食品行业升级转型企业迎来新机遇(上)

来源:荣格

发布时间:2018年7月3日下午 11:07:00

今年,刚好是荣格工业传媒进入食品饮料行业的第20个年头。在过去的20年间,我们看到中国食品饮料行业发生了翻天覆地的变化。从我们的角度来说,其中一些最大的变化就是:从关注成本到以质量为本,从简单的制造和交付产品到通过产品和整套服务提供更多附加值。同时,整个产业对于食品安全的关注日渐加强。

今年,刚好是荣格工业传媒进入食品饮料行业的第20个年头。在过去的20年间,我们看到中国食品饮料行业发生了翻天覆地的变化。从我们的角度来说,其中一些最大的变化就是:从关注成本到以质量为本,从简单的制造和交付产品到通过产品和整套服务提供更多附加值。同时,整个产业对于食品安全的关注日渐加强。

在2018荣格食品饮料技术创新奖即将揭晓之际,我们特意邀请了近多位食品饮料行业的高管共同讨论食品饮料行业这20年来的发展变化,探讨行业进一步发展的驱动力。您的同行或者客户正在关注哪些话题,哪些趋势将成为食品饮料行业未来的风向标,赶快和我们一起来划重点吧!


保鲜美好生活,创造无限未来——访成都强力制冷有限公司总经理范勇



随着我国国民经济发展和居民消费水平的提高, 休闲食品已成为人们日常食品消费中的重要组成部分。根据中国食品工业协会的统计数据, 我国休闲食品行业年产值由2004年的1,931.38亿元增长至2014年的9,050.18亿元,年均复合增长率达到16.7%,且预计2015~2019年仍将保持高速增长,由2015年的10,589.62亿元增长至2019年的19,925.28亿元,年均复合增长率超过17%。

中国消费市场整体增长前景广阔,同时结构性变化也成为各消费产业发展的重要特征,其中,消费升级伴随着中国经济水平的增长和人们消费观念的变化,成为驱动行业变革的核心因素之一。对于食品产业来说,消费升级同样带来了消费者产品诉求的多元化、品质及服务需求的提升以及消费渠道的变迁。

随着科技让购物变得越来越轻松,在线和手机购买食品日益普及,个性化新时代来临。在线购物不断升级,为消费者提供快捷平价的送货服务、贴心的定期订购服务,轻松自动补货和简单智能家居同步功能。而供应端上的品牌、公司和零售商能利用技术提高效率,比如个性化推荐、跨品类组合和智能化解决方案,以节省消费者的时间和精力。为吸引消费者,还可通过创造产品、推荐商品组合和其他结合线上线下行为进行销售。

“2017年食品饮料行业逐渐在洗牌阶段,由量转为质,由过去的传统加工逐渐转为冷链运输储存。目前做冷库安装的公司多不胜数、鱼目混杂。历史悠久、诚信务实、追求品质的公司是保障冷库质量的大前提。冷库设计的特殊性就在于每个冷库都有它不同的地方,一套看起来很完善的设计方案,可能适合这个地方,在别处却行不通。强力制冷本着对客户负责的态度,根据现场实际情况,再结合工艺需求进行细节设计调整,精准完成设计匹配,以实现最佳温度和节能。”电商、生鲜配送属于新兴行业,对进出货的速度、顺序将有更高要求。对此,范勇表示:“对此,强力制冷在一般经销商设计的基础上,更强化了信息化设计管理建设、温度监控建设、应急处理预案,确实保障食品安全和产品新鲜;对于冷链物流基地,我们力求以合理的布局设计节约土地,细致的停车场和车流出入设计使物流中心更快捷高效的运转管控;在冷库设计安装方面,我们具备各类高、中、低温,两万多套制冷机组及成套设备的安装经验,可以节能并稳定的融于客户的冷库设计当中。”

