供需大厅

登录/注册

公众号

更多资讯,关注微信公众号

小秘书

更多资讯,关注荣格小秘书

邮箱

您可以联系我们 info@ringiertrade.com

电话

您可以拨打热线

+86-21 6289-5533 x 269

建议或意见

+86-20 2885 5256

顶部

荣格工业资源APP

了解工业圈,从荣格工业资源APP开始。

打开

智能制造时代下的变革与行动——访信易集团副总经理陈思帆

来源:荣格 发布时间:2017-09-01 445
化工塑料橡胶塑料加工设备模具及零件材料处理、计量与检测电子芯片电子芯片设计/电子设计自动化(EDA)设计/电子设计自动化(IP类软件)
收藏
德国率先提出的工业4.0为制造业带来了新思考,代表着第四次工业革命的到来。全球的制造业发达国家为了应对新时代的转变及提升自身工业的竞争力,纷纷制定了类似的国家战略。中国提出的“中国制造2025”全面开启了中国制造由大变强之路,其本质内容指向一个核心,就是智能制造,包含生产过程的智能化、制造设备的智能化和产品的智能化。可以预见,未来10年,智能制造将逐渐颠覆各个行业,橡塑业也不例外。

信易集团副总经理陈思帆

信易集团副总经理陈思帆

德国率先提出的工业4.0为制造业带来了新思考,代表着第四次工业革命的到来。全球的制造业发达国家为了应对新时代的转变及提升自身工业的竞争力,纷纷制定了类似的国家战略。中国提出的“中国制造2025”全面开启了中国制造由大变强之路,其本质内容指向一个核心,就是智能制造,包含生产过程的智能化、制造设备的智能化和产品的智能化。可以预见,未来10年,智能制造将逐渐颠覆各个行业,橡塑业也不例外。

近日,《国际塑料商情》邀请到了信易集团副总经理陈思帆,请他分享信易集团在智能制造方面的实践。在塑料行业经营多年的他面对如此炙手可热的主题,保持了多一分的冷静与思考。

高效?节能?

对于生产企业而言,如何最大限度降低投入成本受到很多因素的制约。在这些因素中,能耗控制扮演了重要的角色,特别是对于塑料成型设备来讲,有效控制能耗,则可以有效地控制成本。因此高效、节能已经成为塑机行业的核心词汇。

2016年,信易荣获中国塑机辅机及配套件行业五强,无论是主营业务收入还是净利润均名列前茅。陈思帆告诉本刊,这样的成绩与信易在高效、节能设备中的投入密不可分。“信易手握多项先进技术,如适用于除湿干燥系统的露点控制技术、余热回收技术、风量自整定技术及节能加热技术,适用于冷水机设备的专利自力搅拌水箱,实现超高能效比的制冷技术,适用于粉碎回收设备的高效能电机及V型切割技术等,都体现了信易产品高效节能的亮点。”

主、辅机可以自由对话

在“工业4.0”概念红遍大江南北的同时,橡塑行业也与中国其他的制造业一样,进入了一个升级转型、智能制造的新时代。

信易公司于2013年推出基于网络的集成控制技术sLink,通过标准的网络载体,实现了对成型主机及所有成型周边辅助设备的集中监控及数据处理。该技术一经推出就得到了众多合作伙伴及客户的认可,有多家行业内知名的塑机生产商配套信易的产品,融合sLink技术,实现智能注塑。

陈思帆对此作出了进一步的解释:“sLink技术通过标准通讯接口将辅机的监控功能全部都集成到注塑机的操作面板中,实现了对注塑机和辅机的集中监控功能。该技术不同于传统的远程对辅机的开机/关机或温度控制等简易操作,而是对辅机控制器内所有参数的数据采集和操作设定,可以远程实现辅机本身的全部控制功能。与传统注塑机和辅机单独而零散的控制方式相比,集成了sLink技术的注塑控制系统使整个注塑作业流程更加高效及智能化,实现少人化生产,降低生产成本。”

由此可见,通过sLink技术的不断推广,辅机设备与成型主机之间的联系将会更加紧密,从而实现辅机设备与成型主机设备即插即用式的通讯连接,“就像鼠标与电脑的关系一样,无需过多的额外操作,即可实现设备间的互联互通,最终使客户更省心。” 陈思帆总结道。

关注整厂规划

作为注塑行业中的辅机设备生产商,信易在过去的48年中专注于本业经营,未来仍将继续践行工匠精神,专注于为客户提供高品质的辅机设备。但是面对智能制造时代的来临,任何一家设备生产商都不可避免地卷入这场时代风暴中去。所以信易也推出了智能注塑工厂方案sFactory 4.0,该方案关注点更加细化,除了成型主机之外,将所有的辅机设备及水电气消耗量等更细致的参数全部融入系统中,更加关注于整厂规划。

具体而言,信易的智能注塑厂方案sFactory 4.0可以从两方面介入到客户的智能化生产过程中:一为顶层设计,二为升级改造。顶层设计可以直接助力客户新工厂的搭建,信易从客户工厂建设开始介入。该方案以工业4.0智能注塑为主轴,融合原料处理系统、水电气规划系统、自动化解决方案、sLink的数据采集技术及MES系统等全球领先的软硬件产品,为客户提供整套注塑工厂“智造”解决方案。

升级改造则以客户现有设备为主,对生产过程进行智能化改造,通过升级控制器或增加数据采集设备,实现生产过程数据流的完全流通,同时优化生产流程,协调生产步骤,关注关键参数及设备性能,提升生产效率。

“不管是何种方式,皆以大数据计算为承载,并搭建智能云服务,提升客户的智能化信息化水平,将传统注塑工业和信息通讯技术进行深度融合。在整个制造过程、制造产品及生产设备上都融入信息技术,就能实时回馈、监控产品和设备的运行参数,对车间成型相关设备及相关制造过程进行集中式管理,并对整个制造过程进行优化,最终打通整体企业的数据信道,实现智能生产。” 陈思帆概括道。

智能化制造下的思考

工业4.0是制造业发展的方向,对于中国目前智能制造市场来讲,智能化进程最大的障碍是各种标准不统一,设备生产商间产品的不兼容,各种系统之间的共存和交互是一个难题。陈思帆提到,在这种情形下,信易通过标配通讯功能的产品,并且对通讯功能完全开放授权及提供完全技术支持这样的方式去促进行业的健康发展。塑料制造厂目前需要关注工业4.0,但也不能盲目跟风,对于部分公司而言,企业需要寻找最合适的方式而不是最先进的方式,对他们而言,全智能化不见得有意义。


收藏
推荐新闻