捕捉行业发展趋势 解码最新材料应用

来自展商的声音

博禄：乘“一带一路”东风 全面开拓更大市场

全球领先的聚烯烃供应商博禄携其在先进包装、基础设施、汽车、能源、医疗、农业等行业的创新塑料解决方案亮相2017 Chinaplas。

博禄北亚区高级副总裁王裕能介绍，博禄在Chinaplas展会重点推出了在基础设施和包装行业的领先解决方案。他谈到的第一个应用是聚丙烯供水管网解决方案Borstar® RA140E，“近年来有一些不合格的金属管道严重危害到供水系统的安全，比如2015年香港爆发的铅水事件。博禄开发的Borstar® RA140E可以达到和金属管相媲美的性能，同时可以实现安全健康饮用水的供应，并改善供水系统的可靠性。”

第二个应用是近期成功上市的LS4201R交联聚乙烯解决方案。据了解，这种材料在鲁韦斯工厂生产，博禄通过先进Borlink™技术平台生产的LS4201R适用于生产中压电缆系统的绝缘材料，其质量达到了行业领先标准。随着鲁韦斯工厂生不断加强供货的持续性和稳定性，博禄的客户将从中大幅受益。

王裕能也重点介绍了包装行业的一个最新应用——利用最新开发的无规共聚技术推出的RG568MO。据介绍，该款聚丙烯无规共聚物具有出色的颜色、透明度和感官质感，非常适合透明应用。另外，由于该材料符合FDA标准，也适于食品接触的应用。除了优越的性能，RG568MO的熔融温度可低于200℃，可帮助加工商更好地降低能耗，并通过减少碳排放促进环境的可持续性。

“一带一路”国际合作高峰论坛的召开，让无数人从中看到了新的商机。王裕能是这样理解的，“中国政府提出的‘一带一路’不止连接了中国本身，也连接了中国以外的很多国家。作为塑料行业的供应商，博禄进入中国市场后有两个关注点：第一，博禄在中国进行加工后会出口，对此，我们希望能搭乘‘一带一路’的列车，开拓更多市场机会。第二，博禄的聚烯烃产品需要跟着中国内需走，除了加强在沿海城市的影响，我们发现内陆的市场机会也很大，‘一带一路’创造了让我们更好去挖掘内陆市场的动力。”

举例来说，博禄在四川泸州新建了一个仓库，能够覆盖四川泸州方圆500-1000公里的客户群。“中国中部地区大概有七、八个省，大约5亿人，比整个欧洲的人口还要多。如果这5亿人口的消费能力能带起来，对我们将是一个非常有吸引力的市场。”王裕能满怀憧憬地说。

王裕能随即列举了三个博禄能为消费者提供的产品和服务，“现在中西部的房地产发展很快，这将带动室内装饰的发展，博禄的RA140E管道解决方案主要用于住宅区、高楼大厦的供水管道，能为消费者提供更安全的生活条件。在电源供应方面，博禄LS4201R打造的中压电缆能运输更多的电，由此更好地带动制造业和建筑业的发展。在包装方面，博禄新推出的聚丙烯无规共聚物RG568MO的透明度非常出色，能够制造出非常漂亮的食品盖、食品盒等产品。”

当然，博禄在聚合物及改性领域的专业知识远不止于此。比如，博禄的聚丙烯改性材料可以帮助汽车客户减轻汽车重量、增强汽车性能；其开发的专业医用级聚合物可应用于重要的医疗产品，如哮喘吸入器和胰岛素笔；在电子和电器行业，博禄可将其在应用与加工技术方面的专业知识运用于加强产品的设计与生产，等等。

金发科技：致力提供可信赖的新材料解决方案

作为中国最大的、品类最全的改性塑料供应商，金发科技股份有限公司跨入第24周年，产品覆盖面从汽车、家电、手机、办公设备、电动工具，乃至儿童玩具、高速列车。在Chinaplas 2017展会上，金发科技重点推广轻量化、免喷涂的新技术材料，以及生物可降解材料的新技术突破。