拥有高质量的核心技术和强大的创新能力,对企业来说就是最大的竞争优势。“我们公司成立于2000 年,一直致力于制冷技术的创新和研发,并成功研发出国内独有的制冷集成节能技术,打破业界常规,比市面上常规冷库省电高达50% 以上,将冷库核心技术提升到了一个新的高度。众所周知,高品质冷库控制的精准温度上限与下限只能有两度的温差,最高必须控制在4℃以内。只有这样,才能在24 小时自动恒温控制下得到稳定的温度和最低的能耗,这也是客户们最最需要的结果。在这方面,我们公司一直专注该项技术的发展,并成功研发出省电节能集成柜,将温度控制在在-18℃~ -25℃之间,并达到省电50%以上的最佳成果。给客户带来了实实在在的利益,让客户省事、省时、省心、省钱。”致力于为客户节能创收的强力制冷,在产品创新领域也一直没有停下脚步,范勇表示:“创新方面,我们在冷库建设过程中增加了热氟融霜和冷库温度无线监控这些智能项目。控制系统操作管理实现冷库无人管理方式:中央控制系统。通过电脑数据分析处理,对风机是否结霜、是否需要容霜、冷库故障等情况实现自动识别和报警。还可以通过手机APP 平台操控,在线查看并远程调控温度,观察冷库运行情况,节约了人工管理成本。”

重新定义产品和服务——访碧彩中国食品行业业务经理Jens Möwert



在过去的二十多年,随着中国互联网的高速发展,与民生息息相关食品饮料行业也发生了突破性的发展。随着消费者消费模式的变更,中国食品饮料制造商除了产品种类更快速的更新换代之外,食品生产、供应链管理技术也随之进行了全面提升,自动化程度越来越高。

食品行业生产流程、包装检测、乃至物流管理的高速化、智能化、信息化及可追溯性成为了中国各大食品饮料企业的战略目标。另外,消费者对食品安全和产品透明度的关心持续增长。更多消费者选择接受自己心目中更健康、更安全的饮食。在选购商品时,消费者会希望从包装上获知食品的营养成分、产地、制造商、标准认证等更多信息。清晰标注是否含有转基因也是消费者非常看重的一点。

作为深耕食品行业150 多年的领先德国企业,碧彩Bizerba 为食品饮料工业、零售业和物流业客户,提供全球独一无二的围绕“称重”为核心技术的硬件和软件组合式解决方案,并涵盖了食品加工、检重、灌装、贴标、标签耗材等各个领域。

“中国领导人在政府工作会议上不断强调更高更严的食品生产标准,更强的监管力度,加强源头管理,实现全产业链监管。这迫使中国食品饮料制造企业提升产品质量,技术变革势在必行。尽管这几年中国食品饮料行业发展趋缓,但是得益于肉类和休闲类预包装食品的快速发展,以及电商和生鲜超市的迅猛扩张,碧彩在食品领域取得了可喜的成绩。”谈到企业优势,Jens 说道:“在欧洲有百年食品行业经验的德国碧彩集团,一直倡导从农场到餐桌的全链条解决方案。从最初的食品源头,到自动化包装、称重、贴标,到金属及异物的检测,再到食品加工,物流运输等等,碧彩可以提供全链条的产品和服务,通过软件与硬件结合包装灌装检测解决方案。碧彩的智能化解决方案,能帮助客户:快速动态称重包装、灵活调节贴标模式、自动异物及包装密封性检测,建立追溯系统,以及智能分拣发货等,让客户在拥有快速生产线的同时,能准确识别不合格产品,保障食品安全。”

在国内,中国食品药品监督管理总局对食品安全的标准日趋严格。于2015 年10 月1 日起实施的新《食品安全法规》中,对预包装食品标签内容;生产工序、设备、贮存、包装等生产关键环节控制;原料检验、半成品检验、成品出厂检验等检验控制;重金属等污染源检测,都进行了更为严格的规定。产品包装、异物检测以及贴标追溯等整体包装后道过程已成为熟食、冷鲜肉、果蔬等食品生产企业不得不重视的关键环节,也是对各食品饮料生产企业包装及贴标技术的一项新挑战。碧彩的解决方案成为食品企业应对这一挑战的正确选择。

