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2017中国国际涂料展回顾(一)

来源:荣格 发布时间:2017-12-16 802
化工塑料橡胶塑料加工设备模具及零件材料处理、计量与检测原料及混合物添加剂及母粒其他增强塑料涂料油墨树脂颜料、填料助剂溶剂其他生产设备涂装设备/环保设备实验室检测设备非织造原料添加剂非织造材料其他机械设备及配件材料处理、测试及测量设备 展会报道
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第二十二届中国国际涂料、油墨及粘合剂展览会(CHINACOAT2017)于11月17日在上海新国际博览中心成功落幕,今年的展会总展出面积超过86000平方米,较上届增长32%,登记出席观众34425人,其中包括29262名中国境内及5163名境外观众。展会共有1210家参展商,分别来自34个国家/地区,其中193家展商首次参展,17012名展商代表出席了展会,4004名与会者参与了同期举行的技术交流活动。

编者将会在接下来的几期杂志中细数此次展会中接触到的商家,以点及面来描画出中国及全球涂料市场的现状和发展趋势。


树脂乳液

DSM:生物基树脂受到关注

作为全球工业和装饰涂料用树脂系统可持续解决方案领先供应商,帝斯曼以环保树脂生产与研发的先行者而著称业内,不仅在欧洲不饱和聚酯树脂市场遥遥领先外,在中国快速增长的市场上也日益凸显出优势地位。



在Chinacoat2017展期间,帝斯曼涂料树脂特种涂料亚太区业务总监裴忠华介绍,由于政府法规和人们对健康的普遍关注,工业领域对环保和社会责任的重视程度达到了前所未有的高度。“我们看到了很多老朋友,他们都在热切寻找能够切实降低VOC挥发、满足可持续性发展的原材料。帝斯曼为此也重点展示了一系列新的产品,包括推出Decovery®生物树脂技术平台新产品。这类树脂由糖、天然油、玉米淀粉、树皮、农业废弃物等可再生资源制成,在很大程度上取代了传统溶剂型和水性涂料粘合剂树脂所用的石油产品。”

裴总监介绍,今年年初,生物基树脂在欧洲成为非常热门的话题,他认为,目前,国内涂料行业的趋势是向水性体系转变。从油性涂料到水性涂料,是涂料行业向前迈进的一大步,如果VOC减排想要往前再推一大步,就需要从源头做起,即用生物基产品替代石油产品。

据介绍,帝斯曼的生物基树脂已经实现了商业化生产,并跟多家国际性涂料企业合作,推出了生物基树脂基木器漆。“从我们对于生物基树脂产品的生命周期的研究来看,这种涂料将比水性漆更具环保优势。随着时间的推移,我们的供应量会不断扩大。如果能替代更多石油产品,对整个世界都是一种福音。”

裴总监强调,帝斯曼非常看重可持续性发展,除了生物基树脂产品,公司还有诸多水性、粉末、UV、高固含类树脂产品。“比如,我们的水性树脂NeoCryl®系列中的产品,可被用于与食品直接接触的油墨和罩光涂料。未来5-10年,包括水性涂料、粉末、高固含、UV在内的低VOC体系的市场份额将会增长,并同时得到发展,其中有一部分市场会转向采用生物基树脂。”

裴总监补充说,帝斯曼将继续为涂料生产商开发具有可持续发展特点的高性能材料,并积极寻求通过使用各种可再生成分,为具体的客户和市场需求提供定制化解决方案,赋予他们更强的竞争优势。


杜普利:立足技术开发,实现长效突破

上海杜普利化工科技有限公司于2004年创建于美国硅谷地区,是一家以开发新型水性环保材料为核心价值的高科技公司,在美国东西海岸兼有研发中心和生产设置、中国上海等地设立了研发应用实验室,与国际多家跨国公司建立了广泛的技术合作关系。

公司在本次展会上主要推出DuroAcro®DP 500X新一代高光罩面乳液;DuroAcro®DP 520X哑光罩面乳液、DuroAcro®DP 80X多彩涂料专用乳液等产品。公司董事长何元介绍,本次展会上,杜普利化工主要通过全新的纳米保色技术、水包沙、水包水涂料材料技术,向客户展示公司以纳米微球聚合技术为基础的装饰涂料、木器/工业涂料、建筑材料、胶黏剂用乳液,赋予产品的质量稳定性,这些方案也为聚合物乳液提供全新的发展方向。

