乳胶趣谈：曲折中前进的中国乳胶

多样化的乳胶产品

橡胶工业在当今社会，具有不可替代的重要战略地位，己为世人所共知。而您是否熟悉在橡胶工业中还包含着的胶乳制品？它是橡胶工业一个组成部份。独特的生产工艺及优异的高弹性和其它特殊性能，形成独立的橡胶工业分支。

乳胶工业小历史

胶乳工业既古老神奇又年轻。据说十五世纪末，大约在1443-1496年，当美洲新大陆印地安人用三叶橡胶树内流出的胶乳汁来制造生活用品时，开启了橡胶应用的历史。

而有史实和记载的胶乳工业发展史，则更晚，是从十七世纪巴黎科学院康达明（Charles de Condamine）对南美土著人制作的胶乳生活用品的研究开始的。到十九世纪，汉考克（Hancock）对胶乳系统地开发利用，特别是固特异（Charles Goodyear Js.）在1839年发明了硫化工艺，使得橡胶（胶乳）得以广泛应用。这是橡胶史上质的飞跃，是橡胶工业史上一次重大革命。而在乳胶工业发展史上，我们还要记住两位科学家：迪特马氏和谢泼徳，他们在改进乳胶制品生产工艺和完善乳胶工艺理论基础方面作出的贡献。

中国乳胶工业六十年

解放后的乳胶工业发展源自1954年第一届全国人民代表大会上，爱国民主人士邵力子先生提出了关于计划生育提案，并被大会一致通过。为落实此提案，中央人民政府决定在广州开办中央国营胶乳制品厂列入国家151项重点项目之一，并于1955年在广州市解放南路12号设筹建处，在广州市解放南路濠畔街166号，原私营兴华电池厂旧址建试验工厂。后由前苏联专家指导和化工部橡胶设计研究院技术支持，国营第十一橡胶厂在广州河南工业大道92号很快建成投产。新中国胶乳制品工业从此开始！

追溯己经过去的六十年，我国胶乳工业发展迅速，从浸渍制品发展到压出制品、发泡制品、铸模制品、胶乳与纤维复合制品、胶黏剂等林林总总有上千个品种。诸如计划生育用品类、气球类、手套类、胶丝类、海绵类、玩具类、医疗用品类......其中很多是鲜为人知的产品，如防辐射军用气象气球、雷达校准气球、核工业专用防氚手套，自生氧防毒面具、便携式战地用单向胸外引流器等等。其中有不少受国防科工委表彰的，为我国国防装备作出了贡献。

近三十多年改革开放的发展，我国乳胶工业有长足的进步。国营企业体制改革后，民营乳胶企业的发展如雨后春笋。自动化生产，以及新材料、新工艺不断推广应用，新品种不断增加，给乳胶工业注入活力。但是从时代发展和需求以及与国外先进水平相比，仍有一些差距。如我国生产的安全套，在国际市场仍处于卖不起价的低端产品之列，我们生产的家用手套，尽管也在努力改进，但与国外同类产品相比，不论在手型、花纹、衬里衬绒工艺方面还是稍逊一筹，几代橡胶人追赶了几十年，仍未赶上。我国“神舟飞天”、“蛟龙下海”、“向阳破冰”，让诸国望尘莫及，而一副菊花牌家用手套，却让“约翰”傲视胶业，作为中国橡胶人，感到有愧。

不懈努力 成就乳胶气象气球光辉历史

作为国防和探测高空气象要素的各种乳胶气象气球，其升空高度一直是国家乳胶工业技术水平高低的标志。国外在大力发展气象卫星，探空火箭，以及宇宙飞行器的同时，从未放松过对探空气球的研发工作，并广泛应用于大气气象探测。

在宇宙航行方面对射线，红外线，X射线的测定，携带光学仪器观测大气能矢度，拍摄大气层照片，用无线电测量辐射传播。在宇宙飞行设施实验中，用作飞船返回着陆器辅助工具。其气球类型（膨胀类、非膨胀类）以及使用材质也多（天然胶乳、合成乳胶、特种PE等），而我国只生产膨胀类气象气球，非膨胀类气象气球如超压和零压气球，仍属空白。

因此，为摆脱西方国家在气象气球领域的经济和技术封锁，充分发挥自力更生精神，在上世纪五十年代，由北京橡胶研究设计院与国营第十一橡胶厂通力合作，共同研发气象气球项目。以较短时间，以杨桃形柚木材质做模具，用小模具制造大气球生产工艺，采用离子沉积法和配合生胶乳及硫化前先充气定型而后再硫化工艺，制得各种规格的探空气球和测风气球。除满足国内气象部门和国防单位急需求外，还出口、支援笫三世界友好国家。我国气象气球的研发成功和量产，成为是我国橡胶工业光辉一页。

上世纪六十年代初（1964年）国家在云南晋宁组建化工部云南乳胶研究所（现中国化工橡胶株洲研究设计院）对乳胶气象气球作专业研发和生产。在增加气象气球品种规格，提高气象气球品质和升空高度，取得很大进展，并获得国际气象组织的好评和认可。

