2018激光行业—荣格技术创新奖揭晓

领创激光荣获大奖

10月18日，上海——2018激光行业—荣格技术创新奖颁奖典礼在上海隆重举行，中国激光行业数十家领先企业齐聚现场，共同见证中国工业激光2018年度创新成就。

该奖项为荣格工业传媒主办，由独立专家评委团专业评审结合行业人士网络及微信投票，最终从近80个参选产品中，精选出35家创新获胜者。沧州领创激光科技有限公司折桂创新大奖“行业先锋奖”，苏州长光华芯光电技术有限公司赢得“年度团队创新奖”。

美国《工业激光解决方案》杂志主编、国际知名激光专家David Belforte选择“领创智能激光操作系统”最终胜出的点评：“这是一个用于精密激光切削的数控系统，在加工过程中能实时捕捉切削效果的数据变化，即时修正控制加工过程，确保最终产品的精度。与兼容的激光切削系统结合使用，用户从始至终都能获得可再现的优质切削。该创新对于市场具有非常直接的影响力。”

领创激光智能事业部部长章利伟表示：“非常意外今天能获得这样一项大奖，特别激动我们的技术能获得国际激光专家的认可。我们把激光加工行业20多年的经验积累，转换成软件和系统的方式，客户可以更好地利用这些经验去加工他们的产品。领创智能激光操作系统不仅在单机智能化方面有杰出体现，还可以很方便地和其他系统对接、通讯、控制，对于打造智能化生产线具有重大意义。”

为表彰和鼓励在创新产品、技术背后默默付出的英雄们，荣格创新奖还设置了“年度创新团队奖”，颁发给得票最高的一项技术。苏州长光华芯光电技术有限公司常务副总王俊博士表示：“得到这个奖项我非常激动，在此我要感谢长光华芯整个团队的努力付出，他们中有资深专家、有年轻工程师，有他们多年的奋斗和拼搏，我们希望未来为激光行业做出更大的贡献。”

中科院上海光学精密机械研究所楼祺洪研究员代表评审团表示：“这次评选，从激光加工系统，到激光设备零部件，再到光学材料与元件，我看到了非常多的优秀企业和产品。既看到了国外激光产品的创新，也看到了国产激光产品的突破。一些新技术、新产品的研发，很大程度上也拓展了激光技术的应用领域。”

“我个人认为光纤激光器下一步会朝着更高端产品的方向发展。一方面，要发展高功率激光器，还要把激光智能化水平提上去，将激光技术能和机器人技术和其他智能技术相连接，这将大大拓展激光技术的应用范围；另一方面，我认为未来3到5年，超快光纤激光激光器会有很大的发展，比如在眼科治疗、手机中的精细部件加工、生物遗传学等领域。”楼先生继续评论说。

作为技术创新奖主办方，荣格工业传媒总裁Mike Hay先生表示：“今年是荣格在华20周年，出版《工业激光解决方案—中国版》16年，举办荣格创新奖也已经14年。激光行业—荣格技术创新奖致力于表彰行业内通过技术创新，提升产品功效或是为市场提供新商机的公司，从而推动激光行业的进步与发展。我们非常激动地看到——多应用能力和性价比优势，使得中国本土激光企业正逐步从市场跟随者转变为引领者。”

大族激光、济南邦德、苏州德龙、武汉华工等17家企业荣获激光加工系统创新奖，沧州领创、恩耐、贰陆、北京凯普林等15家企业荣获激光设备零部件创新奖，武汉睿芯、苏州长光华芯、福州光诚荣获光学材料与元件创新奖。

这些获奖产品和技术，有些成功填补了国内市场空白、开创了我国高功率半导体激光芯片的新局面，有些极大优化了加工效率，基于同轴CCD进行视觉定位的大幅面高精度的激光加工革新了激光加工方法，多光束技术成功解决焊接中发现的问题。从获奖类别来看，激光器和激光切割设备类别呈现出一贯的白热化竞争状态，所有获奖产品都是优中选优，尤为注重在具体应用领域的创新；所有获奖产品都力求更高的速度、效率和更好的操作效果。

