配工艺的鞋类相关创新技术,路博润已成为鞋类解决方案的全面供应商,致力于提高整个行业的自动化程度、效能和可持续性。

谈及未来,蔡杰表示,路博润将始终坚持通过快速的产品开发和不断提升的生产能力,更好地为客户提供定制化的产品和解决方案,从而满足客户在终端应用和加工工艺上的特殊需求。在未来两年,路博润的战略重点依然会专注在“创新”和”客户”上。

另外,路博润还在全球范围内进行投资和扩建,从而为业务的增长和技术的创新提供保证。“2018年初我们松江工厂的复合生产(TPU共混)线正式投产,标志着路博润生产定制化的功能性TPU和弹性体化合物的能力随之提升。另外,新的挤出反应生产线使得松江工厂的TPU产能整体提升40%。新产线的投产和新业务的开发将促进路博润给客户带来更大的设计灵活性以帮助他们实现产品的差异化。2019年路博润在亚洲地区还将继续扩建,进一步提升TPU和复合产品的生产能力。”蔡杰如是说。

科思创:在不断变化的市场中关注新产品发展

全球塑料市场经历了从年初供应短缺到发展日趋平衡的阶段,2018年可以说是不平凡的一年。随着中国全面禁止废塑料进口,进一步加速了产业升级与绿色发展,塑料行业的机遇再次降临。科思创作为聚碳酸酯解决方案及其相关产品的创始者,始终坚持以创新和可持续发展为核心,努力创造安全且具有耐久性的新型材料。

雷焕丽表示,电子、电气及家电市场始终在不断变化,唯一不变的是对下一代产品的关注,科思创聚碳酸酯解决方案在引领下一代产品上市中起着重要作用。“例如,多年来我们一直根据公牛产品的研发需求提供定制化支持,与公牛集团建立了长期的合作伙伴关系;在智能音响领域,我们的材料解决方案使小鸟音响全新Zipp系列独特圆柱形设计成为可能,成功地从一众竞争对手中脱颖而出。除此之外,科思创积极参与中国初创行业发展。2018年,我们与MINE MIRS合作,全面参与了其智能补光镜产品的材料选择与设计,该产品获得了2018年德国iF设计大奖及美国(IDEA)优秀工业设计奖。”这些成果切实证明了科思创始终将客户需求放在首位,致力于成为客户的创新合作伙伴,从研发到生产对客户提供全方位的支持,帮助他们设计出符合终端用户需要的产品。

谈及以上,就不得不提到2018年下游市场的发展趋势。雷焕丽认为有三点:“首先,3C产品的融合,使得家电和电子之间的界限逐渐消亡,传统家电向智能家电过渡,被赋予了电子化的功能,变成了家电产品。其中智能化就要求信号穿透要更好,传统的金属外壳就会逐步淘汰。其次,随着产品日趋轻量化、小型化和个性化,可移动与便携可充电成了消费者新的诉求点,这就要求对电器外壳以及内置电池的壳体材料既轻薄又安全阻燃耐冲击。最后,就是交互方式升级,皮肤触控操作受到青睐,传统物理按键获得新生,对触摸面板材料的触感和耐化性提出了更高要求。”在雷焕丽看来,这对科思创而言,既是机遇又是挑战。“科思创聚碳酸酯解决方案,基本上横跨电子、电气及家电这一行业的应用,具有无限潜能。”

