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聚焦:数字 · 互联 · 智造——记第十届中国数控机床展览会(CCMT 2018)

来源:荣格 发布时间:2018-06-07 956
工业金属加工汽车制造整车及零部件金属成型机床机加工总装与装配工程塑料加工设备橡胶加工设备及零件工厂管理其他 展会报道
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随着全球经济结构的不断调整和深化,处于机床行业下游的中高端制造业快速发展,其中以汽车制造业最为典型,为机床行业的发展带来了新的机遇。在中国,政府补贴,双积分等政策逐步推进,新能源汽车快速发展,这意味着围绕发动机动力系统缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴和连杆等零部件的加工设备,需求量将逐渐降低,而围绕新能源汽车所需电机、驱动、减速机、电池包等部件加工的设备需求将不断上升,为国产中高端机床提供新的契机。

随着全球经济结构的不断调整和深化,处于机床行业下游的中高端制造业快速发展,其中以汽车制造业最为典型,为机床行业的发展带来了新的机遇。在中国,政府补贴,双积分等政策逐步推进,新能源汽车快速发展,这意味着围绕发动机动力系统缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴和连杆等零部件的加工设备,需求量将逐渐降低,而围绕新能源汽车所需电机、驱动、减速机、电池包等部件加工的设备需求将不断上升,为国产中高端机床提供新的契机。

由中国机床工具工业协会主办,并与上海市国际展览有限公司共同承办的第十届中国数控机床展览会(CCMT 2018)于4月9-13日在上海成功举办,本届展会主题为“聚焦——数字·互联·智造”,展会规模、档次和服务水平等多方面均有提升,展商和用户满意度有较大幅度提高,展览效果超乎预期,得到各方的肯定和好评。



此次展会的展品涵盖金属切削机床、金属成形机床、特种加工机床、柔性加工单元、自动化生产线、工业机器人、控制系统与自动化元器件、功能部件、量具/刃具/工夹具、计量与检测仪器、附件与材料等,更多地聚焦数字化制造解决方案、融合与集成技术、智能技术以及个性化定制专用设备等。值得一提的是,众多国际品牌,无一例外都将中国作为了未来的拓展重点。

高速切削与高效生产的完美结合

在巨浪此次展出的四台机床中,有三台是太仓工厂本地化生产的,包括2013年推出的FZ15W单主轴双工作台立式加工中心,2017年推出的VDZ100 DS倒立式机床,以及本次展会的“明星产品”——刚刚推出的MILL FX800五轴立式加工中心。还有一台是,首次在中国亮相的德国机床,DZ08双主轴五轴五联动超高精度高速立式加工中心。

据巨浪凯龙机床(太仓)有限公司销售总监艾枫先生介绍,MILL FX800五轴立式加工中心是真正意义上德国设计、德国品质的本地化五轴立式加工中心,在制造标准、性能表现上完全和德国原产机床一样,客户可以用更有竞争力的价格、更快的速度购买到德国品质的高端机床。尤其具备刀具在线测试功能,采用独特的刀库方式提高了换刀效率,摇篮式的快速摆动更是提升了机床加工的快速响应特性。

FZ15W单主轴双工作台立式加工中心+VDZ100 DS倒立式机床集成完美高效的自动车削与铣削解决方案,可实现复杂零部件的一次装夹完全加工,节约成本、减小误差,使巨浪为客户提供复杂零部件的本地化交钥匙服务成为现实。
“从全球市场来说,巨浪有60%-70%的机床销售来自于汽车零部件领域,而在中国市场这个份额还要偏高一些,可能在80%以上。”巨浪中国首席执行官任家平先生表示。据透露,2018年底至2019年初,巨浪在太仓现有工厂边上新建设的工厂有望投入使用。未来将会有更多机型实现本地化制造。“同时,我们可以很自信自豪地说,所有巨浪实现本地化的产品都是100%的技术移植,没有任何折扣、没有任何简化和技术标准的降低,这也是巨浪很独特的一点。”任家平先生表示。

模块集成 助力中国智能制造

展会现场,埃马克展示了多款最新引进中国市场的机床设备,及激光焊接、感应淬火机床、倒角去毛刺设备。其中VL1机床是专门用于直径小于50毫米小尺寸零件,双主轴可同时加工相同工序,还可以配合埃马克的轨道传输系统。主要针对年需求量在4,000万件的小型行轮市场。另外车磨复合机床也是一大亮点,同样使用大理石机身,在机床内复合外缘磨头、内缘磨头及旋转刀塔,同时配以金刚石的修整轮、测量单元。这样一台机床就相当于一条具备了车、磨、测量生产线,也是其第一次在中国正式亮相。
目前在中国市场中,这几款产品主要应用于汽车零配件,其中又以离合器、变速箱这两个零件为主,占总比例的70%至80%。当然它们也能应用于尺寸适合、精度要求较高、大批量生产的行业。这几款产品的问世,都迎合了中国客户购买机床时最主要的两大因素:效率、成本。埃马克有两大方式帮客户降低成本,一是降低机床本身成本,通过本地化,在关税、运输上、人工的成本大幅度降低。个人感觉至少能为客户降低20%的成本。二是通过简单、易实现的方式,帮助客户以最小的成本完成高自动化生产。力求降低客户的单件成本,既提高生产效率,又降低成本。同时在金坛和太仓投立了服务、销售及解决方案中心,以更及时响应客户需求。

埃马克(中国)机械有限公司营销总监林劲告诉记者:埃马克在五年前就意识到新能源汽车、轻量化、智能化是一大发展趋势,因此,埃马克在新能源汽车中,电极轴、减速机等零配件的生产加工中使用了激光焊接、热套装配等技术,有效的提高了生产效率。同时,埃马克在德国也积极参与了工业4.0建设。目前正在研发新的控制系统,以实现机床与机床之间的通讯、机床与人之间的通讯、与外部网络、与云终端通讯。第一批的样机应该会在今年的德国AMB展或明年的北京机床展上展出。

紧跟变革,根植本土

格劳博配备有西门子控制系统的五轴联动万能加工中心GA550和其自主研发并首次在中国重磅亮相的GROB NET4Industry成为了全场瞩目的焦点。

GA550及其姐妹款GA350同属格劳博五轴联动万能加工中心的亚洲系列(GA),以成功的万能机床G系列——G350和G550为基础研发而成,且完全在格劳博中国大连工厂进行生产。借助在中国的本地化生产之力,格劳博不仅精简完善了生产过程,还能够在维持和德国产品同等精良品质的基础上,将为中国和亚洲客户的交货时间最快缩短到三个月,机床直接送达客户所在地。这就意味着,无需办理繁琐的进口报关手续,免去了关税进口税等,客户就可以在很短的时间内采购到德国高品质的五轴联动万能加工中心,并迅速投入生产用以加工高精密零部件。

GA350和GA550在中国市场推出仅仅五年的时间,便成功赢得了本地客户的青睐。不仅在格劳博最为擅长的汽车工业,其它领域诸如航空航天、模具工具、机械制造、教育、能源、医疗甚至电子和服装纺织,格劳博都取得了不俗的市场份额。即使在欧洲品牌机床竞争尤为激烈的亚洲市场上,格劳博中国也可以源源不断地向来自印度、新加坡、马来西亚、越南、韩国等地的客户出口机床,并屡次凭借出口量的飞速增长荣获“出口成长型”企业称号。在过去的2017年,GA系列的销售额再一次大幅提升,为格劳博大连2017年取得的1.1亿欧元销售额画上了浓墨重彩的一笔。


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