戴福乾先生首先介绍道：“目前，市场对轻量化的要求在不断提高，轻量化材料多应用于汽车领域的工业解决方案，金发科技成功开发了全系列的车用改性高分子材料产品，覆盖车身内外饰件、底盘及动力总成及汽车电子部件等应用。”同时，金发科技为客户提供整车内外饰件及发动机周边部件的整体解决方案，包含前端模块、仪表板本体、仪表板骨架、门基本、保险杠、立柱等部件。在一些新兴领域和新兴行业也有相应的应用和突破，如当前热门的共享单车，过去的单车多采用塑胶，通过金发科技的新技术，小至金属配件，均已实现“全塑单车”。此外，金发科技在新能源汽车领域的应用和产品的衔接也非常到位。

2017年，金发科技更强调“可信赖的新材料解决方案提供商”的理念，致力于把“突破材料本身”的工作做好。实际上，金发科技20多年一直为之努力，包括组建产品开发、应用开发团队，毛利分析团队，实验测试团队等大批研发队伍。“今年，金发科技突出这一理念，作为原材料方案提供商，我们希望把方案应用到客户的实践中，为客户创造价值。只要客户把设计理念与希望实现的实际应用告诉我们，金发科技即可从前端的设计、造型、模具开发、市场等全方位提供解决方案，直到产品推向市场。”戴福乾先生补充道，“尤其在材料的性能选择上，可根据客户需求提供定制化服务，并根据客户产品的市场定位进行筛选。”

SABIC：协作创新时代 打破传统边界

作为全球领先的多元化化工企业，沙特基础工业公司（SABIC）去年销售收入超过350亿美元，在Chinaplas 2017展会期间，SABIC高性能聚合物和工业解决方案事业部副总裁Fabrice Bertinchamps先生对《国际塑料商情》表示，SABIC已经跳出了传统生产聚合物供应商的界限，成功发展了更多的新应用以及高科技。他认为，现在是一个协作创新的时代，生产商、客户、第三方这些处在产业链上不同位置上的协作者，他们正在不断打破传统边界，加速行业创新！

采访一开始，Fabrice就告诉本刊， SABIC在展馆外展示了SABIC丰富的产品组合，涵盖消费品、汽车、包装、建设等关键市场。

在新能源汽车方面，SABIC和中国知名汽车制造商奇瑞进行了合作。据介绍，奇瑞在新推出的电动车eQ1上使用了STAMAX™树脂制成的尾门板，和过去的金属材质相比，SABIC的这款STAMAX™长玻纤填充聚丙烯（LGFPP）可以将内尾门板重量减少40%-50%，同时能实现所需的刚度——这对于电动汽车来说是重大利好，意味着它们充一次电可以行驶更长的里程。

“目前这个项目已经投入生产，交由生产厂家装到电动车的尾门上。我们给市场提供的不仅仅是一个终端应用的产品，在产品的设计、研发过程之中，SABIC上海研发中心的200 名研发工程师一直都跟客户在一起。整个项目从设计、研发到生产，最后用在中国的汽车上，所有的工作都在中国完成。”Fabrice补充道。

事实上，STAMAX™可以大范围地使用在电动车领域。而且，对于普通燃油车，SABIC也已经针对不同车型开发出STAMAX™的诸多应用，如内饰面板和一些结构部件等。

Fabrice介绍的第二款创新产品是LEXAN™树脂。据介绍，这款聚碳酸酯的车窗材料可以取代汽车车窗玻璃，目前已经应用在上汽通用商务汽车GL8的后侧围窗上。“与类似的玻璃窗相比，新款后侧围窗重量减轻40%(3千克)，而抗冲击性能却获得了大幅提升。聚碳酸酯材质的后侧围窗还能实现石英玻璃不可能达到的设计元素，打造出新一代GL8更前卫时尚的外观。” Fabrice自豪地说。

SABIC展示的明星产品还有很多，比如聚甲醛(POM)，它具有良好的润滑性，成为了需要反复滑动的模制零件，例如齿轮、喷淋系统、键盘按键和拉链的首选材料；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)具有高透明度和透光率——甚至高于玻璃，以及耐擦伤和低重量的特性, 可以替代玻璃使用在汽车的后车灯部分；高流动性ABS可以用在3D打印产品中；聚丁二烯橡胶(BR)可以用于轮胎和密封件，等等。