何董事长认为,水包水涂料在很多应用中,需要乳液、保护胶、色浆、本体各方面的配合,才能达到常规涂料相同的长效。虽然水包水涂料类产品已经在中国使用了十多年,但此前的技术一直不太成熟,无法满足工程应用的要求。而杜普利化工这次展出的可喷涂长效稳定水包水材料克服了市场上产品的缺陷,有望帮助DIY涂料的客户实现1-2年的长效稳定性。

何董事长说,杜普利化工的水包沙技术也旨在满足工程性产品多样化、产品需求更丰富的需求,通过更高品质、更少用量的水包沙涂料产品,涂装出外观像真正的石头一样的产品。

“因为沙子很沉,客户为了不让沙子沉淀,在实际应用中需要把油漆的粘度调制得非常高。通过采用我们的技术,涂料可以非常稀,方便喷涂,外观美丽而不易脱落。”何董事长表示,“所以,我们致力于在包沙技术方面取得突破,让客户看到,通过我们的产品,很容易实现想要的效果。”

作为高科技合成化工企业,杜普利化工开发了丰富的合成乳液产品。未来,公司将立足于水性涂料性能的全面提升,积极开发新型乳化剂、功能型乳液;在木器漆方面,希望能通过采用公司的专有技术,用相对便宜的丙烯酸酯树脂,达到聚氨酯涂料的水平,并在金属防腐方面取得出色的效果。公司同时还会努力改变目前木器漆在很大程度上还是溶剂型的现状,使之更为环保、健康。


广州冠志新材料:做水性一流的供应服务商

本届CHINACOAT现场,位于“中国+国际原材料”展馆的广州冠志新材料有限公司展台处客户络绎不绝,记者采访了广州冠志的技术服务工程师麦志卫先生。谈及今年的涂料市场,麦工分享道:“今年涂料市场给人最直观的感觉就是,随着国家环保政策的收紧,大家也都重视起环保这块了,现在对涂料要求也越来越高,比如现在‘油改水’成了一个趋势,还有今年单组份往双组份也成为一个趋势。”



在本届涂料展上,广州冠志也带来了一系列性能极优的产品。麦工介绍道,“为顺应国家环保政策,现在公司主推水性化材料,这次展会我们就带来了水性羟基丙烯酸树脂系列、水性聚氨酯树脂系列、水性涂料助剂系列以及水性固化剂系列产品。公司展出的这些产品有应用于汽车、机械工程、工业等,当然最主要是用于木器方面。”

聊起产品,麦工可谓如数家珍:“本次展会上我们推出的产品中,有几款亮点产品是必须要分享的:具有高亮光特点的水性羟基丙烯酸分散体PA-4821,硬度出众的水性羟基丙烯酸乳液PA-4816以及兼具优良耐候性和通透性的水性丙烯酸树脂PA-4866,在家具上都有很好的应用,这些产品也都是我们为满足客户需求而开发的。”

采访中,谈及政府加大VOC控制的问题,麦工表示,“这对很多企业都有影响,以家具行业为例,做这个的很多是北方企业,如河南、河北、天津等的企业,为了符合VOC的要求,很多企业都进行了关停或整改。VOC限制导致无法使用油性材料生产,所以就有了‘油改水’一说,但目前一个问题是水性材料性能可能没有油性好,所以这也是需要我们不断提升进步的地方。”

谈及国家“一带一路”战略,麦工认为:“这对国内企业而言是很好的机遇。‘一带一路’让冠志把公司的特色产品带到国外,现在我们已经在给国外企业供货了,公司产品已销至周边国家。”

作为一家正在成长的企业,麦工表示,“一直以来冠志都认真专研产品,在未来,我们依然如此,公司大力倡导环保,冠志要做水性材料一流的提供商和服务商。”


杰事达:踏踏实实开发好每一只高功能树脂

中山市杰事达精细化工有限公司在本届Chinacoat展会上的参展主体非常明确,即:专业技术,精益求精。



公司总经理郑春艳认为,杰事达是一个具有丰厚专业功底的化工企业。 “我们致力于做创新产品的领先者,所有展示的产品都凝聚了公司很多年的研发心血。如我们的耐污染抗指纹含氟树脂产品,前后研发了10年。而且,与国内很多企业不同的是,我们的产品研发成功后,起码要在自己的工厂里面试用2-3年,直到产品性能稳定、成熟了,才推向市场。所以,对于产品研发,我们不着急,有耐心,踏踏实实做好每一只产品。”