碧彩提供多种检测系统,用于检测金属,塑料或玻璃等残留物质。如X 光检测设备,可实时检测食品内部金属与非金属异物,确保食品安全。动态检重秤专为检查预包装产品而设计,用于生产过程中的100%重量控制,可以精准地监控生产过程并统计评估生产数据,实施包装的完整性检查。全自动贴标机能够实现包装产品的高速全自动称重和贴标,形成个性定制化的贴标解决方案。

“如今,我们正处在技术进步的第四浪潮中,被称为工业4.0 的新型数字工业技术兴起,实现更快,更灵活和更高效的流程,以降低成本生产更高质量的产品。中国的食品饮料生产制造企业深受竞争压力、成本压力、产能压力、不断上涨的人工压力影响,势必寻求自动化生产、包装、检测的解决方案以提升产品精确度,减少成本,提高制造效率实现高质量订单交付,确保产品质量安全。碧彩的包装检测解决方案可以帮助食品生产商实现数字化生产,提高整体运营的效率, 并且确保产品的质量稳定。我们开发的新一代工业软件,可以智能化地连接客户工厂里的机器设备,从而使生产更加透明,并为流程优化提供了基础。” 然而,对于大批量生产来说,如何维持机器及工艺的稳定性至关重要,Jens 表示:“在大批量生产中实现机器及工艺的稳定性,需要以硬件和软件的良好兼容性以及顺畅运行为前提。碧彩联网的硬件和软件解决方案使之成为可能。我们的模块或系统可以很容易地集成到客户的设备和IT 环境中,如企业ERP 系统。即使在敏感、恶劣或极端的生产条件下,也能获得整个供应链的准确结果。我们的硬件系统可以相互连接,例如包装机、动态检重秤、金属或X 光检测机以及贴标机可以连接成一条完整的自动化包装生产线,设备之间实现无缝衔接,保证无故障高速生产。同时,通过碧彩的Brain 2 智能化工业软件平台,确保生产过程的可追溯性和管理效率,并减少损耗。最终,客户将从最大的透明度中受益,实现产品质量始终如一,优化工作流程。我们的系统在灵活性,耐用性和维护方便的设计上也是非常出众的。另外,可以不断扩展模块和升级系统来满足持续变化的需求,从而为客户确保最大的投资安全性。”

对于智能制造,作为德国企业的碧彩,也有自己的关注点,“我们推崇工业4.0概念,除了单机性能外,我们更关注如何通过整体解决方案来帮助企业增加管理效益,例如,如何与生产系统无缝对接,如何最大限度提升设备使用性能,减少设备停机时间降低维护成本的过程管理等。因此,除了提供高速高精度单机设备外,碧彩现在还致力于为客户提供从生产出入库管理到生产过程控制再到质量控制、包装贴标和生产网络的整体解决方案。”Jens介绍道:“我们开发了智能化的工业软件平台BRAIN 2,可以智能化地连接客户工厂里的机器设备,从而实现整个供应链的最大透明度和全程可追溯。基于客户的需求定制,我们的软件模块可以通过接口轻松地集成到客户的生产流程中。软件实时记录数据,工厂可以据此高效地管理和分析整个流程。此外,我们的软件还提供预测性维护功能。预测性维护和数字化为服务带来了全新的机会:由传感器采集机器的数据,用于生成设备的基于云计算的虚拟身份,同时对数据进行实时分析。这样就可以在早期检测出任何有弱点或缺陷的部件,并由设备发出信息通知服务部门,显示可能的错误信息以及整体设备性能(OEE)或标签的库存情况。数字化成为提高生产效率和降低成本的有效手段。”

