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2017年世界非织造布生产商40强

来源:荣格 发布时间:2017-11-28 475
化工非织造非织造材料机械设备及配件材料处理、测试及测量设备
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去年,许多世界领先的非织造布生产商的销售额并未见到有大的增长,但是,像往常一样,销售数字告诉我们的只是故事的一小部分。销售额变低主要是因为受到较低的原料价格和汇率的负面影响。但是紧随着新的投资和生产线升级之后,我们看到所有应用市场以及地区的销售额都在持续增长。

去年,许多世界领先的非织造布生产商的销售额并未见到有大的增长,但是,像往常一样,销售数字告诉我们的只是故事的一小部分。销售额变低主要是因为受到较低的原料价格和汇率的负面影响。但是紧随着新的投资和生产线升级之后,我们看到所有应用市场以及地区的销售额都在持续增长。

今年,在我们的世界非织造布生产商40强报道中,出现了两张新的面孔—浙江金三发和兴泰无纺,两家都是来自中国的公司。我们期待在接下来几年内能看到更多来自中国的中坚力量。

除了新的公司,本报道中的一些原有成员也出现了较大的变化。杜邦—今年排名世界第5的非织造布生产商,正在准备与化工巨头陶氏(Dow)合并。同时,全球第4大非织造布生产商Ahlstrom也正式与Munksjö合并,合并后的公司将专注于基于纤维的解决方案。

收购了针刺生产商Texel和Gutsche的过滤专家Lydall也在继续其并购扩张的步伐。这些举措不仅加强了Lydall在原有领域的影响力,同时也为其开辟了新的应用市场的大门。

正如过去几年那样,投资仍然是今年报道的一个重要主题。许多公司都在计划新的生产线。其中有很多都是纺熔生产线,如Avgol、Fitesa、Berry、Gulsan和Fibertex Personal Care,仅举几例。在干法市场则是Glatfelter,水刺市场是Mogul,湿法市场是Suominen。所有这些投资都充分表明了非织造布生产商对未来持乐观态度。

这种乐观并不是没有原因的。非织造布不断在新的领域得到应用,同时原有的应用市场也保持着健康的发展。预计2017年及今后几年,销售额和利润仍将继续保持增长。

今年的40强报道包括41家非织造布生产商,他们位于全球各地。虽然许多领先公司都来自像美国和西欧这样的成熟市场,但是本报道中也出现了越来越多的来自发展中国家和地区的身影。今年,我们有两家以色列公司、两家土耳其公司和来自中国以及中国台湾地区的6家公司。

另外,Mogul、Fibertex Personal Care和Sandler都在拓展美国市场,以便更好地服务位于北美地区的客户。

和往年一样,排名的依据是每家公司在2016年的销售额,为了便于比较,所有的销售额都从本国的货币转换成美元。由于汇率的波动会对排名造成重大影响,因此在看待本报道时不应拘泥于排名,我们看重的应该是这些公司所进行的一切创新举措和投资。表格中列出的销售额基本都来自各公司自行提供的数据,除了Kimberly-Clark(金佰利)、Saudi German Nonwovens、First Quality和Johns Manville,这几家公司的数据是根据业内消息进行估计而得。

1     Berry Global

来自全球最大的非织造布生产商的大新闻就是公司名称的变更,Berry Plastics集团在2017年4月宣布改名为Berry Global。该公司表示,新的名称能让其更好地向客户和投资者展示公司的形象。

Berry Plastics改名为Berry Global,该公司已成长为在世界各地拥有超过130家工厂的大企业。

Berry Plastics改名为Berry Global,该公司已成长为在世界各地拥有超过130家工厂的大企业。

Berry的首席执行官Tom Salmon说:“自从在1983年改名为Berry Plastics以来,我们的业务已经改变了许多。Berry已经从一个印第安纳州Evansville的生产厂,成长为在世界各地拥有超过130家工厂的大企业。我们的销售年收入也从1983年的2500万美元增长到现在的70亿美元,其中包括了我们收购的AEP的业务。”

在2017年1月,Berry收购了AEP—北美地区领先的软包装薄膜制造商。AEP在美国和加拿大拥有14家工厂。

“Berry的文化中有两个关键点—持续改进和创新,”Salmon补充道,“因此,我们一直保持着前进的步伐来改善我们的工作方式,并改进我们的产品和服务。如果你看过我们所有的产品,你就会发现它们有一个共同点—保护。这些产品为人们每一天的吃、喝和日常所用保驾护航,它们保护着医护人员和病人,它们保护我们的建筑、运输、管道和其他基础设施。”