Fabrice在采访中提到，汽车是SABIC非常关注的市场，除此之外，其他一些重点市场领域还包括建筑、包装和消费品等。Fabrice解释了他们对汽车市场格外关注的原因：“在我看来，汽车行业是由可持续发展和创新驱动的，在汽车行业里取得的创新成果，也可以转化到其他行业。此外，汽车行业也是正在进行高速变革的一个行业，现在不仅有已经谈了很多年的电动汽车，还有非常火热的自动驾驶汽车。这里面有很多应用、制造工艺都在发生变化，所以我们对正在高速变化的汽车行业非常关注。”

作为材料供应商，SABIC一直非常关心材料的加工工艺。Fabrice介绍，SABIC的实验室每天都会研究与材料相关的加工工艺。所以SABIC不仅要提供产品，还要关注产品的后续加工，直到它们应用在终端产品上。

“在这个过程中，我们注意到一些新技术的出现，比如3D打印技术和混合制造技术。以混合制造技术为例，它可以用来生产汽车侧边防撞条。作为汽车上具有保护功能的装置，防撞条将塑料和金属结合在一起，一方面，它比原来全金属的防撞条轻，同时还具有出色的耐撞击能力。目前，汽车市场对这种混合制造技术非常感兴趣，已经将金属/塑料混合产品用在部分车型的汽车结构件上。”谈起材料相关的加工技术，Fabrice同样游刃有余。

SABIC现在已经打破了传统生产聚合物供应商的界限，有了更多新应用以及高科技，比如刚才讲到的3D打印和混合技术，以及一些其他的应用。Fabrice随即举例：“比如我们最近有一个用纤维进行强化的热塑性材料，它可以用在很多应用上，比如管道、汽车、建筑楼宇等。作为一种结构性材料，它可以增加这些产品的强度。”

与此同时，SABIC也在不断寻找能实现这些新应用的新技术。一方面，SABIC试着去找一些新的伙伴;另一方面，SABIC也会购买或并购一些有这种新技术的企业。“讲到混合技术,虽然不对中国出售钢材，但其实SABIC本身也是有金属业务的，所以我们对于金属也有一些专业的知识积累。现在金属行业的创新越来越快，而且行业之间的界限不断被打破，生产商、客户、第三方这些处在产业链上不同位置上的协作者，他们的边界其实也在被打破。就像一个生态系统，大家都在里面做协作式的创新。我认为现在就是一个边界被打破，然后不断进行协作创新项目的时代。”Fabrice最后总结道。

兰蒂奇：聚酰胺需求持续增加

兰蒂奇专业生产聚酰胺和聚酯工程塑料，是一家世界级生产厂。兰蒂奇工程塑料（苏州）有限公司于2006年在苏州工业园区成立。在苏州地区，用于挤出应用的特种聚酰胺的生产也处于上升趋势，主要针对个人护理领域，如牙刷和化妆品等单丝，具有柔韧、弹性回复和耐化学性的特点。据兰蒂奇的首席执行官Edi Degasperi先生说，兰蒂奇的销售额在近两年内翻了一番。与2016年同期相比，2017年前四个月的趋势仍然保持正增长（涨幅超过15%）。

Edi Degasperi先生说：“毫无疑问，我们的销售主要针对汽车业，以及一些大型电气/电子项目和挤出产品。在后一点上，我们在中国的投资正在进行中，到5月底，我们将投入运行一条新的挤出生产线，每年将增产5000吨产能。不久之后，另一个生产改进流程，即一条全新的自动包装机将开始运作，并且，在6月份将对所有原材料和成品实施条形码标签制度，从而确保我们材料100%的可追溯性。”

 兰蒂奇正在努力提高生产绩效，并坚定承诺减少其业务活动对环境的影响。举例来说，兰蒂奇工程塑料（苏州）有限公司已经将一些机器换成低能耗装置，并且正在努力去除废水中的污染物。公司的雄伟目标是在2017年年底前获得ISO14001环境认证。在中国，客户越来越苛刻，尤其是在汽车业，他们要求材料具有高性能和一贯的高质量。兰蒂奇集团凭借其强大的工程热塑性产品组合，能够满足客户的所有需求。