郑总介绍:“这次推出的具有超低表面张力、疏水疏油的UV固化耐污染抗指纹含氟树脂,超耐磨、耐钢丝绒UV树脂均用于UV高性能产品、高固含环保涂料。公司今年也推出了水性产品。我们将围绕我们的功能型树脂,开发各种体系,以进一步丰富我们的产品供应。”

郑总介绍,包括俄罗斯、马来西亚、韩国、台湾地区的一些专业客户,看到了公司产品的独特功能性,有的客户已经合作了多年。

针对周边国家对国内产品需求和认可度提高的趋势,郑总认为,杰事达目前的主要市场依然在国内,因为手机、电脑、高档家电等3C产品的主要生产企业还是在中国。因此,找准和保持自己的定位,贴近主要的客户群,开发出更多精细的功能性涂料产品,将是公司未来的主要策略。


双键化工:从产品全寿命角度考虑环保才有意义

双键化工是全球专业精密化学品制造商,目前设有台北及上海研发暨技术服务中心,13个海外分公司,经销商遍布全球近30个国家,可以针对客户需求提供高效且弹性化服务。



双键化工(上海)有限公司总经理黄建龙介绍,双键化工在本次展会上主要推介UV单聚体、寡聚体、光引发剂;用于塑料、橡胶、涂料抗老化、防黄变、抗氧化、紫外线吸收剂等添加剂;以及两个新的LED系列和数码印花四大系列核心产品。

环保是当下最为广泛关注的议题,很多企业都在开发水性、UV体系,但水性产品的市场需求到底在哪里?黄总认为,“人们使用水性体系的初衷是为了更为环保、更安全。UV体系带来了快速和高产能、低能耗。但如果水性UV涂料的稀释需要用更多水,生产线要增加额外的红外线烘箱,无形中就增加了能耗,所以环保应该计算产品从原材料生产开始到整个使用的全程碳排放。”

因此,双键化工推出的高固低粘体系。黄总认为,真正的高固低粘体系同时解决了为满足印刷、喷涂适用性而必须添加溶剂、助剂,以达到一定粘度的窘境。这类产品在电镀、塑胶涂料领域都有很好的应用,甚至有客户取代部分PU系寡聚体,取得了不错的效果。

另外,双键化工将UV和数码印花很好地结合在一起,对牛皮进行涂层。以往,牛皮的绘图上色可能是采用人工或丝网印刷方式,现在可以用数码印花直接在牛皮上印制。

“双键将传统UV的亮、硬、脆,延伸开发到现在的软、韧。雾,同时兼具耐磨性,某些寡聚体伸长率高达1500%,大幅拓宽了UV的应用。”黄总补充道,“值得一提的是,公司还推出了在一次性UV固化过程中自然形成雪花效果的雪花漆。”

黄总介绍,双键化工在江苏盐城大丰基地生产的DOUBLECURE 173 、DOUBLECURE 184光引发剂居全球前三位之列,公司生产的光固化剂用单体、寡聚体,尤其是树脂类产品也处于世界领先地位。未来公司还将继续在树脂结构研究开发方面不断创新。


优麦化学:本土质量广获认可

优麦化学(山东)有限公司董事长李晔在采访中表示,本次展会给人最直观的感觉就是观众人数比以往多、参与热情高,气氛热烈,整个行业呈现出一种蓬勃兴盛的景象。



与此同时,优麦化学带来了一系列适应汽车、摩托车、电动车座椅生产用TDI+MDI混合型UNATE® TM系列;用于胶粘剂、涂料、织物涂层整饰剂等的高性能微孔聚氨酯弹性体、模塑软质聚氨酯及冷熟化高回弹PU软泡材料UNATE® TM改性MDI;基于甲苯二异氰酸酯的芳香族聚异氰酸酯UNATE®TDI TRIMER 135/145,可作为快干双组分聚氨酯涂料中的固化剂组份;作为生产浇注型弹性体(CPU)重要原料的UNATE®TDI-100系列;用于聚氨酯海绵、固化剂、普通海绵等的TDI-65/35系列;以及可作为聚氨酯高档漆最理想最合适的固化剂——具有丰满度好,防塌陷,色泽浅、光泽高、密着性好、硬度高、耐化学品好等特点的低粘度耐黄变UNATE®固化剂L-75。