关于荣格工业传媒

深圳荣格广告有限公司作为领先的B2B工业资讯提供者，通过杂志、网站、会议活动、数字媒体等渠道，为中国、亚洲及中东工业界提供最广泛的新技术与新产品报道、技术转让、实用解决方案及采购信息，以帮助这些快速成长的工业行业提高效率和生产力、改善利润率。

关于荣格技术创新奖

自2004年起，荣格工业传媒每年均主办荣格技术创新奖，以表彰对中国工业做出突出贡献和努力的优秀创新产品和领先技术。创新奖以其公正、客观的评选流程持续受到业界广泛关注，该奖项已涵盖食品饮料、塑料、金属加工、工业激光、涂料、泵阀、个人护理品及化妆品等工业领域，是中国最具专业性和影响力的工业行业技术创新奖。

沧州领创激光科技有限公司折桂创新大奖“行业先锋奖”

沧州领创激光科技有限公司折桂创新大奖“行业先锋奖”。这次比赛中领创科技带来的是领创智能激光操作系统（LLS）。

获奖后，领创激光智能事业部部长章利伟接受采访时表示：“非常意外今天能获得这样一项大奖，特别激动我们的技术能获得国际激光专家的认可。这是我们的荣誉，激励我们的团队更好地做我们的产品。我们把激光加工行业20 多年的经验积累，转换成软件和系统的方式， 客户可以更好地利用这些经验去加工他们的产品。领创智能激光操作系统不仅在单机智能化方面有杰出体现，还可以很方便地和其他系统对接、通讯、控制，对于打造智能化生产线具有重大意义。”

章利伟部长继续谈道，四五年前的时候整个激光行业还没有向自动化或者智能化的方向发展，为了增加竞争力，领创激光想到了在数控系统上进行研发创新，经过数年的全力以赴，当中也充满波折，最终将LLS 推向了市场，据客户反馈仍有提升空间。

这款产品，主要由数控系统、控制软件、伺服驱动、伺服电机及相关附件构成，适用于中高端激光加工设备，该系统为总线式控制系统，将以往大量靠模拟信号或开关量控制的各种信号及功能改为总线式数字化的方式控制，节约了空间和能耗，提高整机可靠性。系统自身具备大量接口和极高的运算能力，便于后续功能的进一步升级拓展。

该系统可以实现机床数据、过程数据的获取，例如可以实时监测切割过程中的气体压力、切割头温度、切割头与板面的高度、检测板材位置、打孔状态，保证激光加工过程精确可控。

该数控系统可以连接和控制外置设备，例如激光器、水冷机、冷干机、自动化上下料设备、料库等，可以实现单机智能控制或者多设备多工艺过程的智能连接和控制。该系统可以内置工艺数据库，将日常工艺研发验证后的数据存入系统，利用内部的算法分析处理结合工艺数据可以实现对加工缺陷的自动分析，微调工艺参数获得最佳切割效果。同时内置了图形操作功能，复制、旋转、阵列、余料切割等，可以将图形进行模块化保存，当需要在一块较大面积板材上切割多组图形时，只需将图形模块进行拖拽放置阵列，即可完成排版操作，无需在图形设计软件上重新绘制重新生成切割程序。该系统允许叠加新的功能，通过软件升级的方式就能在已有的机床上使用新的功能。

◆ 开发背景

随着激光加工设备在中国市场逐步走向成熟，对激光加工设备也提出了更高的要求。首先激光加工设备的厂家在长期实践中对激光加工的工艺的理解越来越深刻，对板材加工的能力越来越强，这些经验要转化成有用而广泛的加工技术必须借助激光加工设备，通过机械结构、电气控制，软件算法，将不同过程有机地整合在一起，使得加工达到预期结果。在使用自己研发的数控系统以前，只能使用市面上现成的系统，这样存在的问题是要么无法实现自己想要的功能，要么无法形成自身的竞争优势，用自己研发的数控就能解决以上问题，更适合自身的发展。

◆ 创新点

1. 直观修改参数功能；

2. 直观修改穿孔参数；

3. 灵活切换走位方式；

4. 任意点启动功能；

5. 视觉定位切割系统。

沧州领创激光科技有限公司

电话：+86-317-520 2170

网址：www.lead-laser.com

苏州长光华芯光电技术有限公司荣膺“年度团队创新奖”