福禄：为客户提供全方位色彩解决方案

福禄是全球领先的功能性涂料和颜色解决方案供应商，为玻璃、金属、陶瓷和其他的基色和色溶液提供功能性涂料。在本届Chinaplas展会上， 福禄颜料(上海)有限公司重点推广无机颜料，以及应用于工业塑料行业的高温复合、氧化物颜料。

据福禄上海总经理夏雄先生介绍，长期以来，公司坚持为客户提供品质稳定的颜料。在生产过程中，客户最为关注的颜色的稳定性，如产品发色强度不够，对终端客户的产线调整造成较大影响；同时，颜色的偏差容易造成客户运营成本的增加。使用福禄的产品不仅能有效减少配方中其他成分的添加，还能保证客户的产品颜色稳定可控。

随着福禄产品线的不断丰富，color solution的发展理念将在今后的推广中全面铺开，“今年，我们已把有机颜料加入color solution的服务中。从无机颜料发展到有机颜料，我们不再是销售颜料，而是为客户提供整体的色彩解决方案。”此外，福禄也加强与经销商、代理商及客户的配合，共同推动市场发展。

2017年国内外市场原材料价格的上涨，给企业和客户带来严峻挑战。“我们希望通过不断与客户的沟通，让客户理解并接受合理的涨价。”对于高端产品的推广，尽管销量不是最高，但仍有较为广阔的市场潜力。另外，福禄此前已开始追加印度工厂的投资，把欧洲高端产品引进到亚洲工厂，扩产完成后产能预计提高500吨/月。

谈及一路的成长，夏雄先生补充：“我们的成长包括两方面：一是有机的成长，在现有产品和客户资源的基础上扩大市场份额；二是无机的成长，通过并购高附加值的公司带来整体营业额的提升。”
夏雄也吐露，公司近期有几大计划：第一，要进行产能扩张；第二，从欧美引进高端产品至亚太区；第三，扩大在各大涂料展、塑料展的参与度、提升自身形象；第四，整合区域经销商、客户资源。

盛禧奥：“迈纯”ABS树脂将投产中国

盛禧奥在Chinaplas 2017展会上推出的MAGNUM／“迈纯”ABS树脂采用本体聚合技术生产，树脂性能优越，在注塑及挤出成型工艺上能够发挥多种关键优势。相比市场上其他ABS树脂，“迈纯”ABS树脂的浅白底色能为自着色及预着色的买家节约成本，同时不失产品的优秀外观及质量。连续性生产方式比别的厂家的批次性生产，质量更加稳定。此外，此款树脂气味良好，几乎闻不到塑料品气味。

该产品享誉欧美市场已久，随着中国市场的需求增长，为快速响应客户需要，并提高产品技术支持，今年起盛禧奥在中国本地生产高性能“迈纯”ABS树脂和高耐热级“迈纯”ABS树脂。采用与欧洲技术和生产方法，保证全球品质一致。

 盛禧奥亚太区产品市场经理翁钦懿先生在创意坊上展示了迈纯ABS树脂的各方面数据以及用迈纯ABS树脂制造的家具外壳，汽车外壳等产品。不论在颜色，质感还是气味上都比传统树脂材料制品优良许多。翁钦懿先生表示：“我们很高兴可以在中国生产高品质高性能的MAGNUM/迈纯ABS树脂，更快配合亚太市场当前及未来对高性能材料多样化的需求。盛禧奥的MAGNUM/迈纯ABS树脂，广泛应用在多元化的终端市场上，包括汽车、家电、消费品、消费电子品、电气、医疗、卫浴等。这次举办迈纯创意坊就是为了向我们的客户展现迈纯的特性如何为客户提升产品质量，生产效能及减省成本。”

谈到关于新厂的规划，盛禧奥亚太区塑料事业部高级技术经理林前明女士告诉我们：“新厂预计在下半年投产，张家港未来会成为我们在亚太地区的生产及研发中心。我们将继续研发高性能的树脂原料。”