李董事长也表示,现在水性体系是涂料行业发展的大趋势,同时高固含、低粘度溶剂型产品也不容忽视。公司目前除了山东德州生产基地外,也准备在四川建立了基地,并与国企合作,在上海建立应用实验室,为客户开发更多先进的产品。

另外,李董事长对当今本土企业研发投入力度加大的印象非常深刻,认为现在的本土产品已经确实发生了显著提升,如很多企业以前出口的产品和本土销售的产品质量上会有些差别,但现在国内市场对产品的高要求已经消弭了这种差别,同时,周边国家对中国产的产品质量认可度也有了翻天覆地的变化。公司在越南参展时,收获超出期望。

李董事长表示,前两年,出口业务从占公司销售30%下滑到15%左右,但市场在上升中,预计还会恢复到30%左右。


因泰聚合物:专注于金属表面处理解决方案

因泰聚合物贸易(上海)有限公司副总经理朱敏华介绍,公司于2015年被司马集团(ZSCHIMMER & SCHWARZ)收购,成为其旗下第七大业务单元-聚合物业务单元(Polymer Division)。“本次展会上,我们和司马集团联合展出针对卷钢,铝材等基材的临时保护及表面处理的水性一体化解决方案,展出的产品包括来自于司马的ZUSOTEC 系列脱脂,缓蚀,消泡等表面活性剂,因泰则着重展示用于铝合金无铬钝化的SYNTRAN® 8000聚合物系列,用于卷钢无铬钝化的SYNTRAN® 6300阳离子丙烯酸系列。”



朱女士介绍:“因泰今年的展出重点在金属保护涂层领域的应用,因为随着中国环保标准的提高,使得钢厂对环保产品需求增大。因泰聚合物凭借独有的水性聚合物技术较早进入该领域,积累了丰富的应用经验和客户基础,可以针对客户需求提供切实有效的解决方案,也因此在该领域有很强的竞争力。比如我们推出的阳离子丙烯酸系列产品,市场上少有企业提供类似产品。”

因泰聚合物依托独特技术平台和产品专注服务于特种化学品领域。未来公司将继续致力于金属表面处理在内的特殊应用领域,开发更多特种应用解决方案或定制化产品。


泰特尔:进一步提升产能,满足高端应用需求

江苏泰特尔新材料科技有限公司专业从事精细化学品及定制化学品研发、生产、销售和服务,是中国专业的脂环族环氧树脂单体生产厂家之一。



公司研发总监韩建伟博士介绍,泰特尔本次展出在市场上已经得到广泛应用的TTA21、TTA26、TTA3150、TTA11、TTA15,同时还推出了新近研发成功的TTA 800新型脂环族环氧树脂产品。与传统脂环族环氧树脂TTA21相比,TTA 800具有色度更低、粘度更低、耐热性更高的特点,Tg能达到350℃。该产品旨在保留现有脂环族环氧树脂应用特性的前提下,能进一步满足要求更高的应用,开拓新的应用空间。目前该产品受到了高端油墨、油漆生产商的欢迎,同时也受到传统LED、3D打印、复合材料等生产企业的青睐。

据了解,为了更好满足脂环族环氧树脂单体和特种环氧树脂单体日益增长市场需求,泰特尔于2016年启动的二期工程有望在今年第四季度建造完成并投产,届时,产能将从现有的1500吨/年扩大到5000吨/年。


湛新树脂:针对各细分行业的具体需求

根据各细分行业的具体需求,湛新树脂在今年的展会上推出众多应用于涂料行业的新品,包括树脂类产品水性UV涂料样板UCECOAT®系列;CYCLCOAT® 产品系列;EBECRYL®  系列;Setal®、Setalux®、Setaqua®、Daotan®系列;以及Cymel® NF 3030和Cymel® NF 3041两款交联剂。