在经济转型升级、调整结构的大环境下,企业也需要面对越来越严厉的环保新要求。科思创始终将可持续发展视为企业运营的核心战略所在,并致力于通过不断寻找长期的可持续解决方案,来协调自身发展、行业发展与环境保护之间的关系,以此应对当前全球日益突出的资源短缺和环境污染带来的挑战。“我们计划,到2025年,科思创研发投入的80%将与联合国可持续发展目标一致,并同时实现每吨产品生产的二氧化碳排放量比2005年下降50%、最大程度优化使用碳元素等五大目标;而在中国,我们也紧紧围绕着中国政府对环境保护的最新政策和法规要求,全面将绿色可持续发展贯穿于整个价值循环链周期。”此外,科思创在自主材料的研发和生产上,正大力深耕可持续发展。科思创还积极致力于塑料循环回收利用,专门成立了一个跨部门团队,协同合作,促进创新和业务增长,从而把一个社会挑战转化成商业机会。科思创已经积极开发了多个含回收塑料的产品投放市场,年增长率达到了50%以上。另外,据雷焕丽透露,科思创的上海一体化基地(CISS)在2018年获评国家级“绿色工厂”,她表示,这就是对科思创致力可持续发展的最大肯定。

智能制造已成为全球塑料行业发展的重要方向,并为上下游企业带来了深远的影响。基于此,所以在2018年,科思创开始了全面的数字化转型。具体来说,科思创的数字化战略由打造数字化运营流程、提供数字化客户体验、建立全新数字化商业模式这三方面构成。除此之外,科思创在推动自身数字化的同时,也会帮助客户和合作伙伴在相关领域进行数字化尝试。“比如,我们会同第三方咨询公司合作,与客户一起举办数字生产工作坊,就生产过程中遇到的问题进行深入探讨,交换经验,以此来更好地帮助他们应对发展痛点、改进工艺、提升品质,最终为他们呈现更好的服务价值。”

谈及未来发展,雷焕丽分享道,“首先,我们在今后将会继续保持规模化的投资,特别是在快速增长的市场保持投资力度,以维持和提高我们的竞争力;第二,在全球,我们会继续坚持创新,并注重研发效率,在投入产出上进行严格管理;第三,进一步践行可持续发展战略,并通过绿色环保解决方案,为整个价值循环链、社会和环境的可持续发展提供支持;第四,我们将会加大数字化的尝试和实践,只要是能够使用数字化技术的地方,我们就会尽可能去运用数字化技术。通过以上这些,我们致力于全面提升在全球市场的竞争力,并为我们的客户和合作伙伴带来更优质的产品和服务。”

帝斯曼:聚焦新能源汽车和电子行业的创新材料

“2018年的塑料市场在前三季度由于下游市场的强劲表现而可圈可点。”张振宇分享道,随着消费升级和产业结构升级,塑料市场在经过高速增长期和产业成熟期之后,对于各种高性能材料的需求越来越迫切,“以塑代钢”的发展趋势以及新材料、新技术的应用将带动塑料制品市场持续增长。

从全球范围来看,工程塑料主要用于汽车、电子电气应用和日用消费品等行业。“值得注意的是,随着新能源汽车销量持续走高、汽车轻量化越来越普及以及汽车和电子市场相互渗透,工程塑料在这些应用市场的销量也将进一步增长。”张振宇如是说。

目前,帝斯曼在汽车和电器设备两大行业的市场地位已经非常牢固,除了继续推动和巩固这两个业务在华增长以外,帝斯曼还将侧重聚焦于新能源汽车、电子行业等领域,这也是帝斯曼的下游市场所在。

张振宇表示,针对工程塑料市场所呈现出来的发展特点,帝斯曼在电动车市场,围绕充电系统、高压系统、电池包等作了系统化应用开发,尤其在电机、驱动板等关键应用领域提供了更多创新材料解决方案。如帝斯曼的高压系统材料解决方案,为电动车综合实现了轻量化及低能耗、更低的电池能量损耗负载和更长的行驶里程, 为安全性提供保障。

在内部连接器方面,帝斯曼2018年推出了高性能耐高温聚酰胺产品ForTii® Ace系列回流焊接材料组合,与波峰焊接、选择性波峰焊接和压接工艺等备选技术相比,回流焊接在生产效率、质量和可靠性等方面非常均衡,可同时满足V0和HB两个塑料阻燃等级的要求。该系列所有产品可为印刷电路板回流焊接连接器和元件提供全面的解决方案,可应用于蓄电池(EPS)、车身电子设备、信息娱乐系统、高级驾驶辅助系统(ADAS)等汽车电子系统。