埃克森美孚：牵手设备商 共同开启埃奇得™ XP薄膜包装的非凡性能

继2016年Chinaplas推出四款埃奇得™ XP产品后，埃克森美孚化工今年又增加了两个新的高性能聚合物产品牌号：埃奇得™ XP 6026和埃奇得™ XP6056。据埃克森美孚化工聚乙烯新产品推广经理皇甫丽莎（Alechia Crown）女士介绍，这两个新的产品牌号除了能为包装薄膜提供卓越的韧性外，还具有高熔体强度和平衡的收缩性能，由此为加工商和品牌商带来更低的生产成本和更优的薄膜品质，同时满足了消费者对于薄膜包装非凡性能的渴望。

采访一开始，皇甫丽莎就通过两个包装案例具体介绍了这两款新产品的巨大发展潜力。第一个案例是在收缩膜包装上的应用。“我们常见的饮料罐用收缩膜通常会在纵向上收缩比较多，横向收缩少一点，这样可以形成中间一个口，人们可以很方便地提起产品。如果外面是纸盒包装的收缩膜应用，收缩力太大可能会导致纸盒变形，所以收缩的夹持力不能太大，这个时候我们希望纵向和横向的收缩能平衡，这样就可以将整个产品包进去。”皇甫丽莎解释说。

两款新产品展示出了平衡的收缩性能和可控的夹持力，对品牌商形成了巨大的吸引力。“这两个新产品制成的收缩膜可用于包装易损坏或者形状不规则的产品，前者如比萨饼、肉类和奶酪等食品，后者如办公用品、文具产品和空气过滤器等异型产品。可控的夹持力能够消除可能会损坏货物的皱缩或变形，因此这些薄膜可适应各种特殊形状，从而为难以包装的产品提供颇为高效的薄膜解决方案。”埃克森美孚化工全球聚乙烯市场开发经理罗毅威（Olivier Lorge）说道。

生产商也从中看到了巨大的商机——新牌号产品用于薄膜的中间层，极高的熔体强度能很好地支撑膜泡稳定性，由此带来更高的产量。“目前市场上大部分柔性收缩薄膜是通过双泡法生产的。埃奇得™ XP新产品具有出色的熔融强度，生产商通过高颈生产设备或传统吹膜生产线即可实现传统双泡法生产的质量。这样一来，很多生产商就省去了一大笔购买传统双泡吹膜设备的成本。”上海昆中机械有限公司董事总经理关镇邦先生解释道。

据了解，目前多家客户已经在试用这两个新牌号的产品，并且很快就会开始商业化生产。

皇甫丽莎介绍的第二个应用是食品复合包装。Chinaplas展会现场，埃克森美孚化工联手昆中机械展示了这个新的配方。皇甫丽莎向我们介绍，“我们通过昆中机械一个3层共挤膜吹膜机组展现了新牌号的巨大潜力。薄膜的中间层使用了今年新推出的埃奇得™XP 6026，两侧层使用了去年推出的埃奇得™XP 8318产品。这个新配方具有很高的熔体强度，可以将薄膜产量提升20%-30%，而且无需使用加工助剂。同时，该配方在保持同样或更低破损率的前提下，还具有进一步减薄的能力，这将为生产商带来巨大的成本节省。”

以上介绍的两个应用只是两款新产品目前比较典型的应用。目前，埃克森美孚化工还在不停拓展目标市场，比如农用膜、大棚膜、青贮饲料缠绕膜、地膜及其他应用。

埃克森美孚化工资深技术顾问沈志毅先生认为，客户最希望看到的是树脂如何在设备上展现出它的加工和性能优势，所以埃克森美孚化工选择和众多合作伙伴一起，携手展示新产品和配方开发在设备上的灵活运用，这也是埃克森美孚化工对中国市场的承诺。

宝理塑料：满足苛刻应用的工程塑料专家

在CHINAPLAS 2017上，宝理塑料重点推广了可满足苛刻应用的工程塑料。公司专业生产工程塑料，如甲醛共聚物（POM）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯（GF-PET）、液晶聚合物（LCP）、聚苯硫醚（PPS）、环烯烃共聚物（COC）等。 宝理塑料更以DURACON®/ TEPCON® PBT、DURANEX® PBT、DURAFIDE® PPS、LAPEROS®LCP、FR-PET® GF-PET和TOPAS®COC等品牌而闻名。

