可视化工厂将大大提高生产效率

来源:荣格

发布时间:2017年9月7日上午 08:09:26

面对市场的快速变化、产业的复杂格局以及用户日益增长的个性化需求,汽车企业也在寻找能够优化生产流程,提高生产效率的有效方式。其中,能够帮助汽车企业实现远程监控的ThingWorx®平台因其独特的优势,得到了广泛的关注。它可以实时监测企业在全球工厂的运营情况,进一步提高了运营效率和生产质量。

HIROTEC 选择ThingWorx 平台实施远程监控,实时监测其在全球各地的生产系统

HIROTEC 选择ThingWorx 平台实施远程监控,实时监测其在全球各地的生产系统

60多年来,马自达、通用汽车等领先汽车制造商一直采用HIROTEC公司生产的优质可靠的汽车零部件和生产设备。目前,HIROTEC在全球9个国家拥有27家工厂,每年设计、建造约800万个车身壳体和180万套尾气排放系统,是目前全球汽车市场上最大的私营生产企业之一。

近日,HIROTEC选择PTC ThingWorx®平台,远程监控其全球工厂的运营情况,以提高运营效率和生产质量。事实上,HIROTEC与PTC的合作已是相当紧密。早在2016年,HIROTEC美国率先部署了ThingWorx,用于8台数控机床(CNC)的远程监测,并大获成功。在此基础上,HIROTEC总公司于2016年在日本部署了ThingWorx,用于排气管自动实时检验系统和历史数据的远程可视化。随后,HIROTEC又于2017年在整个汽车车门生产线上部署了ThingWorx。HIROTEC预计,未来还将部署增强现实(AR)和预测式分析技术,以进一步提高生产效率。

在选择ThingWorx平台之前,HIROTEC进行了详细的评估调查,共测试了几十家软件供应商。经过对比发现:ThingWorx平台可实现快速应用开发,并具备连通性、机器学习、增强现实等技术,同时还整合了领先的设备云服务。PTC提供的ThingWorx平台的主要优势包括:

◆发生错误时,向有关人员发送警报,并预测系统中断的时间,可减少因意外事件导致的停机;

◆提供产品的完整数字报告,提升产品质量;

◆向团队成员提供详细的实时数据,创建生产系统状态的动态影像,减少决策延迟;

◆利用增强现实的鸟瞰视图,观察工厂车间的实时数据,发现工厂内部的问题。

据透露,HIROTEC计划于今年建立样本生产线,然后利用这一样本在全球的工厂部署ThingWorx系统。

HIROTEC先进工程中心总经理Kazuyoshi Takahashi说:“通过ThingWorx平台,我们能够将HIROTEC在世界级制造业领域的专长与PTC全面的物联网解决方案及生态系统结合起来,迅速为相关负责人员带来价值。”

HIROTEC先进工程中心IT实验室高级研究员Justin Hester认为:“将ThingWorx平台与我们现有生产系统相结合,带来了互联性和更详尽的数据分析,帮助我们快速实现可视化运营,进一步提高生产力和生产质量。我们坚信,ThingWorx平台将帮助HIROTEC进一步完善数字化服务。”

PTC全球服务和合作伙伴执行副总裁Matt Cohen则表示:“ThingWorx为HIROTEC带来的效益,充分体现了PTC针对全球服务和合作伙伴的物联网技术可实现价值转化的优势。不止如此,HIROTEC可通过ThingWorx平台,为全球客户提供优质制造服务和更为强大的物联网解决方案。”

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