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第十三届金属加工行业——荣格技术创新奖获奖产品报道(Ⅰ)

来源:荣格 发布时间:2018-04-01 191
工业金属加工金属加工金属切削机床模具及冲模金属成型机床其他金属材料
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金属切削机床类(车,铣,镗,磨削类,齿轮加工)

山崎马扎克 5轴联动加工机UD-400/5X


UD-400/5X在构造上具有高刚性的特点,功能上则采用全面的热变位解决方案,是山崎马扎克所有机型中高精度和优良加工品质兼备的超高精度5轴联动加工机。

该机型通过提高底座、立柱等高刚性构造,减少机床在高速加工时产生的振动,同时,还采用了左右对称的龙门结构,减少因温度变化而产生的机身扭曲变形。此外,该机型搭载了高转速电主轴(45,000 min-1)。传统的齿轮加皮带驱动方式会产生振动,而此种主轴由于没有齿轮驱动,而是采用直接驱动电机,所以主轴振动能够被抑制到最低限度,使各驱动系统实现高速、高精度的高品位加工。主轴和高刚性的滚珠丝杠等处采用了轴心冷却方式抑制发热,再加上各轴上标配的高精度光栅尺和热变位控制功能,确保了精确的热变位补偿。

UD-400/5X上述的构造和功能特性,在确保了长时间内、高速连续运转时也保持稳定的高加工精度的同时,也满足了金属模具等精细、精密加工时高效、高品位的加工需求。

● 开发背景:

金属模具、医疗器械等精细精密加工领域对高精度且精度稳定性高、加工品质优良的机床需求较高。为了满足这一需求,马扎克凭借其在高精机床领域长年累积的技术经验,开发出了UD-400/5X。

山崎马扎克(中国)有限公司

电话:+86-21-5483 2688            

网址:www.mazak.com.cn

SW 自动化上下料系统、双主轴双工作台的卧式加工中心


配有直线电机驱动的SW新型双主轴双工作台卧式加工中心BA W02-22,配置了自动上下料系统-配有毛坯件和成品件垂直储存托盘的新型集成上料模块,该模块集成6轴机器人在机械加工时,装卸BA W02-22的加工工件。

由于该机器人采用顶置式设计,可针对特定项目灵活配置,因此与其他技术相比,其具有更高的移动和空间自由度。该机器人功能强大,重量仅为7kg,适用于尺寸为100mm×100mm×50mm,重量达1kg的工件,可同时使用多个夹具移动托盘。

除集成上料模块外,SW还研发了用于其数控加工中心的新型控制面板,该面板采用专项研发新技术,并拥有诸多优势:采用SW新型设计的细长型铝壳不仅高度可调节,使其更符合人体工学,同时还配备旋转枢轴,确保机械加工的同时,所有运行过程均处于操作员的视野范围内。

● 开发背景:

据SW观察,客户在生产小型零件的效率和质量需要极大的提高,而随着劳动力成本的增加,客户需要高度灵活且简单易操作的自动化生产系统来决定这些生产问题。为开发足以供一个班次所用工件的独立制造单元,SW已研发出适用于SW机床的集成上料模块,该模块可与机床床身对接。采用即插即用解决方案,方便客户存放机械、机械手和工件,并作为起重机吊钩解决方案。除了可在集成6轴机器人进行机械加工时进行装卸外,该系统还可实现手动操作。并可在系统生产的同时更换工件。此外,该系统还集成了复夹、标记和扫描等技术。

● 创新点:

SW新型模块化上下料设计采用新型操作概念,其模块具有设计精致,符合人体工学,并采用创新技术,根据具体执行任务直观操作机械的特点。

该上料模块的结构设计,使其即使在恶劣的特定场地条件下,仍可实现轻松集成。因此,该模块特别适用于狭窄环境,专门设计作为有横向物流的角落解决方案。

采用SW新型设计的细长型铝壳不仅高度可调节,使其更符合人体工学,同时还配备旋转枢轴,确保机械加工的同时,所有运行过程均处于操作员的视野范围内。此外,最大限度精简硬件操作元件,能更好地展现产品设计,提升其灵活性。该控制面板同时还设计有带嵌入式手柄的圆边,可使搬运更为轻松。

埃斯维机床(苏州)有限公司

电话:+86-512-8817 1966            

网址:www.sw-machines.de

广州敏嘉 多主轴、多联机床机器人一体化成套智能生产线


本成套智能自动生产线是将多主轴机床机器人一体化生产线同多联车铣复合一体化生产线,根据加工对象的需求进行组合,形成成套智能生产线。

多主轴机床机器人一体化生产线将机器人融合集成到机床内部,设计多主轴机床与机器人形成一个整体加工中心,实现多主轴机床自动上、下料,机床主轴箱前后、左右、上下移动,工作台带有回转双交换工作台,可以在工作过程中进行工件装夹。利用多主轴加工机床可以同时加工多个相同零部件,并且多主轴加工中心可以实现模块化组合形成一体化高效成套自动生产线,多主轴机床自动化生产线加工效率可以成倍提高,加工质量稳定可靠。

多联车铣复合一体化生产线是将多台车铣复合机床作为模块通过内部连线方式联接在一起,采用主轴箱移动,工作台不动的结构,集成工业机械手的功能,将各主轴之间进行无缝对接,实现工件自动上下料和工件在各主轴之间进行自动交换的功能。将机械手和机器人融合到机床坐标里面去。

此外,该智能生产线还将多主轴的加工效率、多联车铣复合一体化生产线的加工精度、机床机器人一体化生产线的智能自动化进行有效结合,根据加工对象的工艺精度要求,节拍要求进行自由组合变换,形成智能柔性生产线。

● 开发背景:

随着人口红利的逐渐消失和工业4.0的提出,招工难、用工成本高,工人难以管理制约着每一家企业的发展,所有购买机床设备的厂家都优先考虑减人和自动化,以后大部分机床都会有智能自动化方面的需求。

传统的自动化改造是将单台机床通过桁架机械手或者机器人进行连线,机床同机器人是分离开来的,造成了加工效率低下、加工精度不高、占地面积大等问题,为实现自动化需要的成本较高。

如何将自动化同机床结合起来,在设计机床的时候就将自动化考虑到里面去,设计机床的时候就将生产连线方式考虑进去,如何将加工效率、加工精度、自动化连线结合在一起,如何实现机床同机器人一体化,如何降低自动化的成本提上了日程。

● 创新点:

◎ 将机械手、机器人与机床一体化集成的多主轴加工中心;

◎ 将多台车铣复合机床复合在一起的多联车铣复合一体化生产线;

◎ 将多主轴加工的效率同多联车铣复合一体化生产线加工的精度有效的结合起来,既能提高加工效率,又能保证加工精度;

◎ 将多联车铣复合一体化生产线同多主轴加工中心进行自动化无缝连接组线方式。

广州市敏嘉制造技术有限公司

电话:+86-20-3490 6222            

网址:www.agilecn.com

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