随着终端市场对零VOC(挥发性有机物)或低VOC家居环境的需求持续增长,水性UV树脂技术作为一种高效绿色解决方案,在涂料行业具有广泛的应用前景。水性UV 固化技术结合了水性体系环保、低VOC和传统100% UV涂料高性能、高效率的优势,同时树脂交联过程中分子量高,粘度较低,并且可以引入聚氨酯的硬段,适合于更多不同基材的无溶剂和高端涂层喷涂。湛新大中华区副总裁赖威仰先生在展会上介绍,湛新最近利用UV PUD溶胀颗粒技术将乳液的低聚物合并到颗粒的聚合物分子内,最终的产品不仅更加稳定、易施工,改善了固化后涂层的耐水、硬度、耐磨、低黄变等性能,还能做到高光、镜面效果,进一步扩大了水性UV固化技术在高端家具涂装中的应用。

而针对粉末体系,湛新也有最近的突破,其低温固化的CYCLCOAT® 产品系列解决了粉末涂料在中密度板材上的应用。湛新大中华区副总裁赖威仰先生解释道:“当研发解决了低温固化的难题时,原先只在金属材质表面上得到广泛应用的粉末涂料在非金属材质上也得到了广泛的延伸应用。比如在中密度板材上,粉末涂料以快速的加工交货速度,更丰富的色彩纹理图案选择,更致密的覆膜度以及毫不逊色的经济性得到了市场的普遍认同。粉末涂料在中密度板材上的应用,极大地改善了施工环境,对减少VOC的产生做出了巨大贡献。”

此外,用于罐听涂层的EBECRYL® 系列符合是三片罐包装印刷节能和提高效率的趋势。新开发的EBECRYL不含卤素,作为改性的聚酯丙烯酸酯,具有杰出的柔韧性、颜料润湿和对金属基面的附着力,在凹版光固化油墨印刷中,不需要溶剂型底漆,就能具有良好的综合性能效果。新的革新技术使得原来的三层体系改为二层体系,大大提高工艺效率,节约能耗,增添环境友好。

针对汽车行业,湛新也有适用的新品。专用于汽车轮毂涂料的Setal®、Setalex®、Setaqua®、Daotan®系列水性金属底色漆,是基于水性聚酯和触变性的丙烯酸乳液制得,具有优秀的金属颜料效果,很好的施工性和成膜性,良好的后期加工性能。汽车轮毂用高固清漆,基于高固低粘的丙烯酸搭配聚酯多元醇体系,具有优秀的外观,机械性能和卓越的耐候耐化性。同时后期加工性能也很好。

而Cymel® NF 3030水性无甲醛交联剂和Cymel® NF 3041无甲醛室温固化交联剂则是为工业木器领域开发,分别可应用于水性和双组份溶剂型木器涂料中。


颜料色浆

安徽旭阳:打造国家级工程技术研究中心

在本届中国国际涂料展上,我们有幸采访了安徽旭阳铝颜料有限公司总经理朱双单先生。据朱总介绍,本届展会除展出一系列以往的优秀产品外,为顺应国内环保政策以及市场需求,借此机会旭阳还推出了新产品:幻彩铝浆、水性浮型铝浆以及油墨用条状铝颜料。同时,旭阳还重点推出了“特种产品定制”服务,以满足不同客户的差异化需求,打造全面、优质、特色化解决方案。



与环保相关的,便是近年来政府加大对VOC控制的问题了,朱总觉得这对涂料行业的影响是很大的,“在政府高压政策下,一些无牌无证小企业被迫关停淘汰,一些不正规的企业纷纷停业整顿。旭阳为了积极相应政府号召,在生产加工工艺上,做了大量的优化改进,生产过程基本上是密封式生产工艺,厂房装有大功率排风系统以及有机物回收处理系统;另外开发高固含、水性、无溶剂等新产品,降低产品中有机物的含量。”得益于旭阳采取的这些举措,才有现在呈现于展台上的一系列性能优良的环保产品。

这些高品质特色产品吸引了八方来客,使得旭阳展台处访客络绎不绝,当然,旭阳产品受欢迎程度不止体现于展会这几日。采访中,朱总分享了今年公司的运营情况:“公司今年的运营情况良好。铝银浆产能由去年的10000吨增加到15000吨,销售额预计达3.3亿,相比去年增加约40%。目前旭阳在中国铝银浆市场份额占到20-30%,未来有望超过50%。”