苏州长光华芯光电技术有限公司获得“年度团队创新奖”，他们带来的产品是高功率915nm 激光芯片。

获得团队奖之后，长光华芯的常务副总王俊博士表示：“得到这个奖项我非常激动，在此我要感谢长光华芯整个团队的努力付出，他们中有资深专家、有年轻工程师，有他们多年的奋斗和拼搏，我们希望未来为激光行业做出更大的贡献。”

在采访中，王俊博士还提到，苏州长光华芯自12年成立以来一直致力于高功率激光器的发展，为了满足我国对高功率激光器芯片的需求，通过过去的不断攻关，长光华芯在多方面取得了突破，性能已经达到国外相同水准，915芯片的突破，不仅是长光华芯自身的，更是我国激光在芯片领域上的突破，长光华芯现已建立了自己的技术体系，可以在自身体系上不断创新发展。

高功率915nm激光芯片采用了优化的外延结构设计和腔面钝化技术，以提高其输出功率，效率和可靠性，具有转换效率高，长寿命等特点，自主研发的激光芯片发光区宽度为90-180μm输出功率可达14W以上，半峰宽小于4nm，转换效率可达65%；部分指标为国内领先水平，部分指标已达国际一流水平。

核心关键指标：

◆ 开发背景

高能激光技术是“世界工业4.0”、“中国制造2025”制造业革命的重点发展方向；高功率半导体激光器作为光纤激光器、全固态激光器和直接半导体激光系统的核心泵浦源，是现代高功率激光必不可少的核心部分，激光芯片是激光技术和高功率半导体激光器的关键，是整个激光产业链的技术核心。

一直受外延生长技术、腔面钝化技术的限制，我国的半导体激光芯片的功率、寿命方面较之国外先进水平尚有较大的差距，长期处于“有器无芯”的状态，这导致商业化、高可靠性的核心激光芯片长期被国外芯片制造商垄断，有资料显示中国激光芯片80%以上依赖进口，直接导致我国半导体激光器的价格居高不下，严重影响大功率半导体激光器在我国的推广应用。

快速增长的中国工业加工应用市场需求和“有器无芯”的现状，长光华芯坚持自主研发和批量生产高功率激光芯片，激光器的“CPU”已经实现了国内自主。

◆ 创新点

（1）外延结构设计：通过芯片外延结构解决芯片的降低阈值电流，提高斜率效率；

（2）外延晶体质量：通过高质量的外延材料，解决芯片高电流密度，高光功率密度下的体材料损伤；

（3）腔面抗损伤水平能力：通过腔面钝化工艺，解决高功率单管芯片的高光能密度的腔面损伤问题。

通过解决上述三个关键技术，研制和量产了发光区宽度在90~180μm输出功率达到14W以上的高功率、高可靠性的激光芯片。

苏州长光华芯光电技术有限公司

电话：+86-512-6680 1381

网址：www.everbrightphotonics.com

2018 激光行业—荣格技术创新奖获奖产品报道（Ⅰ）

激光加工系统

菲镭泰克动态聚焦系统紫外系列U10

产品U10 高品质3D 振镜系统，可对接各类紫外激光器，轻松实现更大幅面的打标、任意曲面3D 标刻和复合材料浮雕等功能。可广泛用于生医、电子等超精细加工应用市场。

◆ 开发背景

随着紫外激光器在市场的普及，以及3C、白色家电、精密钻孔等行业的迅猛发展，3D 紫外激光标刻的需求变得愈为迫切。菲镭泰克推出的产品紫外系列U10，能够在任意曲面实现3D 标刻和浮雕，打标效果更为精细，满足高质量的市场需求。

◆ 创新点

菲镭泰克动态聚焦系统紫外U10, 结合自主开发的LenMark 控制软件，可以轻松实现曲面旋转打标、浮雕等先进的3D 激光加工工艺。

苏州菲镭泰克激光技术有限公司

电话：+86-512-5819 0999

网址：www.feeltek.cn

中谷联创三维五轴激光切割机

CTF110-3D三维五轴激光切割机采用高架龙门轻钢结构，伺服驱动，重量轻、强度高，实现大范围高速、高精度运行；A轴n×360°无限旋转；C轴±90°旋转，实现任意角度切割；交换工作台，可实现不间断连续切割；封闭式安全防护，切割状态实时监控；多重防碰撞功能保护设备；采用自动润滑系统，飞行光路、实现免维护；PLC控制系统，触摸屏操作，操作界面简洁；自动数模啮合，无需调节，提供更稳定的加工；扩展接口预留，可实现全自动化生产线的扩展；模块化设计，方便运输、装配及现场安装调试。设备整机实现了完全自主知识产权。