针对汽车轻量化趋势,帝斯曼研发了替代压铸铝合金用于传感器、电子动力转向系统、电子控制单元、同轴从动缸、发动机悬置/支架等部件的高强度复合塑料,使这些部件的重量减轻50%,成本减少10-30%,适用温度范围更广。此外通过一系列疲劳测试,帝斯曼ForTii® Ace MX53T工程塑料还展示了卓越的预测能力,可以显示失败预测的位置以及最大的承载量,准确率大于90%。

针对电子行业应用,帝斯曼的LDS材料组合为智能手机、平板电脑、超级本、相机、扫地机器人、工业机器人、无人机等应用终端的电子部件提供了更薄、更小、更环保的产品。材料的阻燃性、电子电气安全性、小型化和微型化、触感和美感均是帝斯曼在构建解决方案的过程中致力于实现的目标。如帝斯曼的 Arnitel® TPE 为新晋相机制造商小蚁科技提供更好高性能热塑性共聚酯弹性体作为手柄。

张振宇继续道,“随着帝斯曼转型为一家以目标为导向,活跃于营养、健康和绿色生活的全球科学公司,帝斯曼材料业务将进一步发展成为高增长、高利润的特种业务,专注于健康、生物/绿色应用以及新型移动性和连接性方面的应用。”而帝斯曼工程塑料业务部,作为全球领先的高性能热塑性工程塑料解决方案供应商,除了大家熟知的Stanyl® (PA46)和Arnitel® (TPC),还拥有非常完整的热塑性产品组合,例如ForTii® (PA4T),Xytron™ (PPS),EcoPaxx® (PA410),Akulon® (PA6/PA66),Arnite® (PBT/PET) ,等等。

伊士曼:零售商对材料的关注也是机会

作为工程热塑性塑料的供应商,伊士曼主要利用Tritan共聚酯等产品开拓包括水具和小家电在内的耐用消费品市场。回顾2018年,Randy Beavers洞察到以下几个趋势:首先,线上和线下的零售商都表达出了对产品安全性和性能的强烈求知欲,尤其是塑料材料的抗跌落性、无异味以及颜色的丰富性,他们希望借助自己对材料的知识积累在消费者做出购买决定的过程中带来价值。其次,在光学用品(太阳镜、光学镜、防护镜等)的生产工艺中,注塑和压板工艺相对于挤出和大板工艺更具有成本优势,迎合了生产商控制成本的需求,从而越来越多的被采用。第三,在化妆品与个人护理品领域,中国本土的化妆品、护肤品品牌正在崛起,随着中国消费者对产品的要求越来越高,本土品牌必定会加大力度开发更高品质、更优雅上乘的包装。

在下游市场,Randy Beavers认为,最显著的一个机会是零售商对于材料的态度。“包括迪卡侬、沃尔玛甚至部分电商在内的各大零售商,都表现出了对于材料的关注。尤其是对于不同种类的塑料,零售商希望自己能够了解其中的差异,以便更好的服务消费者的购买选择,并且开始在线上线下的销售节点上宣传关于材料的知识。”

除此之外,目前伊士曼正在积极开拓医疗器械市场。“对医疗器械生产商来说,伊士曼的材料认证齐全,具有非常好的透明度、耐化学性尤其是耐受医用消毒剂。医疗市场潜力巨大,中国自己的品牌也在崛起,伊士曼的医用材料可以帮助中国本土的医疗器械企业进行新产品开发。”Randy Beavers很看好医疗这片市场。