除产能和销售额外,旭阳的良好发展也从近一年来公司的大事件中体现出来:今年以来,旭阳第二条球形铝粉生产线建成投产;旭阳霍山工厂三期工程厂房建设竣工;由旭阳公司牵头联合高校企业等20家单位组建金属浆料产业技术创新联盟;旭阳公司申报的石油化工行业工程技术研究中心获得中国石油化学联合会批复;由旭阳公司主持的《水性铝粉浆》行业标准在2017年4月1日颁布实施。

一直以来,旭阳都以踏实沉稳的步伐向前迈进,公司保持良好稳健的发展。谈及公司未来的发展规划,朱总分享道:“公司在未来五年内,还将不断提高研发投入经费比例,加强新产品开发力度,努力提升产品的高附加值,将公司现拥有的石油和化工行业金属浆料工程技术研究中心打造成国家级工程技术研究中心。继续扩大产能,使产能翻番,力争实现年产2万吨金属铝颜料。在销售上,继续深挖国内潜在客户,努力拓展国外市场,使海外市场销售达到总销售比例的40%。在公司的领导下,通过公司全体员工的不懈努力,大力开拓市场业务、努力实现公司收入的稳步增长。”


科迪:规范和绿色化发展是大势所趋

在本届涂料展上,记者有幸采访了英德科迪颜料技术有限公司/广东科迪新材料科技有限公司总经理陆明先生。据陆先生介绍,此次参展,科迪除展出传统建筑涂料色浆,还为大家带来了一系列特色产品:水性工业漆/木器漆专用色浆SI系列、油性透明/纳米色浆UT/UC系列、水性超分散色浆S/W系列等。



“这些产品都是根据近年来的市场需求而推出的,‘油转水’以及特种功能性颜料的发展是当前的一个趋势,在国家的环保政策下,水性产品发展都很不错。这可以从我们的产销情况来看,比如,从今年的市场反馈来看,SI系列色浆的销售就异常火爆。”这里陆先生也说到企业做产品的问题,他分享道:“其实企业做产品要把握好两个方向上的不同要求。在大众产品上,我们要做到性价比优势;在个别产品中,我们要从产品性能上做到特色化,以满足客户的需求。”

谈及中国涂料行业的发展情况,陆先生表示:“国家强制性的环保法规出台后,主要形成两个趋势:一是企业规范化,所有企业在安全环保问题上要逐渐规范,要取得国家认证;二是产品结构规范、绿色化,从产品结构上来说,企业也要顺应环保的需求,如发展水性化、粉末化涂料等,而且从现在趋势来看,企业发展越来越集中,市场偏向有实力、有规模、规范的企业,科迪也是顺应这一趋势,走规模规范化路线的。”

谈及环保,自然就说到了如今国家大力控制VOC的问题,陆先生认为,这是涂料行业面临的挑战,但也是机遇。“顺应国家政策要求,研发并发展环保型产品,对产品品质做到严格把控,企业才能得以长远发展。”

在目前一众企业都关注的“一带一路”问题上,陆先生也分享了自己的想法,“‘一带一路’,这对中国企业来说是很好的发展机遇,这也将带动国内涂料原材料行业走向海外,但每个企业需根据自身情况,根据企业产品优势和竞争力而决定是否走向海外,海外市场对中国市场来说是个陌生领域,要脚踏实地,先把中国市场做好,再一步步走向国外。”

如今,科迪在稳步中前进,业务处于理想增长状态。谈及科迪未来发展规划,陆先生表示,成功不是一蹴而就的,“一直以来科迪都奉行脚踏实地的原则,现在科迪依旧注重产品研发和产品结构控制,而在未来科迪还将加大研发力度,在新的领域内还会投入一些研发力量。一步一个脚印,走出科迪更加辉煌的未来。”


纳美新材:下一步欧美市场

涂料市场一直以来都是纳美新材非常重视的市场,因此每年参加中国国际涂料展都是纳美新材的重头戏。迎合木器漆和工业涂料的水性化潮流,纳美新材此次在展会上主推应用于这两个细分行业的产品,分别为鲜丽特® WS系列水性木器漆色浆和鲜丽特® EI系列水性工业涂料用色浆。