◆ 开发背景

随着国内对汽车排放要求提高，车辆轻量化是减少油耗，应对排放高标准的有效途径。热成型件技术是车辆轻量化的一种新技术，在汽车上的应用越来越普遍。其中对热成型件的孔和边加工必须要用到三维五轴激光切割。量产加工对于三维五轴激光切割机要求加工精度高，效率高，设备可靠稳定。虽然现在有些厂家通过机器人抓激光切割头的方式也能实现三维激光切割，但是由于精度太差、效率太低无法满足厂家的生产要求。市场急需一种价格便宜、加工精度高、效率高、稳定可靠的三维五轴激光切割机。

◆ 创新点

1、系统采用机器人系统。将机器人系统的灵活性和龙门结构的高精度和稳定性相结合。实现了设备的整机高精度、操作方便。

2、五轴激光切割头独立自主开发。

3、所有的核心部分都是有国内厂家联合开发，打破了国外技术的垄断。

武汉中谷联创光电科技股份有限公司

电话：+86-27-8753 1773   

网址：www.whzglc.com

科斯特用于厨卫不锈钢制品的大幅面XYZ 三轴联动光纤激光打标设备

激光波长：1.00-1.10um

激光类型：光纤激光(TEM00, M2<2)

激光输出功率：20W

调制频率：20 ~ 100 kHz

最大打标速度：7000 mm/s（根据材料）

打标范围：110*110mm

重复精度：0.003 mm

定位精度：0.01 mm

打标深度：0.01 ~ 0.3mm( 根据材料)

光斑直径：10um

冷却系统：风冷

电源：单相220V AC 500VA 50/60Hz

◆ 开发背景

根据客户要求在厨具不锈钢上打黑的要求， 并要求打标的幅面为1200×700mm，全自动开关门，XYZ 电动和程度控制等具体要求，我公司开发了此款产品。

使用最新MOPA 光纤激光器，选用性能可靠的直线模组，开发专用的大幅面打标专用软件，在软件开发上做了很多的工作，使得激光打标的工作变得更加简单便捷，放上一批工件，可实现自动标标记，不需人工调整和控制。

◆ 创新点

采用最先进光纤激光器和高速振镜扫描系统。光束质量好，使用寿命长，稳定性好，光纤激光器寿命长达10 万小时，免维护，即插即用。

采用双驱龙门结构， 激光头可以XYZ 方向高速运动，软件控制，打标范围1200*700mm, Z 轴移动范围500mm. 可用于平板和台阶或曲面打标，打标更方便，快捷。

打标速度快，精细度高，打标过程非接触、打标效果相比其他类型激光打标机更方便、更快捷，更安全。

武汉科斯特新技术发展有限公司

电话：+86-27-8761 1146

www.questtlaser.com

武汉华工玻璃盖板激光切割机

本次申请设备为玻璃盖板激光切割机，该设备面向为手机玻璃加工客户，采用皮秒激光加工工艺，针对玻璃盖板进行高效切割，无需其他耗材，运用先进皮秒激光切割技术，无需其他耗材，简化制程，节约人工。解决客户投资收益比、设备维护成本高的问题。采购成本和维护成本下降15%。加工精度高，崩边小于10μm，精密光路设计保障高质量的激光传输，同时配备高速高精度直线电机及自动化加工系统，单片成品在10s~20s之内完成，提高了设备产量，同时全自动化加工系统无须耗材，节约刀具等耗材成本，无化学污染，为企业节约人力物力。

◆ 开发背景

近年来，玻璃盖板市场火热，手机镜片(LENS) 、平板电脑、数码相框、汽车导航仪(GPS)、MP4镜片等触摸屏产品均使用玻璃盖板。2D、2.5D、3D玻璃市场需求剧增。玻璃切割原来采用传统CNC加工方式，CNC制造工艺复杂，辅材消耗量大，工人需求量大，制造效率低，同时制造过程不可控，刀具品质影响整条产线的良率。随着市场需求剧增，传统的加工方式已经无法满足客户需求，因为客户需要找寻更快速、更高效的加工方式