在伊士曼的研发新品中,我们也可对其发展方向作以了解。伊士曼近期发布的一款叫做Treva的工程生物塑料,自面世以来已经在化妆品包装、光学和可穿戴电子设备等应用上赢得了广泛关注,其特别之处在于原料来自可持续管理的木材。这些产品的生产商希望通过可持续性来实现产品的差异化,而Treva保留了工程塑料所具有的强度、耐化学性以及易加工性。据悉,伊士曼还在不断优化这一产品家族以满足各种定制化的市场需求。此外,伊士曼另一款MXF221材料在医疗器械领域也得到应用,伊士曼的大部分聚酯产品都以透明见长,而MXF221不透明,它可应用于医疗器械的外壳,这部分的材料要求对医用消毒剂有非常好的耐受性。

展望未来,Randy Beavers表示,在中国市场,伊士曼还将继续深入与品牌商和零售商合作,协助他们开发具有更高性能、更高安全性的新产品。从市场来说,小家电、水具、婴童用品、光学产品、家用器皿以及化妆品包装仍旧是伊士曼的主要市场。

金旸:汽车与家电市场新增需求出现,同时看好医疗及照明领域未来

我国改性塑料行业经过20 多年的发展,在新经济时代下已成为新型塑料行业的重要组成部分,目前在汽车、家电、医疗、电子电器、照明等领域得到广泛应用。随着下游行业的进一步发展,金旸创业中心副总监Felix表示,“未来我们仍然看好并将深化市场体量巨大的汽车和家电应用领域,同时重点关注人口老龄化趋势下的医疗应用以及节能环保驱动下的LED照明应用。”

Felix对汽车和家电市场作了分析。汽车市场,高品质和个性化需求增强,新能源依旧是趋势。传统汽车方面,2018年汽车购置税政策完全退出后,中国汽车产业进入低速平稳增长阶段,但目前中国汽车千人保有量大幅低于欧美发达国家,后续增长空间尚存。同时,国内消费者对于乘用车需求已开始向产品品质和个性化转变,市场对具有较高品质和个性的新车型需求逐渐增强。在消费升级趋势不断加强的大背景下,新产品的推出有望继续刺激消费者购买欲望。新能源汽车方面,2018年的财政补贴政策倾向于高续航里程、高能量密度,倒逼新能源汽车高端化,同时新能源汽车股比放开,外资可在中国设立独资新能源汽车企业,这将推动中国新能源汽车产业链的全球化。

家电市场,消费升级和小家电的崛起。我国家电行业在经历了家电下乡、以旧换新和节能惠民等政策刺激后,目前主要家电品类呈现负增长的态势,但总体体量依然巨大,未来来自用户更新换代的消费需求以及高端产品带来的用户升级需求,将是销量持续增长的保障。另外,对于小家电行业,“小产品、大行业”的特点使其增长空间巨大。在消费升级持续的情况下,未来销量将稳步增长。

谈及2018年金旸的市场成果,Felix表示,2018年金旸除了巩固和拓展已有产品的市场认知度和影响力外,重点向市场推介了金旸在轻量化、绿色环保、新能源安全等方面的材料解决方案。

展望未来,Felix认为,未来改性塑料市场会越来越集中,散小乱弱的现状可能会被改变;另外随着国内企业技术等方面的提升,国内龙头有望与国际化工巨头齐头并进,国内外企业的技术差距将逐渐缩小。而随着我国石油化工行业的蓬勃发展,主要改性塑料原材料进口依赖度不断下降,同时在特种工程塑料等方面也有部分企业在布局,有望打破国外化工巨头垄断的局面。作为改性塑料行业最大的成本来源,原材料价格议价能力的提升,也将显著提高整个行业的盈利能力和景气度。

在看好行业未来的同时,金旸也会在改性塑料领域深耕细作,在扩充产能及空间布局外,还将进一步强化产品系列和提升国际化水平。Felix表示,在做好厦门总部的基础之上,金旸还会在华东、西南、华北等地进行筹划建厂。“通过提升公司整体产能规模,一方面有利于进一步提升公司市场竞争力,另一方面可以快速响应市场需求,为客户提供更快捷、更高质量的服务。”

