聚焦 “ 未来 · 创新 · 高效 ”AMTS 2017强势来袭

2017年9月5～8日，第十三届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会（以下简称“AMTS 2017”）将再次登陆上海新国际博览中心，预计将有来自世界各地约800家汽车制造领域的企业参展，展示面积将首次突破80,000平方米。经过多年的行业深耕与积累，AMTS展会已经成为了引领汽车智能制造的风向标，为行业交流和贸易往来搭建了一个专业的平台。

据悉，本届展会将汇聚来自中国乃至亚洲的知名汽车制造商、系统集成商和一/二级供应商等在内的众多工程技术人员和决策者，届时将吸引80,000名专业观众到场观摩和采购。

汇聚一堂 “智” 造未来

德国“工业4.0”计划、美国“工业互联网+”以及“中国制造2025”等全面开启了制造业的新时代，制造业整体正在向智能化与信息化方向转型升级，汽车产业作为制造业中技术含量高、智能化程度高、产业集中度较为密集的典型代表，是智能制造的重要突破口。柔性化、智能化和高度集成化将是打造汽车企业未来核心竞争力的关键环节。

作为汽车制造装备行业第一大展，AMTS 2017继续发挥着强大的国际影响力。ABB、库卡、发那科、MOTOMAN、OTC、史陶比尔、NACHI、柯马、优傲机器人、利勃海尔、杜尔、金石机器人、明珞、伏能士、君屹、WECAN、FAGOR、艾森曼、SMC、BOZON、施密德、三丰仪器、林肯电气、法勒、博飞特、精功机器人、Gudel、罗姆、奔腾激光、德珂斯、瑞埃德等优秀供应商将汇聚一堂，展示旗下最新产品和技术解决方案。通过展示更多智能、创新的汽车工程系统集成解决方案，有效对接行业最新发展需求，不断引领汽车行业高效发展。

创新：多个展区/专区首次亮相

同时，AMTS 2017着眼于汽车行业的未来发展，共策划了12个新展区/专区。其中，“动力总成装配工程专区”、“智能产线物流展区”、“AL Engineering”、“汽车设计-试制-样车实验专区”、“TechShow Zone”及“劳动保护专区”等均属首次亮相，聚焦发动机及变速器装配及测试创新解决方案，新能源汽车动力总成领域动力锂电池及电机装配及测试的新技术新理念；物流系统集成创新技术、理念在汽车工程中的应用；铝材在汽车产业中的创新应用，针对铝材的汽车工程四大工艺（冲、焊、涂、总四大工艺）技术、装备及系统集成解决方案；汽车研发设计试制阶段各种配套技术与设备；“黑科技”在汽车工程技术应用，如人工智能、3D打印、AR/VR、云端服务等；此外，汽车工程领域劳动保护用品也将首次亮相AMTS。

特别值得一提的是，继AMTS 2016大获成功后，AMTS 2017“激光工程展区”再次升级，将与“焊装工程展区”共同展出，展出面积将达到11,500平方米。全新规划的“激光工程展区”立足传统汽车在激光领域的系统集成解决方案，聚焦集成化激光智能制造及柔性加工系统在汽车行业的应用。汽车工业步入柔性化模块式生产，传统加工工艺不能满足新型生产方式的需要，这给激光加工技术的大规模应用提供了更多的发展空间。同时，随着能源结构的调整和环保要求的提高，汽车工业正在向着轻量化方向发展，要实现汽车轻量化，新材料的加工、汽车结构化与模块化的设计与成形以及连接技术的工艺革新必不可少。而这些工艺与技术的革新都离不开激光加工技术的发展。

如今，智能制造及新能源汽车时代来临，也迎来汽车动力总成的大变革以及未来车身新材料等的迅猛发展。汽车制造工厂将颠覆传统生产模式，实现网络化、分布式的生产设施，人、机器与资源之间会进行直接的交流，实现最优化生产流程，打造真正的智能工厂。AMTS 2017新增的展区/专区将大力支持行业应对新时代的转变，为企业的转型升级提供更多思考方向。

聚焦前沿技术打造高效商务平台

展会期间，还将举办机加工程及质量控制发展论坛、部件清洁工程发展论坛、汽车焊装工程发展论坛、未来车身工程大会、汽车冲压工程发展论坛、汽车涂装工程发展论坛、第六届汽车焊装工程发展论坛等20多场精彩纷呈的同期活动，旨在洞悉最新行业动态、探讨行业关注热点、探寻汽车工业未来的发展方向。同时，这也为供应商、服务商、整车厂及零部件用户提供了高效的商务合作和技术交流平台。