◆ 创新点

1、采用自主研发激光器，皮秒激光加工工艺，掌握核心技术。

2、切割速度快，单片玻璃盖板10s完成切割。

3、加工精度高，崩边小于10μm。

4、不断改良工艺和细节，良率上可以控制到99%。

5、激光直接切除，无刀具磨损，无耗材。

武汉华工激光工程有限责任公司

电话：400-888-8866

网址：www.hglaser.com

海目星自动化曲面屏异形加工系统

该产品是深圳海目星公司结合超快激光及工艺、自动化、智能生产一体开发出的市场领先型设备，在激光工艺效果、设备生产自动化、生产效率、作业稳定性各方面均表现出明显的优势；

2017年智能手机领域迎来全面屏风潮，在屏幕加工领域增加了异形加工需求，传统的CNC在效率上很难满足全面屏爆发式成长的需求；此时，海目星激光多年来在超快激光及自动化领域积累的技术与经验凸显出独有优势，因应客户需求，海目星开发出自动化全面屏异形加工系统，在市场客户使用中，效率10倍于传统加工方式，高于同行15%以上，在当下全面屏市场中表现出强有力的竞争力。

◆ 开发背景

1、全面屏市场全面爆发，产能成倍增长，生产设备缺口巨大；

2、传统机械加工方式进度低、效率差，人力占用高；

3、超快激光工艺在该领域的应用仅有极少激光厂商参与，但是大部分自动化设备经验欠缺；

4、市场趋势风向瞬息万变，客户对半自动设备需求随时需要快速转变为全自动化设备的需求；

显示领域客户对于设备人力、场地、产出要求较高，对自动化系统效率分秒必争。

◆ 创新点

1、使用超快激光解决传统脆性材料加工难点，简化制程；

2、激光+自动化解决方案，10倍于传统加工工艺；

3、设备循环作业，单系统完成正反面加工及自动上下料；

4、模组化设计，半自动与自动系统无缝切换，节省客户时间及硬件成本开销；

5、链接智能工厂可实现无人化生产；

深圳市海目星激光智能装备有限公司

电话：+86 755-2803 7766   

网址：www.hymson.com

大族紫外激光全自动高精度去除PVD 镀层微加工系统

紫外激光全自动高精度去除PVD 镀层微加工系统，采用自主研发的高功率纳秒紫外激光器、高精度多轴运动系统以及高分辨率视觉定位系统，攻克了复杂的微加工工艺和软件控制技术，实现了微米级加工精度，具有如下的特性：

a) 采用紫外激光加工系统，对材料的热影响非常小，加工产品表面细腻、光亮。

b) 采用高精度的多轴直线平台，加速度可达到1g, 最大速度可达到1.5m/s。

c) 开发高分辨率视觉定位系统，配套CCD 定制光源，兼容大小视野定位，实现大幅面或3D 曲面的高精度视觉定位和激光加工，综合加工精度可达到±0.03mm。

d) 具有一键标定、自动补偿校正的功能，实现高精度、高稳定性的激光加工。

◆ 开发背景

近年来在消费电子行业，不锈钢手机中框+ 玻璃的设计越来越受消费者的青睐，不锈钢常采用PVD 工艺来赋予产品表面金属质感和丰富的颜色。但是在生产过程中产生的多余的PVD 涂层影响产品的外观和性能，因此需要去除多余的PVD 镀层。传统的机械加工方法难以达到良好的加工效果，无法满足客户对PVD 去除的精度、表面粗糙度、颜色一致性、加工效率等要求。

随着PVD 工艺在消费电子行业的迅猛发展，消费电子行业对PVD 镀层的去除设备的需求日益巨大，而但市场上几乎没有关于激光去除PVD 的成套设备，因此，需开发紫外激光全自动高精度去除PVD 镀层微加工系统，填补行业空白，满足市场需求。