锦湖日丽:走差异化道路,在细分市场开花结果

说起2018年我国改性塑料市场的情况,辛敏琦表示,延续2017年的原材料涨价潮,2018年市场情况亦不容乐观。“上游是大型的石化企业,下游是汽车家电等行业,改性企业夹在上下游之间,目前的情况并不好过。”由于石化行业门槛较高,需要大规模的资本投入和资金支持,以及石油、天然气资源的不可再生性,石化行业具有较为浓厚的资源垄断色彩,也因此,这些改性企业需获取的原材料,其定价权掌握于上游企业手中,近两年来,原材料成本的上涨,已是行业普遍面临的难题。再说下游,随着汽车行业的发展成熟,汽车市场逐渐进入买方市场,汽车整车市场价格不断下降,整车制造商也开始压缩零部件采购成本,严控成本的背后必然有压力转移于改性厂商身上。“原料成本的上涨及下游企业的压价,导致改性塑料盈利空间一再被压缩,所以最近两年行业的环境也就比较辛苦。”辛敏琦无奈地说道。

在不太得利的市场环境下如何破局?辛敏琦指出,目前改性企业主要往两个方向发展。一是向上发展,国内如万华、金发、普利特等实力雄厚的大型企业,通过并购等方式掌握原材料上游技术及资源,借此降低企业原材料成本;二是精耕细作,通过深入了解客户需求,走定制化路线,凭借自身技术实力为客户提供独特、创新的产品,以维持自己利润空间。

“其实锦湖日丽在上游部分也算是占些优势。由于韩方母公司锦湖石油化学株式会社本身做ABS,以及背后也有日之升及佳易容的支持,所以在原材料方面,相对而言,锦湖日丽面临的压力没那么大。当然,锦湖日丽走的还是第二条路,在同质化趋势下走差异化道路。”辛敏琦的话,我们不难从锦湖日丽的实际表现中看出。

由锦湖日丽开发的两个改性塑料品牌,多数人不会陌生:塑可丽®和塑可净®。其研发的免喷涂美学塑料——塑可丽®,具备“免喷涂、一次成型即可实现靓丽外观”的特点,满足最终产品绿色环保理念的同时,可以帮助实现更多喷涂工艺不能实现的高端质感,不仅在汽车市场有广泛应用前景,在家电等行业也得到了大量应用。而另一款低散发塑料——塑可净®,历时3年多开发,专为提升车内空气质量,是化学物质散发最低的汽车内饰塑料,其比传统内饰塑料散发降低60%。

除以上两款产品,也提到了锦湖日丽于2017年初推出的钢化吸能塑料——塑金刚®。“可以说,塑金刚®是一项革命性技术的展示,作为一款专为高安全防护及缓冲吸能领域而设计的材料,塑金刚®从塑料合金的内部构造出发,设计更精细的微观相态结构,从而达到宏观力学性能突变,成为一款在抗冲吸能特性上获得突破性提高的工程塑料合金。”得益于其优良的吸能效果,塑金刚®特别适用于部件受到高速撞击时需表现高安全防护性及缓冲的领域,比如汽车内外饰、运动器材、运动护具、安防用品等。同时,由于其在低温下仍能保持良好的性能,未来塑金刚®或也可用于充电桩领域。

在未来细分市场的发展上,辛敏琦表示,一方面,锦湖日丽立足于汽车、家电等行业的传统应用领域,尽心提供优良产品;另一方面,也积极扩展新领域,如在近年渐成趋势的新能源汽车上,塑料在汽车电池周围的应用上,锦湖日丽看准其有一定发展空间,此外在家电领域,除了传统黑白电,空气净化器、净水器、以及各类小家电的兴起,也带来了新的发展市场。随着人们生活品质的提升及需求的不断增长,改性塑料的用武之地也将会越来越多。