大中华区和东盟地区高级企业传播经理陈洛先生说："我们的产品针对各种应用，如汽车部件、机械部件、卫生设备和零件、电气和电子产品等。对于每种需求，我们都有能满足客户要求的产品。宝理塑料在日本、中国、台湾和马来西亚都有生产设施，这些工厂能够满足各行业对高品质工程塑料的需求。"

奥升德：深耕汽车应用领域，做最有价值的尼龙66供应商

奥升德功能材料公司是全球最大的垂直一体化尼龙66树脂生产商，产品范围涵盖原料到改性料。其在Chinaplas 2017展会带来了最新技术——奥升德泛达®尼龙66各品级在汽车零配件、尼龙扎带与紧固件、电子与电气元件以及工业制造与建筑施工配件等行业中的广泛应用。

泛达®尼龙66可以满足客户的各种特殊规格要求，具有卓越的力学性能以及使用便利性，能持续成为电子与电气应用领域热塑性材料的理想选择。重点应用包括：

●接线端子：新型泛达® ECO366H是一款非增强型尼龙66品级，满足UL94 0.4mm V-0阻燃等级，RTI能够达到150℃，在同等级别中性能表现最佳；这一产品品级有多种颜色可供选择，在复杂零部件中具有卓越的熔融指数，同时拥有出色的刚度与抗冲强度、耐化学性以及优异的热阻性能。

●连接器：泛达® 尼龙66 “J”系列产品属于耐热型玻纤填充级，具有电中性且无腐蚀性特点，适合制造各种的电子连接器产品。

●尼龙扎带：奥升德的多款高流动性尼龙66品级均具有耐热性、抗冲改性、户外耐候性、紫外线稳定性以及阻燃性等多种性能，适用于各种规格需求且有助于提高生产率。

据了解，目前全球尼龙66市场年产量达250万吨，每年的增长率为3%-4%；而中国市场的增长率预计将比全球市场高一倍，达到7%-8%。奥升德功材料全球改性材料及特种产品业务总监Dharm Vahalia介绍，“这个增长率会继续保持，主要增长点为汽车和电子电气行业。其中，汽车行业是尼龙66应用的最大方向，包括安全气囊、轮胎帘子布、汽车发动机箱内的零配件，以及传统内燃发动机和混动汽车内的电子连接器的应用。”

据奥升德分析，中国是全球最大的汽车市场，今年中国的汽车产量预计将超过2700万辆，远远超过美国市场。2020年全球轿车产量预计突破1亿台轿车，中国大概将占全球的三分之一，亚洲市场的三分之二。奥升德汽车和电子电气相关领域产品的全球销量，在近五年取得大幅增长。此外，在电子电气业务方面，奥升德全球消费品及电子电气业务的销售额占整体销售额的20%。近五年，销售额的年均增长达到10%，高于市场增长率。

针对中国市场，由于本土市场越来越成熟，市场需求加大。同时，中国政府对于产品标准越来越重视，虽然部分仍有提升空间，但部分标准的要求已经逐渐超过国外发达国家。因此，Dharm Vahalia补充，“奥升德在供给原材料时，不仅仅关注国外发达国家的需求，也会关注中国市场的特点，为中国市场提供合适的产品。”

科莱恩：实现小批次造粒工程塑料本土化生产

科莱恩是全球领先的色彩及（混料）的生产厂家，在全世界拥有55个生产厂，包括：北美、南美、欧洲、亚洲等。在本届Chinaplas展会上，科莱恩重点推广小批次造粒工程塑料。

据色母粒业务单元总监施玛可先生介绍，由于工程塑料、高温树脂均拥有很高的熔点，具有特殊的化学和物理性能，且可以替代金属，如钢和铝等材料，同时，中国在工程塑料与高温树脂领域相当于250亿瑞士法郎的市场，在中国推广小批次造粒工程塑料尤为重要。