◆ 创新点

1．采用高功率高稳定纳秒紫外激光器，定制紫外激光外光路，优化工艺参数，实现PVD 镀层去除后产品表面细腻、光亮。

2．采用高分辨率的CCD 相机和远心镜头，定制CCD 打光系统，CCD 相机可以清晰的拍摄产品，CCD 视觉系统对照片进行灰度值分析、计算并拟合产品轮廓，完成对产品PVD 镀层加工区域的精确视觉定位，视觉定位精度小于0.02mm。

3．建立整机的运动系统、视觉系统和激光加工系统间的数据通讯，高精度多轴运动系统带动产品运动到CCD 定位系统工作视野内，CCD 系统对产品进行视觉定位，并将数据传输给激光加工系统，紫外激光可精确加工去除PVD 镀层，综合加工精度可达±0.03mm。

大族激光科技产业集团股份有限公司

电话：+86 755-8616 1340

网址：www.hanslaser.com

普睿玛全自动钛网电极激光焊接系统

全自动钛网电极激光焊接系统用于焊接钛网电极。机器采用悬臂式结构，飞行光路；以气动夹具固定工件，工作台底部的气垫，可靠地夹紧工件 ；通过CCD单元，可检测焊缝位置，观察焊接过程；钛网在焊接过程中没有微裂纹；离线焊接编程软件，可高效处理焊接路径、优化工艺；完全封闭激光防护安全舱可有效保护工作人员；上下料区域与焊接工作区域以以舱门进行隔离。

工作过程是：移动工作台自动移位至上下料区域；将工件（钛网电极）放在移动工作台上；夹具把工件固定在移动工作台上；移动工作台自动移动到焊接工作区域；气垫把移动工作台顶起；根据焊缝分布的固定工作台上的气缸把施焊处压紧；执行焊接程序，完成焊接。

激光焊接系统的X轴行程：3000mm，Y轴行程：3000mm；X-Y联动速度：140 m/min。

◆ 开发背景

电极的阳极（阴极）网格与电极基体如果定位夹紧不可靠，电极的阳极（阴极）网格和电极基体焊接在一体时，位置和间隙无法保证，从而导致电极的阳极（阴极）网格和电极基体错位，焊缝不牢固，焊接效率低，焊接质量差，需要反复测试，材料成本和劳动成本居高不下。

全自动钛网激光焊接系统，可克服前述缺点，利用高能量密度的激光束作为热源，采用气垫对大幅面网状工件实现可靠夹紧，具有焊接速度快、生产效率高、焊接表面质量高等优点。

◆ 创新点

1、以多气垫平衡系统支撑大幅面网状工件，实现工件的精准定位和可靠夹紧，与离线编程的焊接路径高度吻合，从而实现无人工干预的全自动焊接。

2.焊接平台安装在支撑台上可更换，可以适应不同型号电极的生产需要，成为一个“柔性”系统。

3、本激光焊接系统特制专用二氧化碳焊接头，配备带有水冷和风刀的保护气装置。

4、移动式焊接工作台，连接上下料区域和焊接工作区域，同时实现高效和安全。CCD单元实现远程监控。

上海普睿玛智能科技有限公司

电话：+86 21-3122 8979   

网址：www.smartprima.com

阿帕奇LDD-700焊接全过程监测系统

IPG推出基于相干干涉成像技术的全新焊接全过程监测系统，LDD-700。系统配置Omni焊接软件。LDD-700单台设备即可实现五种测控模式：焊前的焊缝追踪、工作距测量；焊接过程中的实时熔深监测以及焊后的焊缝质量。借助ICI光束的主动引导，OmniWELD可实现在焊前、焊中及焊后及时分析诊断出缺陷。在单项工艺参数采样分析中，无需增加额外的工作时间和夹具。

完美的多功能测量选择组合，外形尺寸，简便的软件编辑功能（可针对不同焊接工艺设置其合格标准），非常适合实现工业产线多机监控的测量要求。

◆ 开发背景

生产厂家重视产品质量安全问题，希望在制造环节引入焊接质量监控设备实时监控产品的焊接质量。但传统的光电二极管传感器测量存在不准确性，造成良品的误判率较高，不能更好的服务于生产。2012年基于ICI技术的激光熔深动态测量仪问世，通过直接测量匙孔深度，针对加工光束实现多功能同轴的监测。