除了名称的更改和新的使命,这家公司还采用了新的标志和价值观。新的标识形象地反映了该公司的价值观—合作、卓越、增长和安全。

2017年6月,Berry迎来了公司的一座重要里程碑,他们登上了财富杂志的世界500强名单。Berry以65亿美元的2016年销售收入排在第413位。

Berry第一次进入财富世界500强是在它收购了非织造布业务时(2015年7月收购Avintiv),这项收购为其增加了20亿美元的销售收入。收购的非织造布业务与Berry原有的个人护理业务,组成了新的健康、卫生和特种材料事业部(Health, Hygiene and Specialties)。

2017年7月,Berry宣布计划投资先进的Reicofil RF5生产线,此项投资针对集团医疗、卫生和特种材料事业部,旨在满足未来市场和客户的增长需求,聚焦卫生和医疗市场的高端产品应用。这充分标明了该公司致力于发展非织造业务的决心。

“亚洲一直是Berry增长最快的地区之一,”公司医疗、卫生和特种材料事业部总裁Scott Tracey说,“我们的生产线一直都保持着相对较高的开工率,现在是时候投资新的生产线来扩展业务了。这项投资主要针对的是高端卫生和医疗应用。”

Berry尚未公布新生产线的确切位置,预计将在2019年开始运营。Berry目前在苏州和广东南海设有非织造布工厂,同时也有大量设施服务医疗和卫生业务以外的市场。

“现在我们已经正式宣布了这项新投资,”Tracey补充说,“新生产线的确切位置很快就将决定下来。”

Berry最近在中国的投资是于2017年增加了苏州现有生产线的熔喷非织造布的产能,以及在2014年在广东南海修建了新的工厂,来取代原有的工厂,后者最初建于1996年。上述两项投资旨在进一步加强Berry在医疗、保健及卫生应用中的强势地位。

同时,Berry也继续在北美进行投资。该公司在2016年年中宣布将增加一条新的生产线,但是并未透露新生产线的具体位置或是哪种类型的生产线。

“选择何种技术以及位置是非常重要的,它必须与市场需求相一致。一旦我们决定最后采用哪种非织造布技术,就可以从几个不同的地点中做出选择。”Tracey说。

在欧洲,Berry也继续加强其非织造布产品组合,以满足不断变化的市场需求。过去几个月,公司最终决定在意大利的Terno d’Isola进行一项为期两年的投资,以将该地区的工厂转成梳理成网非织造布的卓越中心。这一转型将加强其生产工艺和创新能力,以响应不断变化的市场需求。

Terno最新升级的生产线用于生产所有克重范围的单层和多层热风非织造布。升级还包括新的自动高速卷绕设备,新设备带有10个卷绕头,可以满足任何客户的需求。

通过这些投资,Berry进一步扩大了产品组合。最近推出的产品包括:用于面层和底层材料的高端无纺布,使用了先进的纤维和整理技术;Kamisoft Advanced—一种柔软的纺粘非织造布,可以用于卫生用品的多种部位,并且由于可以使用棉纤维、PLA和其他天然来源的纤维,因而进一步加强了产品的环保性。

由于现在是Berry旗下的一员,非织造布业务的创新也与薄膜结合起来。Tracey没有具体说明非织造布业务是如何与薄膜业务相结合,但是他表示这种结合将会进一步加强他们与客户的联系,不单单从非织造布或者薄膜各自的角度来出发,同时还将包括包装和物流领域。

他指出:“非织造布和个人护理薄膜业务都将从客户关系的扩展和它们之间的协同作用中获益。”

除了医疗和卫生业务,Berry的HHS 业务部门也在特种材料领域拥有全球化的触角。该业务的关键领域包括过滤、拥有专利的擦拭巾技术、农业和建筑。这些市场继续帮助Berry保持欣欣向荣的发展,以及让其在全球范围内进入新的市场和应用领域。

2     Freudenberg Performance Materials

Freudenberg Performance Materials(科德宝高性能材料)在两年前整合了旗下和非织造布相关的业务(包括Politex),现在将继续充分利用业务之间的整合以及随之而来的协同作用,其中包括位于14个国家的25家工厂。

“科德宝将非织造布业务与Politex建筑业务结合起来,可以有效利用技术和材料的协同作用,进一步优化工艺和技术知识。”公司首席执行官和总裁Bruce Olson解释说。

Berry的产品为人们保驾护航。

Berry的产品为人们保驾护航。

为了保持长期的竞争力,科德宝已采取措施来提高灵活性,以应对不断变化的市场环境及客户需求。在德国Weinheim,该公司决定外包其仓储物流业务,以降低成本。Olson补充说,:“我们还在Weinheim的生产模式引入了一个更灵活、更现代的用人模式。”

在南美,科德宝对其主要的卫生业务结构以及位于阿根廷和巴西的生产设施进行改革,以应对挑战。他们把精力集中在卫生用品市场。此外,这些工厂也服务服装和制鞋工业的客户。

“我们为纸尿裤和女性卫生用品提供用于吸收和导流层的材料,并且非常成功,”Olson补充说,“我们对南美卫生业务的调整,能帮助促进高性能材料业务的利润增长。”

