降低生产成本,提高先进性能

来源:荣格

发布时间:2018年11月8日下午 11:11:07

“低成本、高性能、多功能”——未来复合材料发展的趋势是降低成本原材料、快速成形工艺技术及产品的大型化、整体化和集成化。其中,低成本制造技术是未来复合材料发展的重点。

华谊树脂:以国产化特种耐高温树脂为特色——访上海华谊树脂有限公司副总经理杭苏平

上海华谊树脂有限公司隶属于华谊集团,创建于2013年。公司主要从事高性能、环境友好的有机合成新材料及精细化学品的研发、生产和销售。产品包括特种环氧树脂、特种胶粘剂、特种专用树脂、环氧固化剂、高温增韧树脂和高温稀释剂六大系列产品,并成功开发预浸料配方树脂、模具树脂及适用于手糊、缠绕、拉挤、RTM、灌封等成型工艺的配方树脂体系,产品被广泛应用于航空航天、智能电网、轨道交通、汽车、电子、船舶、通用工业等领域。



据公司副总经理杭苏平先生介绍:“华谊树脂主要产品为三官能团、四官能团耐高温环氧树脂,同时也研发了一些产品复配体系,比如把环氧树脂做成A、B配方料直接提供给复材生产企业。”

“技术力量强、了解树脂特性的企业会选择自己复配,但很多企业愿意获得配方料,以提高效率,降低对于技术的依赖和投资,材料质量也容易得到保障,”杭先生说。

杭先生认为,中国复合材料产品从开始的基础薄弱,到现在,已经建立起完整的产业体系和较为齐全的配套体系,除一些特殊原料品种外,绝大部分都可以本土提供,复合材料制品也在从低层次往高层次发展。

但跟国外相比,还缺一些品种,比如,因需求量少、市场支撑不够大的低粘度酚醛树脂在国内很难找到。而一些特殊固化剂,如胺固化剂产品则逐渐丰富起来。环氧树脂常用的大宗产品如甲基四氢苯酐和甲基六氢苯酐国内也能供应,特殊的酸酐固化剂国内还不能提供。有些固化剂产品则没有实现规模化生产。

杭先生介绍,华谊树脂主体还是侧重于合成,从产品方面来看,主要集中在特种耐高温树脂。目前也投资建设了新的装置,将原有数百吨的产能扩大到2000吨,同时也会增加一些新的合成品种。在复配方面,也计划投资8000吨的产能,预计2019年下半年投入生产。随着生产规模和应用范围的扩大,产品价格也有望下降。

杭先生说,华谊树脂属于研发型企业,合成技术是公司的独特优势,航空航天是主要市场。未来还会走国产化的道路。


美彩:复合材料拥有多年的增长机会——访美彩(上海)颜料有限公司总裁詹姆斯·威伯尔

美彩(上海)颜料有限公司是美国AMERICAN COLORS INC.在华的全资子公司,致力于为市场提供高品质液态色浆、中间产品和全面的色彩解决方案。

公司总裁詹姆斯·威伯尔先生非常愉快地介绍,他对美彩在中国的发展非常满意。在这里,结识了大量的朋友、拥有对于品质有严格要求的中外客户及合作伙伴。



“美彩是一家极为灵活的企业,开放性和合作性是我们的主要优势之一。” 威伯尔先生指出,美彩的所有产品生产和开发都围绕着提高效率、改善环保、安全性能、产品品质而展开。“美彩的产品组合非常丰富,我们开发了丰富的产品系列,让客户可以自由地选择他们需要的产品,特别是品牌商,他们需要拥有自己个性化的色彩,让他们的品牌、产品形象更为突出,给消费者留下深刻印象,这也是这类企业很重要的市场策略。”

威伯尔先生认为,高品质是当今的一大发展趋势。通过为客户提供具有可靠耐用性、优异色彩稳定性和加工性能的产品,帮助客户降低废品率,提升产品品质,美彩也因此赢得了广大客户的信任。在美彩的产品组合中,包括增强塑料用的高级抗紫外线聚酯和环氧类产品。随着环境法规的日趋严格,美彩也将涂料行业用的水性产品带到了中国市场,以帮助客户改善工艺和最终产品的质量。
“轻量化、环保已成为发展趋势,新的应用不断得到开发,并渗透进生活的各个层面,为复合材料行业带来的广阔的增长空间。”威伯尔先生表示。

除了增长迅速的汽车行业,美彩也为建筑和工具行业提供大量的产品。不久前,美彩在美国的一家新工厂开业了,公司还在探讨在中国进一步投资工厂的可能性,以便和市场共同成长。


力联思:积极支持客户谋求今天和未来的成功——访AOC Aliancys欧洲及亚洲区首席执行官Bert Bakker

“过去一些年,中国已经成为全球复合材料最大的市场。随着中国致力于提升制造业水平,以及环保力度的加大,业内更是将2017年视为中国复合材料行业的转折年。”AOC Aliancys欧洲及亚洲区首席执行官Bert Bakker先生在接受本刊采访时指出。