本期中，小编邀请您与我们一同走进这场期待已久的汽车制造业的饕餮盛宴。

部分展商产品预览

伏能士  智能焊机系统

展位号：E2-G01

针对此次AMTS展会，伏能士（Fronius）将带来全新的TPS/ICMT Robotics智能焊机系统。2015年，伏能士发布了TPS/i Robotics智能焊接系统，在工业4.0的背景下，伏能士从数字化平台升级到智能化平台，基于整套系统高度的智能化，TPS/i不断增加各种不同的应用功能。目前，这套专为满足机器人焊接需求而设计的系统已经能够通过新的附加套件配备极为稳定的CMT冷金属过渡电弧工艺，从而实现完美的焊缝质量、极高的重复精度、最大化的焊接速度和广泛的应用范围。

伏能士正在不断扩展智能电源TPS/i Robotics的功能范围，这种极度稳定的冷金属过渡工艺，因其对热输入和电弧的精确控制而造就了极低飞溅极佳成形的焊接效果。

伏能士（上海）商贸有限公司

电话：+86-21-2606 3288            

网址：www.fronius.cn

诺我  传感器

展位号：E5-A13、14

诺我（Novo）专业从事传感器测量技术生产和研发，至今已有70多年的历史，一直是行业的先驱者。公司生产制造的高品质传感器已成为加工制造业、控制测量工业以及汽车工业必不可少的基础元件。此外，公司生产的不同类型传感器及数据处理器能够满足客户的不同需要，并能针对客户要求进行量体式定制。针对此次AMTS 2017，公司将重点展示直线位移传感器TF1系列和角度位移传感器RFD4000系列。

◆直线位移传感器TF1系列

Novo TF1系列位移传感器的防护等级可达IP 67，能满足更恶劣环境中的应用（如潮湿、高温、金属粉尘等），有信号指示灯显示及报错，行程可达1,000mm。其特点包括：精度高分辨率最高可达1μm，可提供标准模拟电压电流信号及数字（SSI、CANopen、IO-Link等）接口输出，10KHz高动态输出。

◆角度位移传感器RFD4000系列

RFD4000系列位移传感器的测量范围为30°～360°，分辨率12位，工作电压为5V，独立线性为±0.5%，单路、双路输出。其厚度7mm，铜环安装孔间距31mm，外壳材料为高等级耐温塑料。安装方式为：传感器、磁块保持间距分离，允许少许对中偏差。

诺我传感器贸易（上海）有限公司

电话：+86-21-5899 7738            

网址：www.novotechnik.cn

英格索兰 平衡吊控制组件

展位号：E6-D04

在AMTS 2017上，英格索兰将带来亮点产品包括零重力气动平衡吊控制组件和INSIGHTqcTM智能拧紧控制器，其中：

◆零重力气动平衡吊控制组件

该组件由零重力控制箱和零重力控制手柄组成，适用于任何提升应用，极大限度地提高了操作者的能力。其零重力控制箱的特点包括：通过集成软件实现对夹具装置的完全控制；具有灵活性，针对特定的应用可以增加输入和输出点；当负载提升和稳定时，任何负载可以自动平衡；气动平衡吊的稳定性高。零重力控制手柄的特点包括：直观简单操作；提供3个输入/输出点，实现对任何夹具装置的控制。

◆INSIGHTqcTM智能拧紧控制器

该控制器集成全彩屏触摸屏、浏览器配置、快速备份还原、安全管理等高级功能。其特点是：操作简单，支持各种主流的通讯协议，安全性高，适用于英格索兰全部直流电动拧紧工具，存储50,000条拧紧数据曲线和事件记录。

英格索兰机械（上海）有限公司

电话：+86-21-2221 6056            

网址：www.ingersollrandproducts.com

刻宝 打标机

展位号：E1-C28

刻宝产品被广泛应用于零部件打标、电动雕刻机、工业仪板制作等。其可靠的质量赢得了无数用户的认可，尤其是各行业中的高端用户，其市场占有份额达到60%以上，是永久打标和雕刻领域众多市场的领导者。此次，刻宝将带来最新的打标机系列产品，如F series光纤激光打标机、XF510P微冲式气动打标机等。

◆F series光纤激光打标机

该光纤激光机的优势包括：高性能的电子元器件使打标设备节省50%的时间；Lasertrace打标软件可以精确控制机器，优化每个应用的打标效果；1维和2维码打标质量出色，保证无错读取；超小体积，坚固的打标头专门针对工业限制而设计，防灰防尘（IP54级别）；占地小，适用于振动和温度条件恶劣的环境；集成的HMI控制屏幕显示当前操作，可以自动诊断，并实时了解机器状态、历史动作、保存文件及维护信息；3D打标模块可以在不同的高度打标而无需调节。