谈到未来面对的机遇和发展方向,Jens 充满期待的表示:“中国政府在下一个五年计划中指出将大力推广冷链建设,这将为我们带来前所未有的机遇,因此这些领域也将成为碧彩重点发展方向。除此以外,我们也将聚焦中国乳品、饮料和休闲食品领域,通过为这些企业定制解决方案来帮助他们实现高效的生产和管理。”

为食品行业提供安全、清洁及高效的解决方案——访上海康跃化工科技有限公司总经理陈益锋



众所周知,食品饮料行业正在迅速的从单品打天下的市场格局转变为个性化、多元化、细分化、高端化和年轻化。营销方式从大规模的电视广告转变为互联网、特别是移动互联、植入式广告等新的宣传方式。

“从食品工厂安全、消毒角度观察,最近十年来,要求已经越来越高。各个工厂都对微生物指标控制、对清洗洁净度要求不断升高。首要原因是出现产品质量事故后生产企业付出的代价太高;次要原因是产品的高端化、多元化、配方的复杂化导致污垢更加多样化,从而增加清洗难度以及容易导致微生物交叉污染;同时,对供应商也提出了更高的要求。比如最早时对于清洗剂不需要标注卫生许可证号及相关标识,现在很多规范公司开始强制性要求;以前对冷饮厂的微生物控制意识淡薄,到现在变成关系到品牌生存与否的强制指标要求。”市场需求的转变,卫生要求的提高,为康星带来了更为广阔的机遇,公司总经理陈益锋谈到:“因此,很多食品工厂在这一领域投入大量时间和精力,增加CIP 设备,对员工进行正规卫生规范和安全培训,使得中国的食品饮料行业不但在硬件设备上达到国家水平,在软件和意识建设上也开始靠近国际水平。但也有很大一部分公司,受限于管理层水平和意识,员工的素质,供应商的整体能力等各种原因,还有很多令人缺憾的地方。因此,我们相信未来这一领域还有很大的增长空间。”

康星提供专业的清洗剂、消毒、润滑等增值服务。“我们的优势在于有覆盖整个行业的系列产品,为客户提供安全、卫生的整体服务和解决方案。康星是目前行业内技术服务人员和销售人员比例最高的公司,达到1:2 的配比。这是针对中国很多工厂的规范操作不够、员工安全意识不够强,公司从预先调研、方案探讨到使用中培训以及后期跟踪等做到一体化流程。目前,公司在果汁饮料,饮用水,功能饮料、啤酒、常温乳品,酸奶,冰淇淋,奶粉、屠宰,熟食,小食品等都已经全面覆盖业务,并且呈现强劲的增长势头。”谈到品牌优势,陈益锋如是说。

通过对冷饮行业长期耕耘,康星在冷饮行业工厂的清洗消毒方面形成一整套的标准化流程,从人员入厂一直到产成品入库,整个过程中关键控制点HACCP 以及卫生操作都制定了详细的执行标准。康星的这套系统性解决方案得到客户高度评价,并已经在行业内迅速推广,成为该行业的标杆。在节约生产工厂能耗方面,通过对蒸发冷、冰水机、板换使用专有清洗工艺和专利清洗剂,可以有效节约工厂能耗,属于行业首创。饮料行业中的咖啡污垢清除、高粘度流体如黑芝麻等一直是行业公认的难题,康星通过专有的除重垢F 和去霉斑2 号再辅以特殊的工艺,完美解决了这个难题。值得一提的还有被外企垄断的一只冷消毒化学品,康星通过多年努力,研发出康泰,它的杀菌效率比过氧乙酸更高,产品也更稳定,性价比更高。它打破国外技术垄断,为众多厂家高效、低成本消毒提供了一个合理选择。

以工匠精神推动创新步伐——访上海沛鑫包装科技有限公司总经理特助黄彦皓(Tony)