从特种工程塑料领域开始布局，施玛可先生解释：一方面，产品性能方面的标准包括国标和ISO标准，这是关于，实现根据不同的电压电流，使用不同的颜色来区分；另一方面，客户希望科莱恩的产品能够区别于竞争对手，不同的颜色识别可以实现其产品的差异化。除此以外，在个人消费品中，例如3C、工程塑料和高温树脂也有很多应用。客户在高温树脂上需求越来越多，意味着中国需要更多的本地化生产，这与科莱恩策略相一致。

在小批次造粒工程塑料的生产方面，科莱恩具备独特的颜色配方能力，能够给客户提供快速、可复制的产品和配方，这不仅体现在传统材料中，在工程塑料和高温树脂中同样适用。因此，就如何实现与同行的差异化，科莱恩推出的“小批次造粒”意味着500公斤到5吨之间不等。施玛可先生补充，“科莱恩的这项业务得到了科莱恩其它业务单元的大力支持，比如颜料和添加剂，以实现科莱恩独一无二的一站式生产理念；并且邀请了业内专家加入色母粒业务团队，其中包括色母粒业务单元工程塑料和高温树脂高级业务拓展总监杜甫先生。”目前，已有两条线投产，预计今年末将使我们生产产能扩大一倍，并在2018年到2019年实现产能的再次翻番。

谈及科莱恩的生产能力，施玛可先生指出：上海工厂拥有11条生产线，在2016年实现了混料的生产能力。此外，上海有很强的生产及客户服务能力，其中包括满足客户的特定需求。而涉及全球范围内的合作，还包括亚洲的新加坡工厂，以及在美国的马萨诸塞州、密歇根州的工厂和欧洲工厂。

目前，中国的消费能力处于中等收入国家水平，人均年收入在8000多美金左右，这个阶层作为未来消费者的一分子，不单要求消费的数量，还要求产品的高质量和安全性。根据这个情况下预估所设定特种塑料行业里面，科莱恩预期市场增长约为5%-7%。施玛可先生期待，通过不断扩充中国市场，2017年有望实现两位数的销售比重增长，并在2022年实现销售翻倍。

百尔罗赫：中国无铅化进程加快 看好PVC发展前景

百尔罗赫在20年前进入了中国市场，主要服务于PVC电线电缆、管材、化学建材等高端领域，尤其以环保型解决方案闻名业界。为更好地推动中国市场的发展，2010年9月百尔罗赫集团在江苏省常州市投资设立百尔罗赫塑料添加剂(江苏)有限公司，并于2015、2016年连续追加投资共计3000万美元扩建常州工厂，产能也由3万吨提升到4万吨。

“百尔罗赫中国致力于为中国用户开发全面的PVC稳定剂应用方案。常熟工厂是百尔罗赫全球范围内第15家工厂，主要为国内客户提供钙锌稳定剂。在中国塑料加工协会的领导和倡导下，近两年中国PVC行业经历了整合、自律和提升的过程。从线缆、管道到型材，整个PVC行业正在逐渐接受无铅化的理念。百尔罗赫也在利用自身的技术优势，积极推动中国的无铅化进程。”王卫星说道。

王卫星不仅关注中国PVC市场，而且熟知PVC材料在国外市场的发展历程。他告诉我们，PVC在欧洲也经历过一段时间的怀疑，直到2015年欧洲地区彻底实现PVC制品的无铅化之后，这种材料才为民众广泛接受和信任，回到了它应有的位置。“中国PVC的人均消耗量与发达国家相比，还有不小的差距，所以PVC材料的前途是不用担心的。挑战在于，我们要如何用好PVC，让整个行业和消费者接受这种材料，这将要经历一个任重而道远的过程。” 王卫星评论道。

王卫星注意到，今年开始，以中国塑料加工协会为代表的行业协会的领导已经下定决心在整个PVC行业实现无铅化，首先会从管道行业开始，紧接着是型材、发泡管等应用，最后PVC所有的应用都将走向无铅化。