总经理赵磊详细介绍道,前者鲜丽特® WS系列主要是用于实色家具,兼容性强,可在市面上主流水性木器漆中使用,最重要的是,有效解决普通水性色浆在木器涂料中的变色、消色问题。其色系齐全,体系中色浆可任意比例混合添加,超细,易分散且通用性广,色含量高性价比高,可满足室内外木器漆耐性要求,而且不含苯系有机溶剂和甲醛、邻苯二甲酸盐。另外,针对木器漆还有一款鲜丽特® ET系列透明色浆,专为透明木器涂料设计。



水性工业漆EI系列色浆精选进口耐侯性好的无机颜料和酞菁类、DPP、喹吖啶酮等多环类高档有机颜料,采用先进的加工技术和严格的工艺控制制成,可广泛用于各类水性工业涂料中。其着色强度高,颜色鲜艳,色彩齐全,产品稳定性良好,且具有良好的耐化学性、耐光性和耐候性。与水性聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂体系兼容性良好。

谈到下一步的计划,赵磊透露,公司一个新的两万吨车间正在设计中,厂房已经建成,预计在明年投产。该车间完全自动化生产,32条生产线只需要十多个工人即可操控。投产后将主要从事工业涂料色浆、水性木器漆色浆,化纤色浆的生产。

国家走出去的畅想,与公司的进一步规划是非常契合的,纳美新材在建厂初期其实已有布局,仅去年国外销售额就占整个公司销售额的40%,后续将会在欧美进一步拓展。


欧励隆:围绕低VOC、水性体系开发高性能炭黑

欧励隆工程炭集团是世界领先的炭黑供应商之一,为涂料、油墨、聚合物、橡胶和其它应用提供常规和高性能产品。我们优质的气法炭黑、炉法炭黑和特种炭黑为塑料制品、油漆和涂料、油墨和墨粉、胶粘剂和密封剂、轮胎、橡胶制品如汽车皮带和软管等产品调色、着色及提高性能。在全球拥有14个生产基地、4个应用技术中心,以满足客户对优质产品的供应需求,并与客户展开积极合作。



据欧励隆工程炭集团的涂料用特种炭黑全球市场总监Markus Mahn先生介绍,在本次CHINACOAT2017展会上,欧励隆除了推广已经量产了的优质产品——水性型、溶剂型和高固含涂料用高黑度特种炭黑Colour Black FW255和Colour Black FW171外,还推出了在水性涂料体系中极易分散、炭黑含量为53%的固态颜料预制剂XBP 430。这种材料根据炭黑的含量预先配混了分散剂,从而减少了生产时间和能源的消耗。同时,因使用该创新产品不再需要研磨步骤,简化了中间体的制备,从而大大提高了涂料企业生产效率,降低生产成本。

Markus认为,控制VOC含量的最佳途径是使用水性涂料体系。为此,欧励隆目前推出的产品,包括Colour Black FW255均围绕这一目标而设计。

谈到中国涂料工业的发展趋势,Markus认为,中国涂料工业发展迅速,而中国也是欧励隆在亚洲最重要的市场。公司将继续为低VOC、水性和粉末涂料体系开发各类极具针对性的个性化产品。
从2016年的业绩来看,欧励隆的市场表现颇为亮眼,在特种炭黑市场凸显了其全球领先地位。至于挑战,Markus认为物流成本目前存在不稳定性,公司也采取了一切必要措施来降低成本,以保护客户的利益。公司希望“一带一路”能带来新的契机,改善物流成本。

在不久的将来,欧励隆还将继续推出创新产品,并进一步投资特种炭黑产能,以满足未来市场和全球高增长的需求。


Q-LAB:更快、更精确的涂料耐候性测试服务

据不完全统计,每年因气候、阳光辐照、湿度等因素对涂料表面破坏造成的经济损失高达亿万美元。这种损害包括失去光泽、褪色、黄变、开裂、脱皮、脆化、强度降低及分层。为了帮助涂料生产企业更快速、直观的了解产品的抗老化性和光稳定性,美国Q-LAB公司在本届涂料展上展示了最新老化测试设备及解决方案。