随着生活质量提高和消费观念改变,中国食品饮料业迎来新一波消费升级的浪潮,特别是在健康与环保方面的变化最多。从包装的材质材料、印刷制程、机械节能等各方面均为关注焦点。消费者越来越重视健康及食品安全也体现在消费内容上,保健功能饮品、天然果汁、包装水等产品的增长速度也逐渐攀升。在包装方面,带有“可生物分解”、“降低碳排放”等环保信息的包装也成为消费者选购产品的要素之一。

80、90 后的年轻一代消费能力提升,在饮食方面从“能吃饱”到“要吃好”的变化,从“从众性”到“个性化”的转变,逐渐走向高质量精致化,随着消费需求的多元化,对包装的要求也相应提高,企业单一品牌的产品以少量多样化的方式发展为未来趋势。

“一站式服务一直是沛鑫的竞争优势,从膜料(原料)到印刷再到包装机(成品),我们一直尽最大的努力满足消费者的包装需求,力求让他们不再需要东奔西跑,把所有的包装问题都交给沛鑫,让消费者不仅是买产品,更是能得到高质量的服务。”谈到品牌优势,Tony 表示:“高端的科研技术使沛鑫的机器在业界及消费者中都获得了良好的评价,速度、精度、稳定度堪称首屈一指。”

二胎政策推动婴幼儿食品饮料增幅,老龄化人口结构使得消费者更重视整体的健康,这些趋势对食品饮料市场影响极大,“而在环保意识逐渐提高的大环境之下,我们不论在膜料制造、机械制程当中,乃至成品都必须符合极高的环保要求。材料方面沛鑫以减薄与易回收为主要研发重点;机械方面以节能减碳、可持续发展为重点方向。无论哪一方面,都以客户需求为唯一指标。”谈到自身产品在行业中的表现,Tony 坦言:“目前来说,饮料行业少量多样的产品是未来趋势,产线势必越来越复杂。数字印刷的需求激增,使客户产品可以达到个性化需求,每一瓶都可以是独一无二的设计,不再像传统方式那样设计大量生产。只是目前这种机台成本仍高,能够使用的客户不多,但在沛鑫积极研发推广下,也有属于自己的市场。”

大批量生产的工业产品强调稳定安全性,沛鑫重视工匠精神,投入大量资金人力在科研创新,加速智能化进程。“特别在机器的零件用料上绝不能省,为了省一点成本造成机械不稳定故障或是寿命减短等,以长远角度来看都是不利于企业发展的。”Tony 强调:“产线机器间的互相‘沟通’是智动化重要的环节之一,通过上下游机器间的信息交换,这样才能确保产线顺畅与实时针对问题做出正确的响应。即便用户选择的是不同品牌的设备,沛鑫的设计中加入了能够与各大品牌做信息交换的接口,而我们也持续在机器结构及程序上进行优化,以确保客户达到更好的产能,更高的效率。”

工业4.0 的时代已来临,数据分析在智能制造中扮演重大角色,沛鑫将就智能制造、数据分析、物联网技术等方面发展,“首先要做的就是完成软硬件整合并提供解决方案,将设备数据与生产讯息整合及数据分析,为下一步的智能制造做好准备,搭配沛鑫优秀的机械研发实力,我们未来能整合更多的技术来为客户提供智能制造方案。”当被问及将如何应对工业4.0 的时候,Tony 做出了这样的回应。

助力客户打造更安全、更健康、更全面的产品——访罗赛洛中国区技术总监杨明辉



对比今天与20 年前的食品工业,可以说是天壤之别。从生产、流通到消费都发生了天翻地覆的变化。

首先,从生产者的角度看,成本的增加带来企业的竞争压力越来越大,使得企业越来越规模化、集约化生产。20年前的小食品厂发展到现在,留下来的大多都成了集团公司,投资的设备也越来越先进。为了节省物流成本,很多集团公司也在国内不同的省份投资建厂,产品可以就近销售。同时,人力成本的持续上升,也使食品企业大多选择投资自动化程度高并且生产效率高的生产线。