◆XF510P微冲式气动打标机

Technifor（泰尼福）XF510p系列的优点包括：在打标速度和质量上都达到了超高的性能；作为市场上最小最快的点阵打标头，可以在狭小的空间内集成，打标效果出众；速度快、价格适中，是汽车行业客户值得信赖的机型。此外，该打标机自带T05软件，能打标固定文本、变量、斜线、弧形文本、个性化logo和字体、Data Matrix二维码、QR码，并可连接Excel/Access数据库，能存储1,000多个打标文件。

刻宝（上海）雕刻设备有限公司

电话：+86-21-2408 6888            

网址：www.technifor.cn

全鑫  变速箱齿轮专用机

展位号：E1-C12

全鑫精密工业股份有限公司（以下简称“全鑫”）拥有领先全球的独家专利液静压技术，公司生产高效率与超高精密平面转台磨床、外圆磨床与立式磨床。为符合市场需求，解决汽车产业变速箱传动轴的研磨效率问题。2017年，全鑫推出一款亚洲独创一机抵三机的专用机，利用液静压轴承主轴高刚性、无振动及无磨耗的特色承载350mm宽砂轮，进行一次性进刀研磨。

该产品可于45s内完成一支多阶差工件的加工研磨，大幅提升了生产效率。其真圆度与圆筒精度更可保持2μm内，且兼顾镜面级的表现，保证后面加工件最佳表面粗糙度Ra<0.02µm，同时兼顾重磨削>0.5mm。针对此次展会，全鑫将重点展示超高性能液静压外圆磨床用变速箱齿轮专用机（CTS-100）。全鑫以最完善的次微米加工方案致力于各产业的磨削产品应用，完美结合工业4.0，帮助客户朝智能型工厂的脚步迈进，达成生产效率上的突破，创造双赢。

全鑫精密工业股份有限公司

电话：+886-4-2359 1486 分机22            

网址：www.grintimate.com

马头动力工具  自动送钉系统

展位号：E6-B01

基于工业4.0概念，未来的产品越来越多呈现小批量定制化的特点，重点关注在柔性化的生产过程中做到有效的订单下发、数据上传，实现高精度、高品质的拧紧装配工艺，并将装配信息与企业ERP系统融合，掌握生产过程信息，提高生产管理效率。针对此次展会，马头动力工具中国客户中心将带来CVI3无线拧紧系统和自动送钉系统。

◆CVI3无线拧紧系统

该款无线拧紧系统是具有高效装配价值的新标准，其主要特点包括：扭矩检测传感器，高精度拧紧；高级拧紧策略，提高防错控制；高转速工具，提高生产效率；无线通讯，完整数据采集；最佳人机工程设计，低反作用力。

◆自动送钉系统

马头动力工具中国客户中心的自动送钉系统整机由德国进口，用于自动化装配技术。在汽车零部件、家用电器、仪器仪表、医疗器械等各个行业均有广泛应用。实现了高精度、零出错、高效率装配，为全自动化生产打下基础。

马头动力工具中国客户中心

电话：+86-21-2416 5100            

网址：www.desouttertools.com.cn

艾森曼  全自动涂装线

展位号：E4-C01

本次展会上，艾森曼将带来汽车涂装工程领域最新技术及整体解决方案，引领未来涂装工艺新趋势。艾森曼的全自动涂装线可提供涂装线整体系统集成解决方案，其铝轮圈喷涂系统经过深度优化，能最大限度地做到生产成本、质量和可持续性三者的完美结合。其主要工艺包括：多达16个工艺段的前处理、底粉喷涂线、液体面漆线、透明粉喷涂线。

◆汽车内外饰件全自动涂装线

艾森曼是全球大型塑料零部件尤其是保险杠涂装线的市场领导者。各种车型的工件采用双边吊挂的方式完全由机器人自动喷涂完成，通过整合特别设计的滑撬输送系统以保证最佳的表面喷涂质量。整套系统高效灵活、节能环保，受到市场高端保险杠制造商的肯定。

◆硬涂层生产线

随着汽车轻量化要求的进一步深入，硬质涂层用于轻量化聚碳酸酯材料的喷涂应运而生，它具有很高的耐刮性和耐候性，目前用于生产汽车A/B/C柱、侧窗、车顶天窗以及尾门。硬质涂层对于涂装工艺有着比一般塑料件更为严苛的要求，同时对于涂装设备也提出更大挑战。艾森曼在欧洲硬质涂层市场有着丰富的工程经验，并在中国已经成功投产亚洲第一条硬质涂层涂装生产线。