此外,科德宝也继续通过投资来推动业务增长。他们正准备开始一条新的玻璃纤维增强纺粘非织造布生产线,该生产线建立在一种新的内部开发的玻纤增强非织造布技术,位于佐治亚州Macon。新的生产线将补充Macon原有的3条短纤线。

Olson表示,一些和旧技术相关的生产线可能会关闭,以便为更先进的技术腾出空间,未来将在欧洲推行这一举措。科德宝在意大利、法国和俄罗斯有类似的生产线。

与此同时,科德宝升级了位于北卡罗莱纳州Durham的纺粘聚酯生产线。Olson称这个升级项目是“非常大的投资”,将会改进材料的均匀性,从而提升地毯基材、鞋材、车用地毯的簇绒性能。

他补充说:“我们正着手新一代的纺丝技术,以提升材料的均匀性。”一旦这个新技术得到完善,科德宝将会在其位于中国台湾地区的工厂进行进一步的投资。该工厂现在已有两条生产线。

Olson说:“我们应该早一点进行这项投资,但我们想要投资最好的加工技术,因此正在等待新的纺丝技术得到充分完善。”

在欧洲,科德宝没有在新技术方面进行任何重大投资,但对其原有的技术组合做出了改进。在德国Weinheim设立了新的涂层和浸渍试验生产线,用于锂电池和燃料电池组件的长期开发。该公司将这一业务视为未来五年公司长期发展计划的重要组成部分。

另一项展示出科德宝的卓越能力的创新是Evolon,这种连续长丝超细纤维技术在过去15年内从来没有停止过发展的脚步。目前科德宝位于法国Colmar工厂的一条生产线在生产这种材料。该生产线在三年前将产能增加了50%,以解决产能不足的问题。同时,科德宝继续开发这种工艺技术,使它能使用越来越小的超细纤维,从而为Evolon打开新的应用领域的大门。

Evolon的新品种使用了微丝技术,使其成为一种应用于枕头、羽绒被、睡袋和其他填充羽毛和羽绒产品的环保型解决方案。

由于其结构由紧密缠结的超级微丝构成,微丝比人类头发还要细200倍,重量小于130gsm,这种Evolon的新品种可以用作高密度包覆材料,防止填充物“钻”出来,同时还能掩盖深色的羽毛或解决因为羽毛太浓而引起的多刺感问题。

Evolon也可以作为阻隔尘螨过敏源的一种天然屏障。因此,Evolon能过滤羽毛上残留的灰尘或是枕头或羽绒被上的脱落物。这大大提高了床上用品的卫生性。“这项应用正是我们通过开发Evolon工艺,而拓展其应用范围的好例子。”Olson说。

科德宝也在努力加强公司的医疗业务,以进一步增强创新实力,确保长期成功。

科德宝也在努力加强公司的医疗业务,以进一步增强创新实力,确保长期成功。
                                                           
科德宝也在努力加强公司的医疗业务,以进一步增强创新实力,确保长期成功。癌症、糖尿病和慢性伤口是当今世界上最常见的几种疾病,科德宝正在开发用于治疗这些疾病的创新产品,例如可生物降解的伤口敷料,以让患者和医生的生活更加轻松。Scaffolene®是一种由生物可吸收原料制成的非织造布,可被人体降解。对于患者而言,使用此类材料的好处是无需为移除该产品进行二次手术。药物、酶或生长激素均可融入无纺布中。此类无纺布用于四个治疗领域:生物外科、生物活性伤口愈合、药物释放和再生医学。2015年底,科德宝在欧洲一家数十年来一直制造血凝产品的合作伙伴推出一款采用scaffolene®技术的产品,在全球范围内获得了用户和医生的积极评价。

对于慢性伤口患者,医护人员可使用各种不同敷料进行医疗伤口护理,而科德宝的凝胶伤口敷料能够加快愈合过程。创新无纺布材料一旦接触其他液体就会胶化。敷料能够在迅速吸收伤口分泌物的同时保持伤口湿润并保持稳定,牢牢地固定在伤口上。此外,科德宝还提供创新泡沫系统,为常规伤口敷料添加多种特性,防止伤口干燥,从而促进愈合。创新泡沫系统的抗菌特性还能防止炎症。

在电池领域,科德宝的安全隔膜为混合动力汽车和电动汽车提供安全动力。这种安全隔膜可使电池正极与负极保持永久分离。结构超薄但极其耐用的无纺布隔膜嵌入功能性陶瓷材料,可将短路或电池起火风险降至最低,同时允许电流自由流动。此类材料也能提高电池的使用寿命。


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