众所周知，随着国防和气象部门的高科技需求，获得更完整而精确的气象资料，提高乳胶气象气球的升空高度是关键。需从制造链上游原料乳胶来源—三叶橡胶树的种植土壤结构、林段、品系，割胶及加工系统着手控制，直至气球前工序配料、配合、熟成、模具设计制造、生产设备完善，以及制品浸渍生产，充气定型状态，硫化工艺直至生产出达标产品。

这还不算完了，还要有标准化，规范化的施放操作，各流程工序都要以“工匠精神”精益求精，一丝不苟去完成，方能提高气球品质。单就气球生产工艺来说，如，各种分散体研磨后的沉降量，配合乳胶稳定性，凝固剂在模具上的附着均匀性，胶槽液面的结皮处理，浸胶时间，热水沥滤条件，充气定型环境，及硫化于燥条件等每一细节都不能疏忽。

在气球配方设计方面，首先要考虑的是高空气象条件对球膜性能的影响，除了必须的一定拉断强度，定伸强度，伸长率等物理机械性能外，还要求球膜具有低温膨胀性能，耐臭氧，耐紫外光，耐日光和热氧老化性能。众所周知，大气压力随高度的增加而降低，在近地面层的空间，高度每升高100米，气压平均降低约9.5毫米水银柱高。气球在上升过程中，其体积随大气压力的降低而不断膨胀来维持其举力和升速。气球能够膨胀的体积越大，那么气球升空高度就会越高。因此在配方设计中，要考虑气球在升空中应有足够的举力，以及在此举力下，升至要求达到的高度所需要的体积。要使气球升得高，其耐寒性及低温膨胀性非常重要。但加入耐寒配合剂如酯类和石油系增塑剂，要谨慎有度使用，“点到为止”。尽量降低耐寒剂用量，以保证气球有足够的强度和定伸强度。胺类防老剂及三嗪系紫外吸收剂对气球球膜有很好的防护作用。另，我国地域辽阔，各地区气象台（站），在气球贮存，保管，及施放操作方面，如缺乏标准化，规范化，科学化管理，也会影响气球上升高度。

经过几代人的努力，我国的气象气球升空高度已经从初始水平的20000多米，至现在能上升至40000多米，达到国际先进水平，这是我国胶乳气象气球制造水平质的飞跃。

乳胶制品行业现状和难题

再从其它乳胶制品来看，我国自实行改革开放政策以来，由于经济快速发展和市场需求，促进民营中小微乳胶企业发展，安全套厂，各种类型手套厂，海绵制品厂，玩具气球厂，并带胶丝厂，中空铸胶制品厂，压出或浸渍胶管厂，医用胶乳制品厂，纤维与胶乳复合制品厂，胶乳胶黏剂厂分布全国各地，他们非常努力，生产出很多产品，既有内销也有出口，繁荣了市场，也为解决就业作出了贡献。但就总体专业水平来看，虽然有一些企业实现连续化，自动化生产，但上规模的乳胶制品企业不多。

三叶橡胶树，乳胶的来源

海绵制品仍以传统的邓录普法生产，特拉勒法很少应用。热敏法生产乳胶胶管，在运用有机热敏剂和无机热敏剂上，遇到的异常较多，手套的表面处理和膜内静电植绒，还须改进。相当一部分企业仍处于落后的手工化操作阶段，对于新工艺新材料，新法规认知和应用很少。

品质控制，原材料选用和检测更显不足。尤其是专业乳胶技术人员匮乏，对于开发研制，科学设计配方及工艺条件制定，比较滞后，基本上是经验师付居多，且处于封闭保守状态。一些专业科班出身的，对乳胶工艺技术基本不熟，会干胶制品的专业技术人员，不一定会乳胶制品工艺，缺乏干胶，乳胶“两条腿走路”的全科人才；会写论文的硕士博士，一到车间现场，就像“鬼子进村找不到北”，这是我国橡胶技术层面急待解决的问题。乳胶制品企业，在生产管理方面，人，机，料，法，环，安全的有机配合方面，表现粗放，标准化，规范化，清洁化做得不到位，有待我们去共同努力。

我国“十三五”计划已经开始，创新发展，绿色生产的集结号已经在神州大地吹响。乳胶企业的清洁化生产，实现美丽橡胶，是我们每一位乳胶工业从业者责无旁贷的社会责任。赶超先进国家乳胶原材料和制品技术水平，更要求我们锲而不舍的精神。虽然乳胶制品占整个橡胶制品总值不及10%，但它的价值重要性以及对社会的贡献是无法替代和估量的。生产优质乳胶，做好乳胶制品是时代和市场所趋，是一场由橡胶（乳胶）制造大国成为橡胶品质强国的伟大变革！广大中小微胶乳企业，要改变经营观念，排除市场价格竞争干扰，走出厂门，多学习交流新工艺，新技术，提高自身素质，决心改变乳胶工业上下游生产的脏，差，乱现象。

“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越”。笔者坚信，只要共同努力，不搞概念，真抓实干，像种子一样，扎根在企业土地，在那里发芽，生根，开花，那美丽乳胶之花，定会开得万紫千红！