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传感智慧,赋能中国工业4.0

来源:荣格 发布时间:2018-07-27 153
传感器
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谈及智慧工厂,便离不开智能制造。我们认为,智能制造的基础依赖于传感器,企业的生产线和物流需要多种多样的传感器,利用传感器可以实现对数据采集、数据的处理和数据的传输,在此过程中如何更智能地去运行,对将来大数据和工厂自动化的融合至关重要。
谈及智慧工厂,便离不开智能制造。我们认为,智能制造的基础依赖于传感器,企业的生产线和物流需要多种多样的传感器,利用传感器可以实现对数据采集、数据的处理和数据的传输,在此过程中如何更智能地去运行,对将来大数据和工厂自动化的融合至关重要。通过传感器,实现智能搜集和海量数据分析。人们常说先进的传感技术源于欧美,他们提出工业4.0,他们主导了技术革新。那么,作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,在与德系美系制造商同台竞技的过程中,它具备哪些独特的优势和不挠的精神?宜科(天津)电子有限公司传感器产品经理孙鹏先生在接受本刊记者采访时给出了回答。
 
宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立。自2016下半年至今,宜科连续两年联合申报团队中标国家工信部“智能制造综合标准化与新模式应用项目”,实现了天津企业在工信部同类项目中标史上零的突破。
 
高精度激光传感器备受市场青睐
 
宜科旗下的传感器产品线涵盖光电传感器、超声波传感器、激光传感器等,其中,激光传感器是光电传感器家族中的重要成员,能够实现无接触远距离测量,拥有速度快,精度高,量程大,抗光、电干扰能力强等诸多优点,而这些特性是红光或红外光传感器所不具备的。因此,它也往往代表着“精准、高端、昂贵”。
 
为应对国内市场对高精度激光传感器的庞大需求,2018年5月,宜科推出了OSM60激光传感器。孙鹏先生介绍,这款自主研发的新产品是以TOF算法为基本原理的测距类产品,最长测量距离可达10m;拥有可视显示屏和4个示教按钮,可对产品进行在线设定,为使用者的示教提供了便利条件;3个高亮度LED指示灯,指示传感器运行状态;丰富的输出接口:1路模拟量+2路独立push-pull,也可提供数字接口或总线接口;对最终用户的信号采集端有极大契合度;外壳选用加厚不锈钢材质,可防止恶劣的工况环境对其产生影响。该传感器的应用范围广泛,包括汽车整车制造、汽车零部件制造、工程机械、物流包装、立体车库等。
 
此外,随着近几年汽车领域的红火,定感式加强传感器也是备受客户青睐的产品之一,“它的制造工艺复杂,探头尺寸非常小,几乎在5-10mm之间,与气缸的配合相当紧密,”孙鹏先生补充,该产品在外形设计上的要求非常严格。除了拥有较宽的温度范围外,还具备阻燃特性。比如,在工厂焊接时产生的火花有可能引燃周围物体,这款传感器的所特有的温度适宜范围则能避免由于焊接引起的安全问题。
 
定制化优势成就质优口碑
 
由于客户对产品的要求各不相同,由此衍生出不少定制化需求,对此,孙鹏先生认为“我们的专业技术保证了更多定制化项目的开启。”在与德国一家纺织机械企业合作的过程中,宜科强大的定制化能力得到了具体展示:在纺织行业中,有一向较为特殊的检测——断线检测,也就是当直径为1-2mm棉线发生断线情况时,传感器需要对此触发信号。“由于这项检测对传感器的精度、分辨率要求极高,我们专门为断线检测开发出一款光电传感器,它可以精确实现细棉线的断线检测”。孙鹏先生透露,除此以外,还帮助客户研发了用于棉絮检测的传感器。因为生产现场经常出现棉絮飞扬的情况,这会对生产厂房内光线造成影响,因此,“客户需要把这些干扰因素进行屏蔽,有我们开发的光电传感器即可实现棉絮位置的检测。”
 
“这两款高技术含量的定制化产品,客户一直沿用至今。”孙鹏先生表示,宜科的定制化优势除了依托于技术研发,还有快速的响应机制。“首先,我们会成立相应的项目组,由专业的研发工程师会在与客户沟通的基础上,到现场进行勘察、采集,”从与客户的接洽、沟通、信息采集到工艺设计,一般只需2-3周即可完成初步方案。“与国外制造商相比,他们动辄需要上半年才完成的项目,我们只需2-3个月。”并且,目前,不少国内客户在实际生产制造中,并不需要性价极高、价格昂贵的传感器,“这也是我们的展现的机会,”孙鹏先生透露,国外制造商对于量少的订单往往拒之门外,“我们愿意接受这样的项目,与客户一同成长。”在这类定制化项目中,宜科乐于为合作伙伴解决更多的技术难题,为他们提供小批次的定制服务,“这既是作为本土企业的责任,也是顺应市场变化的体现。”
 
尽管传感器市场更新迭代速度越来越快,宜科凭借自身实力,一直保持新品高产状态。这不仅得益于强大的销售体系,还有来自研发和市场技术部门的动力。在中国,宜科拥有10多家直属办事处,负责销售的员工在销售过程中会采集到很多前沿的市场信息、需求,产品经理每天与销售部门保持紧密沟通,把更新的应用或产品资讯反馈给研发部门。同时,市场技术部门会有定期的市场调研工作,时刻关注市场上出现的新技术,以此对自身产品进行规划升级。并且,“我们也善于学习国外先进技术,通过每年参加的德国SPS展会,关注行业的新产品,与业内人士交流,了解国外市场的发展。”据了解,宜科的研发团队是由三四名成长为如今将近20名研发工程师,而这个时间仅用了短短三年,“对我们而言,这可谓爆发性投入,”孙鹏先生坦言道,宜科非常重视研发团队的建设——愿意通过努力和前期投入,提升整个公司产品线的竞争力,为客户提供性价比最佳的产品。
 
立足本土,践行智慧工厂理念
 
对于智能工厂而言,工业数据其实是工业生产转型升级的灵魂,过去在工业数据上不够重视,很多信息丢失。现在重视智能制造,把和自动化相结合的数据保存下来,用大数据的技术做分析、决策,这是走向智能制造的一条必经之路。它里边会包括很多不同的模块,在传感器层面则不再是一个普通的信号,而是要求传感器具备多元化的设计和数据。以孙鹏先生的了解来看,比如在使用光电传感器的时候,可以在传感器里内置一个温度监控模块,那么,传感器可以把简单的输出变为一个数字信号,产生上传下达的效果;或者可以对传感器进行编程,监控当前传感器系统运行的状态……通过一系列的创新,实现智慧工厂的概念。
 
作为中国工业自动化的领军企业,宜科力争成为中国最大的传感器制造商,以“物联网+信息化+自动化”作为重要的战略方向,并努力实现弯道超车。“尽管目前我们与某些欧洲企业仍有一定的差距,那是他们早已拥有了先天的优势,比如丰富的资源、物资基础,制造元器件的材料等,但是,他们的售价也比较高。因此,我们可以把一些国外非常昂贵的传感器转为国产化,让客户用得起用来自宜科的高科技产品,这些产品,足以与国外性能优异的传感器媲美。”
 
未来,宜科将继续创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并扩大海外市场的布局,帮助更多智慧工厂成功“落地”。
 
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