标准化老化设备,Q-SUN平板式氙灯和QUV紫外试验箱是Q-LAB本次展示的重点产品。这几款产品的工作原理是目前公认最简单、最可靠、最易用的老化试验方式。Q-LAB所展示的最新款产品不仅经历了多年的沉淀及升级,具有可靠的品质、出色的稳定性,同时还具有较高的性价比。配合Q-PANEL标准测试底板,能提供统一、一致的测试表面,可广泛应用于测试油漆、电镀、粘合剂、密封胶、防锈剂和其它涂料。



此外Q-LAB还重点推荐了循环腐蚀盐雾试验箱CRH。目前,涂料行业盐雾测试已经从中性盐雾逐步转向更好相关性,更快腐蚀速度的交变盐雾。CRH拥有完善的配置,特别是相对湿度的控制,可以帮助客户更容易的进行交变盐雾试验。

Q-LAB公司中国代表处首席代表张恒表示,中国的涂料生产及需求均居世界前列,随着国家经济、基建、工业的进一步发展,更高品质,更加环境友好的产品将会越来越有竞争力,同时应环保的要求,企业将会向更加追求品质转型,Q-LAB看好中国涂料市场,并有信心能与中国涂料行业一起发展。

对此,Q-LAB针对中国政府对VOC的管控,随着国家对于环保的要求以及绿色产品的需求而调整市场运作。目前重点推广的Q-LAB老化试验箱可以帮助中国企业在因降低VOC而更改配方后,产品的耐候性能得到保留甚至提升而提供有力支持。

除此之外,Q-LAB中国上海办事处于近日搬进了全新的、现代化的办公室。除了更大更好的办公空间外,还建有扩大的实验室,可现在为客户进行演示测试和ISO 17025认可的校准服务。同样,Q-LAB在亚利桑那州的户外基准曝晒场,也进行了办公室、样品准备区、评估区的升级。今年7月,美国俄亥俄克利夫兰郊区的Q-LAB总部也已动工扩建,扩建后原有生产及仓储能力将扩大一倍以上,这一切都确保着Q-LAB能为全球客户提供更及时的产品服务。


信凯实业:打破壁垒、突进市场

杭州信凯实业有限公司此次颇为自豪地展出了公司最新研发成果颜料202、颜料黄185。在此之前,该类有机颜料产品长时间为少数世界巨头所垄断,而今信凯通过大量研发投入终于成功突破技术壁垒,拥有此类产品的生产技术。颜料红202可用于油墨、油漆、高档塑料树脂、涂料印花,软质塑胶制品及高档汽车涂料的着色,具有色泽鲜艳、着色力强、耐晒性能优良、耐溶剂性、无迁移性等特性。颜料黄185在硝化纤维(NC)溶剂性印墨中,具有良好着色力及高光泽度,主要用于粉末涂料、塑料及合成纤维的原浆着色。



据信凯实业董事长李治先生介绍,目前中国环保督查是热门话题,很多存在环保问题的企业被勒令关停,为了保障企业的原材料供应,信凯专门成立了采购调查组,对供应商进行一一拜访,核查厂商的生产安全是否到位、环保方面是否合规。对于核查出的问题,信凯也与供应商共同探讨,寻求最佳的改善措施。此外,为了避免供应商出现供应乏力带来的风险,信凯还加大了对产品库存的投入。

在过去几年内,为了满足欧盟REACH法规注册的要求,信凯先后投入了近300万欧元。李总认为,REACH实际是一个技术贸易壁垒,而未来市场的竞争将是法律法规适应性的竞争,所有不能满足要求的,都将被淘汰出局。未来,公司还将继续投资,对其他产品进行REACH注册。

李总说到,以前中国经济发展模式以追求GDP为目标,现在则转向了绿色GDP,涂料行业是环保的重头领域之一,因此开发符合绿色经济的产品,将是信凯今后发展的贯彻方向。

信凯实业目前在欧洲、美国、澳大利亚设立了子公司,在印度和南非设有办事处。公司业务遍及全球60多个国家和地区,在国内同类产品出口中占最大比重。接下来,信凯在持续开拓国际市场的同时,也会进一步扩展国内市场。“现在国内市场的要求也在不断地提高,对此,我们也专门抽调人员来更好地服务国内市场”。

展望未来,李总表示公司还是会坚持两条腿走路,继续加大研发投入,争取尽早攻破垄断技术,为客户节省更多成本。

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