艾森曼机械设备（上海）有限公司

电话+86-21-3135 2188            

网址：www.eisenmann-china.com

德派 Vectomix和Vectodis

展位号：E7-J03

德派研发了两种适合加工低至高粘度及带磨损性材料的产品系列——Vectodis和Vectomix。这两种产品采用模块化结构，均适用于批量生产、流水线操作，且需要精准涂覆的应用。

伺服电机的旋转运动通过主轴转换进行钢制柱塞的线性运动，而Vectodis和Vectomix的应用使得维护成本降低、保养周期缩短、产品寿命延长。其中，Vectodis用于处理单组份材料，只需配置定量计算机系统，并选择合适的材料供应方式即可实现单次点胶或连续出胶。因为Vectodis兼容性好、模块化程度高，实际使用时可将两种相同或不同尺寸的Vectodis单组份柱塞定量涂胶系统搭配使用。而Vectomix用于处理多组份材料。只需在混合块出口位置安装一次性混合管即可将两种系统相连。

德派（上海）计量科技有限公司

电话：+86-21-3368 7776            

网址：www.dopag.cn

上海君屹  柔性总拼

展位号：E3-C10

上海君屹成立于2009年，是一家技术自主研发、定制工业自动化生产线、提供工业4.0智能工厂完整解决方案的高新技术企业。现已形成以汽车焊装自动线、动力电池装配自动线和激光技术应用业务为主的三大核心业务单元，与此同时，公司正在积极布局轨道交通、造船及军工领域的自动化业务。此次，上海君屹将携旗下最新产品和解决方案亮相AMTS 2017，如Opengate 柔性总拼解决方案、在线轮罩滚边等。

◆Opengate 柔性总拼解决方案

Opengate整套定位机构由左、右侧部工装、底部定位工装、滚床及车身自动升降装置构成。其主要优势是：工装的刚性较好，不易产生变形，稳固可靠，并且定位较为精确。

Opengate总拼侧围切换主要是靠左右侧部工装对车身侧围进行精确定位，然后用机器人进行焊接。通过左右侧部工装的更换，实现多种车型在同一总拼工位生产是该结构的最大亮点。

由于Opengate侧部工装更换较快（行走机构速度为1m/s），能够实现最大生产能力为每小时48～60台。

◆ 在线轮罩滚边

在线轮罩滚边特点包括：滚边时，滚头组能根据力平衡原理自动调整一组滚轮之间的间距，实现浮动滚边；滚头运用浮动机构，保证滚边过程力均匀一致，避免板件滚边状态变形不一致；运用视觉系统精确定位，纠正机械定位过程中出现的误差。此外，该在线滚边系统还解决了白车身轮罩传统滚边存在的问题，如专机滚边复杂性、滚边效果不理想、轮罩板件设计的局限性、轮罩板件模具的复杂性等。

上海君屹工业自动化股份有限公司

电话：+86-21-5032 7975            

网址：www.junyi-auto.cn

库卡工业 软包电芯模组装配线

展位号：E3-J03

库卡的软包动力电池自动化装配线，为国内首条软包全自动电芯模组装配线，主要包括机器人抓取电芯、电芯OCV测试、极耳裁切、涂胶及视觉定位、条码读取和模组组装等。其技术优势主要为：工艺标准高，建立在实验室验证基础上的工艺设置，以及多次优化改进的工艺实施，确保国内首条全自动无人软包电芯模组线的品质；高节拍，高精度，全自动连续的无人车间，完全按照德国工业4.0的实施标准进行设计，被国内众多厂家作为示范工厂参观。

库卡工业自动化（昆山）有限公司

电话：+86-512-3665 1288

网址：www.reisrobotics.cn

通快 智能飞行焊接解决方案

展位号：E2-J10

通快展示的智能飞行焊接系统可提供整套的智能飞行焊接解决方案，包括新一代的智能TruDisk激光器，可实现实时状态监控；I-PFO智能振镜，可实现与任何机器人之间的无缝衔接，以及更加智能化的编程；SeamLine Remote焊缝追踪和质量监控传感器，可实现轻量化角接焊缝的飞行焊接。因而，不仅可实现轻量化的连接，更提高了整套生产系统的可靠性，极大的提高了生产效率。

通快（中国）有限公司

电话：+86-512-5367 7105

网址：www.trumpf.cn