创新点

基于ICI技术的激光熔深动态测量,完全不受释放物影响，多通道采样，真实反馈焊接质量的有效数据。

阿帕奇（北京）光纤激光技术有限公司

电话：+86-21-5058 6577   

网址：www.ipgphotonics.com

翔明便携系列激光清洗设备

便携系列激光清洗设备（HST 系列/SLC 系列）是一款适合于多种工况的选区激光清洗设备，产品定位为标准产品，有30W、60W、100W、150W、200W 等多种功率型号可选，可实现手持式/ 自动化两种操作模式。柔性前端：3m-10m 柔性光路，可根据需要适配多种激光清洗头。整机小巧便携：配备万向静音脚轮，整机尺寸（长宽高）640mm×400mm×968mm，重量不超过70Kg，移动方便可适合多场景使用。手持清洗头轻量化设计（总重量小于2Kg）：通过结构优化、轻量化材料等方式将HST-A、HST-X-B1 手持头总重量控制在2Kg 以下，有效降低操作劳动强度；

◆ 开发背景

激光器及其配套硬件费用高昂，性价比低；

本土服务严重滞后，在国内基本上以销售和咨询为主。

我国激光清洗设备的开发起步晚，基本上是跟踪国外的发展。不论是对激光清洗机理的研究，还是激除设设备的继承都取得了一定的成果。但是很少项目对系统工艺的深入、全面的研究。新激光器不断出现，带来了激光清洗工艺要求的不断提高，适应新型激光除锈设备的工艺实施方案亟待制定。

◆ 创新点

(1) 掌握了金属表面锈蚀、氧化层、油污、油漆的激光清洗工艺数据库，并可控制清洗后材料表面粗糙度。

(2) 手持清洗设备采用长焦深及自对焦技术，使得人工手持操作过程中，即使有一定的抖动，加工过程依旧能够得以顺利进行，大大提升设备适用性。

(3) 经过特殊设计的外光路系统可将圆形光斑整形成为带状光斑输出，大大提高了清洗效率。同时，带状光斑相比圆形光斑，在高速扫描清洗时光斑重叠度更好，清洗效果更好，无死角无残留。

(4) 操作简便，操作者无须进行专业培训仅根据清洗对象和材料进行选择即可使用，降低使用门槛的同时极大提升用户体验。

武汉翔明激光科技有限公司

电话：+86 27-8700 2420

网址：www.skylasertech.com

中观GScan

GScan 作为中观自主研发的多功能手持式三维（3D）白光扫描仪，可快速获取现实物体的3D 数据，具备智能、便携、高精度、真正非接触等特点；无需黏贴标志点，为用户操作提供引导，实现高效可靠的3D的数据，真正实现真彩扫描，真实还原实际物体的真彩信息，重量轻、易操作 提供舒适且方便操作的外观设计，集约式包装、携带方便、运输安全，多功能扫描，兼顾多方面需求。

◆ 开发背景

高端手持三维扫描仪市场长期被国外厂商占据，国内没有与之抗衡的同等精度、同等效率的手持三维扫描产品， 但我公司团队在国内率先攻克了其中的关键技术，并生产了第一批国产高端手持三维扫描仪sgHandScanner HlOO, 标志着高端手持三维扫描仪市场逐步回归国产化的良好开端，未来在机械制造、 文物保护等各个领域将遍布更多国产高端三维扫描仪。

工业4.0、文博行业、虚拟现实等领域正发展地如火如荼，三维数字化技术正是大展身手的绝佳时机，高端手持三维扫描仪可用于工业部件的高精度测量、文物的快速数字化、以及虚拟现实场景的 快速建模等。

◆ 创新点

1) 实时定位技术，确定每一个拍照瞬间扫描仪的 位置和姿态。

(2) 激光线匹配技术，确定在两个相机中，7+7 条激光线的对应关系，尤其是在扫描复杂物体时，有遮挡激光线的清况发生，容易造成误识别。

(3) 点云去噪融合技术，对直接提取的三维点云进行去噪、融合，降低点云中的噪声，并且使得点云之间的间距分布得更均匀。

(4) 三维建模和自动CAD 图纸技术，通过对点云进行构网、 拟合、 连接等，生成CAD图纸。

武汉市中观自动化科技有限公司

电话：+86 27-8774 1893

网址：www.zg-3d.com