利思德:阻燃材料无卤化发展是趋势

2018年对于工程塑料,特别是尼龙行业,注定是波澜肆起的一年。主流尼龙原料价格一路飙涨,以致于越来越多终端客户不得不开始考虑采用其他替代品进行取代,但同时,有关辅助原料价格的飞涨也为相应细分行业提供了新的机遇。具体而言,困扰于传统的含卤阻燃剂的安全及环保问题,应对以塑代钢、减重降本、小型化、集成化、高效阻燃等对材料的需求,国内的阻燃尼龙领域一直在寻找性价比合适的无卤环保阻燃产品,包括无卤阻燃高温尼龙等。另一方面,卤系阻燃剂价格飞涨,工程塑料很多行业都在重新评估新的阻燃应用体系,这一次的行业洗牌,把国际、国内的很多企业又重新放在同一起跑线上。

黎少桦分析以上,他表示,这也给利思德的耐高温无卤阻燃剂带来机会。“尼龙属于自熄型聚合物,氧指数(LOI)为24%,非改性尼龙达到UL94 V2级别,GWIT 650℃。但无法满足严苛的应用需求,如电子、电气、薄壁化、高效阻燃、封闭空间内无伤害和污染的需求。二乙基次磷酸铝对比氮系、卤素阻燃剂,其密度、机械性能、高耐温、着色、加工性能、及无卤无毒化、易回收都凸显了其较强的综合优势及不可替代性。”

当然,除了传统的工程塑料阻燃市场,利思德新材料在汽车工程的减重、减排放,电子电气的材料轻薄化、耐高温使用,电子材料部件、公共场合装饰面料、公共场合吸音棉等产业化应用领域,均有精准、高效的阻燃解决方案。

针对不同的应用领域,利思德及时推出了LFR-8004、LFR-5014、LFR-5008、LFR-8020等多个新的产品牌号,分别可以用在聚酯、尼龙、高温尼龙及聚烯烃等领域。“这些可以解决客户在生产、加工过程中遇到的材料阻燃效率低、发烟量大、容易腐蚀螺杆和析出等各类行业难点问题。而这些问题的解决,也将公司的产品技术水平推向了新的高度,得到众多下游行业知名企业的认可和认证。”黎少桦如是说。

谈及行业的发展趋势,黎少桦表示,在阻燃工程塑料领域,随着无卤化呼声越来越高,耐高温环保型磷系阻燃剂将迎来快速增长。这其中,比较有代表性的是二乙基次磷酸铝(ADP)和DOPO衍生物类阻燃剂,这其中,又因ADP具有生产环保、耐高温、效率高、使用和回收安全等优点,使其成为主要发展方向。黎少桦认为,在未来无卤阻燃尼龙将会是行业的发展趋势,工程塑料专用高效、环保、安全型无卤阻燃剂也将成为阻燃工程塑料的标配。

未来两年,利思德还将加大投入力度,在产品质量、安全生产、环保排放上严格要求,力图成为行业的标杆。此外,为满足市场部断增长的需求,利思德还计划扩大生产规模,使产能在目前的基础上翻一番,成为国内主要环保型工程塑料阻燃剂的主要生产基地。同时加大科研投入,注重客户体验和应用,成为行业的领跑者。

龙沙:未来三年全球塑料添加剂市场需求有望以年均5%的速度快速增长

据最新的报告显示,受新兴市场,特别是中国市场需求强劲增长的刺激,未来三年全球塑料添加剂市场需求有望以年均5%的速度快速增长,而中国塑料添加剂需求已占全球塑料添加剂市场总需求的30%,跃居第一位,这些都为塑料添加剂市场提供了广阔发展空间。