从流通的角度,我们得感谢国家近20 年的大规模基建,使得物流越来越发达。一方面生产企业可以降低仓储成本,另一方面消费者可以在超市里找到来自原产地的产品,甚至是来自偏远农村的土特产。可以说发达的物流为企业使用最新鲜的原料、企业产品第一时间可以送到消费者手中提供了可能性。另外,近年互联网的大力发展,使得企业更贴近消费者,也更了解消费者的需求,同时消费者也可以很方便快捷地从企业购买产品。

从消费者的角度,一方面市面上的产品形形色色,选择很多,使得消费者变得越来越挑剔,市场细分越来越多样化。大部分人群消费产品不是为了满足温饱,而是要满足自已的味觉和嗜好。吃得安全、吃得健康是这部分消费者最关注的。另一方面不同的个体又有着不同的需求:有的人喜欢某一种风味的刺激感,有的人身体对某种成分排斥或者需要特意补充某种成分,这样也促使生产商生产更多针对特定人群的定向产品。同时,生活习惯和工作压力的改变,也使得人们聚在餐桌上的时间越来越少,所以便利性代餐产品也应运而生。再者,随着中国人口老龄化,保健产品或者含有保健成分的普通食品也在快速增长。

快速发展的今天,我们无法想象现在卖得很火的产品,能否在市面上生存并维持到20 年后。食品制造者必须紧跟消费者的需求变化而生产合适的产品,罗赛洛愿与客户一同努力,为消费者提供更安全、更健康、更全面的产品系列。

明胶作为来源于动物的骨骼和皮肤的天然胶原蛋白质,在食品和药品中有着广泛的应用,比如糖果、乳制品和肉制品的加工等都离不开明胶的贡献。消费者在消费一个产品时,风味固然重要,但产品的口感是由产品的风味、产品的质地等共同决定的,由此可见产品质地的重要性。而明胶在食品中的应用大多都是为了改善产品的质地,如在糖果中明胶能凝胶形成Q 弹的质地,在棉花糖产品中明胶能充气形成柔软的质地,在低温乳品中明胶能形成爽滑的质地。

罗赛洛专业生产明胶126年,为客户提供最安全的产品,最全面的选择。因为明胶是天然的产品,它在食品应用领域几乎没有限制。只要客户想要用明胶,在罗赛洛总能找到适用的规格。罗赛洛从2007年开始就在国内投资了应用试验室,帮助客户解决在应用过程中碰到的问题,在明胶的应用上有着丰富的经验。可以说罗赛洛的技术支持人员就是客户使用明胶的坚强后盾。

近年软糖市场低迷,但可喜的是保健软糖的市场增长非常之快!针对此类细分市场的特点是批量小、注重安全卫生的生产方式,罗赛洛推出了适用于非淀粉模的特殊规格明胶SiMoGel-PS。它可以在金属模或者硅胶模中快速凝胶,改变了这种国产设备只能生产硬糖或者植物胶软糖的现状,同时保证了生产现场无粉尘的卫生状态。相信随着这类国产设备的改进,未来用于生产明胶软糖的前景很大,也更适应小众市场的需求。

对于大批量的生产来说,需要理解和及时调整原料与生产机器和工艺的相互适应,相互配合。不同的生产商有着不同的设备和不同的工艺条件,罗赛洛的明胶虽能符合大部分厂家的设备和工艺,但能够及时将原料特性与生产硬件条件和工艺进行调整的食品制造商会使生产过程更顺畅,更经济。

得益于罗赛洛强大的供货能力,我们可以将明胶的质量指标把控到最稳定的程度。明胶原料的稳定性是食品制造商生产稳定的关键!最近几年罗赛洛花费了很多成本在改善原料仓储条件、对生产线进行自动化改造、提升半成品的仓储能力等方面,这些都有助于我们管控最终产品的稳定性,也进一步增强了客户对罗赛洛产品的信心。

因为专注所以专业——访武汉森澜生物科技有限公司市场总监郭明轩