中国塑料加工协会下属的不同分会在“无铅化”道路上进度不一。王卫星分享了他的经验和见闻，“比如说，PVC线缆行业的‘无铅化’实施最早，因为这个行业出口产品多、附加值高，生产工艺也相对简单，因此最早有条件实现‘无铅化’。管道方面，尤其是上水和饮水系统，由于和身体健康直接相关，因此也比较早实现了‘无铅化’，现在管道行业协会已经承诺在2017年全面禁铅。型材行业虽然不太可能这么快，但是它们也有时间表，随着禁铅大浪潮的到来，它们也会加快推进‘无铅化’进程。”

辽宁鑫达滑石集团：聚焦高品质滑石产品 大力开发东南亚市场

辽宁鑫达滑石集团创建于1995年，是一家集采矿、研发、生产、销售为一体的大型滑石集团。 在Chinaplas 2017展会上，辽宁鑫达滑石集团展出了各种类型的滑石粉产品，包括微细滑石粉、压缩滑石粉、高填充滑石粉母粒和滑石粉颗粒等四大系列百余种牌号，可广泛应用于改性塑料、油漆涂料、陶瓷、造纸、化妆品等领域。

作为中国最重要的滑石产品生产企业集团之一，辽宁鑫达滑石集团的资产达3亿元、年综合产值2.5亿元。于祥民董事长认为，这样的成绩正是源于集团在滑石领域的多重优势：第一，集团滑石矿区分布在辽南滑石矿床的主矿脉上，这里盛产世界上最优质的滑石原料，具有白度高、纯度好、不含石棉和重金属等优点；第二，集团引进了多种欧洲先进的加工技术，并且自主研发了新型气流磨生产设备，生产过程中更好地保存了滑石的片状结构，使滑石粉的物理性能得到大幅度提高，尤其在改性塑料的拉伸强度、抗冲击等方面表现突出；第三，紧密关注市场需求。比如，为了提高产品具有在基体树脂中的分散和塑化能力，集团引进了生产高填充滑石粉塑料增强母粒的国际、国内高精密水平的密炼机组生产线、水冷切粒生产线、高混机双螺杆生产线及精密电子计量仪等配套设备，同时聘用了塑料改性行业内专业的技术人才，成立了自己的技术研发中心。

于祥民董事长在采访中重点介绍了他们在高填充滑石粉塑料增强母粒方面的技术进展，“2012年集团扩大了生产规模，同时结合市场实际需求，引进了多条先进生产线，主要用于高填充滑石粉塑料增强母粒的生产及检测。该产品是以超细滑石粉为主要原料（最高可填充80%滑石粉），经与载体树脂、相关改性剂混合，通过高性能双螺杆挤出机充分混炼、挤出造粒而成。高填充滑石粉塑料增强母粒具有在基体树脂中分散性好、塑化均匀，加工性能好等特点，现在我们集团的年产量达2万余吨，已经与国内知名改性塑料企业合作，广泛应用于PP改性、PE片材、POE及PE透明吹膜等填充领域。”

为了进一步提升服务品质，集团为自己的研发中心配备了小型制样机、缺口制样机、简支梁冲击试验机、万能拉伸机、维卡热变形温度测试仪等国内外先进的检测仪器，针对改性工程塑料，研发中心能够独立完成产品各项物理性能检测，可以及时给客户提供完善的产品测试信息，改变了传统靠第三方检测、企业本身检测手段单一的局面，有效缩短了与客户交流的距离。

随着滑石资源的不断减少，如何充分、有效地利用资源，提升产品的功能化和多元化成为集团发展过程中的挑战，“为此，我们投入大量研发资金，引进了国外先进的生产及检测设备，逐步突破现有生产工艺，在提高为客户服务认知度的同时，更注重给客户提供高性能、高品质的产品。”于祥民董事长的回答自信而从容。

当编者问及集团下一步的发展规划时，于祥民董事长透露，“我们将大力开发国外市场，尤其是东南亚一带。在新的产品开发领域，我们在解决环保问题的基础上，把重点放在开发出更多适合客户需求的高端产品，包括无载体压缩颗粒、高填充滑石粉增强塑料母粒等，同时在研发领域，公司将与更多的行业内院校合作，并引进更多的研发技术人才。”