Bakker先生指出,轻量化、高性能、高效、绿色环保是复合材料市场很重要的趋势。

据了解,10月份在南京工厂投产的新丽材低苯乙烯树脂具有低收缩、高光泽、固化快、气干性好、低挥发、低气味等优点,为船舶、交通、风电领域、建筑和基础设施等领域用大型部件提供了更好的材料选择。

“以专注的专业能力和态度,灵活满足客户需要,帮助客户赢得成功是我们一贯宗旨。”比如在汽车卡车领域,力联思与配套厂和主机厂进行了密切的合作,并赢得了广泛的声誉。“如何将主机厂和终端客户的设计转化为实际应用部件,并进一步实现商业化生产极具挑战。作为材料供应商,通过早期介入项目,与客户从概念到实施、到成品生产进行积极交流,贡献我们的专业能力和经验,帮助客户最终制造出品质始终如一的产品和预期的部件外观,也是力联思在欧洲和中国市场成功实战经验中的深刻体会。”他补充道。

中国是力联思的主要市场之一。自1989年起,力联思的前身帝斯曼就一直活跃于中国,在复合材料和其它行业取得了丰硕的成果和进展。“我们也很高兴看到中国政府对于提升企业和产品品质水平的决心,这意味着包括环境保护在内的各项法规更趋严格,会为我们带来了更多机会。”

力联思不仅为现有客户提供活跃市场所需的高品质产品与服务,同时也帮助他们积极开拓新的市场,为包括风力发电市场、电动汽车特别是电池组外壳等市场创新材料。与美国第一大复合材料生产企业AOC的合并,使得力联思可以进一步利用合并带来的技术优势和更广阔的全球网络,全心打造复合材料行业全球不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、胶衣及相关材料领先供应商的地位,为客户带去更为丰富的复合材料创新方案。

“力联思致力于提供高品质、高可靠的材料,通过不断的创新,积极支持客户谋求今天和未来的成功,这是我们对客户不变的承诺,也是我们日常工作的努力方向。” Bakker先生强调,“为此,一直以来,我们不断在南京工厂投资最先进的技术和设施,确保我们可以为客户提供安全和可靠的产品及服务。未来,我们会继续保持在战略轨道上前行,在以往成就的基础上取得更大的成功。”


毕克助剂:以客户为导向,以未来为动力——访毕克化学大中华区市场销售副总裁王隆强、毕克化学热固性塑料技术服务经理刘强

毕克化学以强大的技术实力闻名业内。在复合材料展期间,毕克化学重点推出极具针对性的独特创新产品,包括全球首款用于碳纤维的偶联剂BYK-C 8013、环氧体系用配对加工助剂BYK-P 2710和BYK-P 2720,以改善操作工艺,提高复合材料的机械性能。

毕克化学热固性塑料技术服务经理刘强介绍,公司从技术解决方案入手,针对不同的树脂体系使用的不同纤维,并开发出了相应的特定产品,如BYK-C 8013专用于不饱和聚酯/乙烯基酯树脂+碳纤体系;BYK-C 8003专用于乙烯基酯/不饱和聚酯树脂+玻纤体系;BYK-C 8001专用于环氧树脂+玻纤体系。



刘强先生还介绍,不饱和或自由基固化树脂有非常好的工艺性能,但与碳纤维的结合性太差,无法充分发挥这类树脂的工艺特性和碳纤维的力学特性。而这次BYK-C 8013的研发成功,在两者之间架起了桥梁。

毕克化学大中华区市场销售副总裁王隆强从软实力方面进行补充。他介绍到公司可为客户提供专业的技术咨询、样品测试、配方优化等服务。另外,随着对材料及环境生态保护的要求日益严格,各项认证以及合规操作成为行业保持长期健康稳定发展、打开国际市场的通行证之一。

王隆强先生还强调,长期以来,毕克化学倡导并奉行贴近市场、以客户为导向的指导方针,不断加大对中国市场的投入力度。随着毕克化学在中国的不断成长壮大,其组织架构也在进一步优化完善。而在人才和资源配置方面,公司全球平台的优势也将进一步充分体现。

“可以预见,包括CFRP在内的先进复合材料,未来几年会在能源、交通、通讯以及航空航天应用领域发挥更多作用。毕克化学将与客户建立更紧密的互动连接,充分利用信息化、数字化应用技术,以更快的响应和创新的产品服务于广大客户,让复合材料加工更方便、工艺更稳定、性能更优越,应用更广泛,附加值更高。”王隆强先生自豪地表示。


新天和:一起担负起环保责任,让多方共赢——访上海新天和实业集团有限公司副总经冯娃茜


“国家环保政策日益严格,希望通过我们的展示,向业界传达这样一个理念:大家一起担负起环保责任,让企业、员工、客户、消费者、社会各方受益,多方共赢。”上海新天和实业集团有限公司副总经理冯娃茜表示。

新天和的产品和解决方案设计正是更多围绕这一理念而展开,例如,针对国家新农村改造计划所涉及的项目推出了大量产品,包括模压化粪池用材料,因制造工艺环保、综合性价比和效率高,在市场上获得了认可。面向化工产业烟气排放改进领域,新天和针对性地开发出乙烯基类的产品,具有非常好的耐高温、阻燃、较低烟密度、无卤素等特性。