作为全球领先的塑料添加剂供应商之一,龙沙供应润滑剂、抗菌剂、抗静电剂、防雾剂、分散剂等产品,这些助剂通过改善材料加工性能、优化材料性能,以满足市场需求。黄茜丹从从业者角度分享了目前行业存在的一些趋势:全产业链增速放缓,逐渐从追逐增量市场转变到维护存量市场;国际贸易冲突、“中国制造2025”战略、“去杠杆”等政策迫使企业把有限的资本投入到能够切实提高企业竞争力的方面,如产品升级;新的产能释放(如国内本土PC装置的陆续开车,中国自主的PC制造进入到井喷期),将加剧竞争;消费品市场需求个性化、精致化,消费习惯和理念也发生了变化,跨行业竞争将会成为常态,如智能手机取代部分玩具市场;大众对环保、健康的重视程度加强。

随着中国“以塑代木,以塑代钢”不断深化,龙沙对塑料市场发展前景充满信心,塑料市场发展也间接推动了塑料添加剂的发展。在塑料润滑添加剂方面,龙沙有Acrawax®和Glycolube®系列产品。当用于挤出加工时,龙沙的产品可用作内润滑剂,降低熔体粘度;而熔体粘度的下降可促进熔体流动,降低加工能耗。此外,用于注塑成型加工时,也具有同等效果,同时还可缩短成型周期。龙沙润滑剂通常还具有不影响成品透光性和适印性的特点。在聚碳酸酯、热塑性聚酯等热塑性工程塑料中,Glycolube®系列产品作为脱模剂被广泛使用。

随着中国家电、3C产业、汽车工业等领域的发展,对高性能的改性塑料需求量逐年上升。家电和汽车行业的发展对改性塑料的市场需求会产生较大的影响,而龙沙润滑剂在塑料改性工艺中起着非常重要的作用。在塑料抗菌领域,抗菌家电市场的蓬勃发展也极大刺激了抗菌材料的研究和发展,也带动了抗菌材料在其他领域的应用。作为全球知名的化工及生物技术公司,龙沙集团是杀菌防霉剂全球化供应商。在此方面,龙沙可为客户提供经济有效的解决方案,专业的微生物及分析测试服务,以及完善的法规注册支持。谈及2018 行业内具有代表性的技术,黄茜丹说,最近聊的比较多便是免喷涂技术。免喷涂材料既能满足环保法规、保护人体健康,又能为企业节省成本,免去很多麻烦等,未来还将有更好的发展。

普立万:生物降解产品和母婴产品的配套是趋势

在2018年里,普立万颜色事业部门在食品包装领域着重推广了延长产品货架期的保护功能助剂解决方案,例如阻光剂、阻氧剂、紫外光吸收剂、防雾剂等一系列产品;汽车行业除了传统的免喷涂颜色的进一步扩大应用,同时普立万也开始配合皮纹的设计一起开发仿织物效果色母,很大程度在成本和工艺加工上给到整车厂很大空间的提升。

2018年是我国狠抓环保的一年。在经济转型升级、调结构的大环境下,李顺波表示,企业需要面对越来越严厉的环保新要求。配合国家环保号召,普立万大力推动了纺织色母的研发和市场教育推广,希望通过努力使更多企业意识到纺织行业可以通过前道染色(固体或液体)大大降低水体污染。

在过去一年里,普立万看到随着全球生物科技的高速发展,移液器作为实验的必备工具,常用于实验室少量或微量液体的移取,不同规格的移液枪配套使用不同大小的枪头,相应的移液枪头需求量呈井喷式增长。由于移液枪头移取的是少量或微量液体,移取的液体精确性对实验的结果影响很大,移液枪头低残留更能满足市场上对高精准的移液的要求。以前低残留枪头都是枪头通过表面后处理来达到低残留的目的,但后处理有工绪复杂、生产周期长、表面处理不均匀等缺点。针对以上需求,普立万美国研发了直接添加在塑料里的低残留添加助剂。

展望未来,李顺波认为,生物降解产品的研发和母婴产品的配套是一大趋势,同时,国内对于法律的要求和行业准入越来越高,这也是企业需要注意的。

Tell A Friend

评论

Image CAPTCHA