冯副总经理认为,近年来,复合材料有几个发展变化。第一是整个产业日益规模化、集中化;第二是单体规模增加,单项投资规模增大,对整个市场的覆盖面也在逐渐拓展中;第三是中国自身市场需求不断扩大,经济结构、客户的需求都在变化。从过去单一强调产品的实用性,不惜靠价格竞争,逐步向更关注产品的美观、持久性、产品本身的一些正效益等转变。这些变化都会促进生产企业逐步调整产品定位、设计、结构。

“新天和现在更加注重对于研发的投入,包括跟荷兰著名的埃因霍温大学合作,建立研发中心。”冯副总经理认为,“技术进步是国内企业的共同追求,而欧洲研发机构对产品极致的追求、对技术的前瞻性,确实给我们留下了深刻的印象。同时,我们也希望能借鉴欧洲成熟的技术标准,不断提升技术水平,最终增强企业的竞争力和生命力。


圣泉新材料:未来还有更多创新——访山东圣泉新材料股份有限公司酚醛研究所所长,国家级技术中心副主任李枝芳

圣泉集团业务涵盖高性能树脂及复合新材料、大健康、生物质、生物医药、新能源等五大领域,是全球生物质石墨烯内暖纤维开创者,其呋喃树脂和酚醛树脂产销规模位居世界前列,也是“神舟”飞船返回舱保温原材料制造商。圣泉新材料在酚醛树脂领域耕耘了20多年,开发出了适应各种不同复合材料加工工艺的产品。



据圣泉新材料股份有限公司酚醛研究所所长、国家级技术中心副主任李枝芳女士介绍:“阻燃、耐热酚醛树脂是我们的主要产品,随着材料防火要求的提高,新型改性酚醛树脂的应用在扩大。轻芯钢则具有轻质、阻燃、高强、隔音、隔热的优势,被广泛用于高铁、地铁、磁悬浮风道、地板、司机室端墙、墙板等”。

与玻璃钢相比,圣泉的轻芯钢复合板大约减重60%,且隔音隔热阻燃、可以3D成型、现场粘接,组装非常方便,地板可以在加工中预埋各种嵌件,确保安装灵活方便。

李所长认为,国内复合材料经过30年的发展,从传统玻璃钢逐步向轻量化、绿色化、高强、高性能、高效率方向发展。圣泉成立了电子化学品事业部,致力于开发高端电子化学品环氧树脂也是圣泉新材料的传统产品。“以前主要用于电子材料。从2017年开始,我们也开展了在复合材料方面应用的研究,目前我们研发了用于真空导入、缠绕、模压等制品的环氧组合料产品。我们还在专门研究海上风电用环氧树脂,通过与碳纤维的配合,实现高强度、轻量化。”未来,圣泉新材料将不断开发新产品,发展绿色化、精细化、高性能化、功能化酚醛树脂、环氧树脂及新型复合材料,适应新的市场发展需求。


艾蒂复合材料:踏实创新,坚定协作——访艾蒂复合材料(上海)有限公司总经理吴义隆(Yves LONGUEVILLE)

艾蒂国际复合材料成立于1966年,是热固性复合材料的全球配方及生产领先企业,在美国、波多黎各、英国、法国和中国设有工厂。旗下艾蒂复合材料(上海)有限公司(简称IDI)成立于2003年,致力于为客户提供理想的热固性复合材料。

公司总经理吴义隆先生(Yves LONGUEVILLE)在中国已经工作生活12年,是一位地道的中国通。他表示,IDI不仅为市场提供SMC、BMC材料,还是一家富有创新和合作精神的企业。“IDI在中国市场经营了20多年,我们为生产设施进行了大量投资,以提高产品质量和生产标准。”



据吴先生介绍,IDI有一系列产品可用于电动汽车用电池上盖,并取得了成功。最近,公司还为电池上盖推出了非常独特的针对性配方,不仅具有出色的机械性能、满足国际国内标准的阻燃性,而且很好地平衡了性价比。

目前,电子电气行业是艾蒂的主要服务领域,同时也在积极开拓汽车市场,特别是电动汽车领域。据了解,电池盖、电池底座、车身覆盖件如掀背门是IDI关注的重点,也是SMC 可以大显身手的地方。

全球布局、丰富的专业知识和经验、强大的配方能力、独特的产品组合、能干的员工是IDI核心竞争力。IDI在美国和欧洲都拥有强大的研发能力,可以根据需要将一个地方的技术优势灵活地转移到另一个地方,从全球布局中受益。

“这也体现了我们的协作性、创造性和对市场的承诺。”吴先生强调,“中国产的标致4008型汽车掀背门采用了和法国标致所用的就是同样的材料。”

吴先生表示,IDI将继续保持可持续发展。“我们要避免因追求发展速度而扼杀某项技术。所以我们对待SMC的应用很谨慎,并确保我们的产品获得成功,客户满意。”■

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