工业4.0时代的生存发展之道（下）

科莱恩坚定可持续发展方向

科莱恩有限公司执行委员会委员顾培楠先生（左）及大中华及韩国区总裁严凯鹏先生（右）

本刊：请您谈谈贵公司对于可持续发展的认识。

顾培楠：全球有三大趋势，分别是环境保护，全球化及城市化、资源与能源的可持续发展是化工行业的趋势。科莱恩作为一家跨国企业，必须承担起重要的企业社会责任，为可持续发展作出自己的贡献，同时也要解决中国化工行业所面临的一系列挑战。

目前为止，中国政策和宏观大背景都在影响科莱恩的企业策略。众所周知，科莱恩在华发展业务并不仅仅关注政策的变化，同时还必须要关注绿色成长和整个社区以及人口的发展。按照“十三五”规划，绿色发展成为一个重要领域。同时“中国制造2025”很大程度上强调了创新、品质和绿色化学。

科莱恩希望能够向市场提供最丰富的产品组合，并且作出可持续发展的贡献。科莱恩开发的任何产品都必须要关注高效生产，并且满足可持续发展的需求。到今天为止，科莱恩80%的产品组合都经过严格筛选，经过这些优化，科莱恩产品组合将会变得更加精确。

本刊：您可以分享一些贵公司在可持续发展上的实际案例吗？

严凯鹏：针对环境保护的全球大趋势，科莱恩开发了一种获得了EcoTain标签的低排放技术，它跟汽车行业的发展非常相关，可以在使用过程当中降低生产过程当中的浪费，特别是型砂的浪费会极大的减少。这款产品不仅能实现可持续发展，还能保护环境，同时绩效也会更高。

针对全球化第二大趋势，全球化和城市化已经在不断加速，越来越多人居住在城市。在城市居住的环境下，安全已经成为一个非常重要的考量因素。科莱恩有一款应用于基础设施、电线电缆等领域的Exoilt OP阻燃剂，这个产品能够帮助人们避免火灾的出现，它不含卤素，所以不会出现任何环境负载。只需要非常低的剂量，就可以避免火灾出现，它的效率非常高，能够为客户带来最佳的性能，能够极好地应对全球化以及城市化过程中可能会出现的一系列问题。

第三大趋势是能源以及资源，这与整个食品行业的发展息息相关。在中国，食品安全以及其他食品问题并不是一个新话题。氨在食品生产行业是一个非常关键的元素，特别是农药产业，科莱恩针对性地开发出一种AmoMax 10产品。这是一种非常有效的催化剂，可以在整个生产过程中大幅节省资源，并且保护环境。

本刊：未来科莱恩的发展目标和期望是什么？

顾培楠：创新是可持续发展的中心，正是基于这一愿景，科莱恩希望能在中国继续发展产品的研发以及创新。据介绍，科莱恩正在打造大中华区总部和研发中心，2019年一季度将迁入科莱恩一体化园区。通过这一园区的打造，科莱恩将会把创新以及研发更好地合二为一。立足中国、服务中国，科莱恩将会采取有针对性的策略，针对中国市场不断地加强研发，开发中国市场需要的专门产品。

持续改进注塑成型生产链

奇石乐塑料行业业务开发Daniel Fick 先生

本刊：今年奇石乐推出了哪些新产品？这些新产品旨在满足哪些具体要求或客户需求？

Daniel Fick：奇石乐以工业4.0为重点打造并推出了新产品和功能。得益于更优异的ComoNeo及ComoDataCenter加入的新功能，质量数据网络变得更容易——二者的创新都可用于注塑成型生产应用，这大大简化了监控、优化、控制和系统再现性及文档化。随着质量要求的不断提高，整个注塑成型生产链的持续改进是绝对必要的。目前，奇石乐在ComoNeo中集成了一个重启助手，当机器变更时，此集成助手可维系原有的生产过程进行再次有效地生产。通过这一智能工具便可知道哪些具体参数需要调整，以确保相同质量的生产。

现今，ComoDataCenter(CDC)也可应用于ComoNeo。正是由于这一创新，ComoNeo和CoMoInjection可以通过这一共同数据库实现连接。另一个新功能是：集成模具管理到CDC。由于可以集中存储设置，因此ComoNeo和CoMo Injection模具设置可以通过CDC传输到其他工厂。这也确保CoMo Injection和ComoNeo之间的兼容性 - 保证CoMo Injection用户可以逐渐切换到ComoNeo。重点是提高产品质量和提高成本效率。奇石乐现在可以为实现这些目标提供最好的基础，它们是新手以及有经验的用户的理想选择。

奇石乐其他新产品，例如RTM传感器类型4001，压力传感器类型6185（对其安装位置不敏感）和多通道连接器1722型等，为特殊工艺优化开辟了道路，因此，生产可以变得更加高效和节约成本。

本刊：您预计2017年塑料行业将会有什么新趋势，这些其实将对奇石乐的运营和产品开发产生什么影响？

Daniel Fick：行业的趋势是实现将价值链的所有要素相互连接，从产品理念一直到生产线上的注塑。奇石乐展示了从产品开发和模具试验到仿真最佳工艺设置的端到端网络化流程链中的能力。在生产期间，安装了传感器的模具保证了生产过程的透明化。这种生产过程和质量控制的透明度仍呈上升趋势，是“工业4.0”的生产理念基础。

例如，CoMoNeo现在支持OPC-UA接口，该接口正在成为注塑生产的标准。通过将接口集成到ComoNeo中，奇石乐可以把完全实现Multiflow控制（自动热流道平衡）作为一个独立的解决方案。换句话说，用户不再需要PC来进行控制。优点是整个设置过程需要的工作量显著减少。ComoDataCenter（CDC）使得网络数据更容易，并提高零件质量的可追溯性。它可以作为过程和更高级MES系统之间的单一接口。优点是所有数据都可以轻松地与整个公司的其他系统联网。

本刊：奇石乐是否会在2017年扩大运营或增加产品供应？

Daniel Fick：奇石乐不断地致力于产品创新，以最好的姿态满足客户的需求。我们的目标是能够在全球范围内为当地客户提供支持。

将热成型机提高到更高的水平

金德瑞贸易有限公司总经理何智亘先生

本刊：节能、环保、再生利用是目前各行业普遍关注的主题，ILLIG公司在这方面有哪些可以与同行分享的经验或心得？

何智亘： ILLIG会积极地响应市场需求，实践公司不断追求提高热成型生产效率的核心价值，重视设备的生产卫生水平和运作效率，优化热成型机的高质量运作时间，减少停机时间，洁净生产，减少废料。ILLIG再次将热成型机提高到更高的水平，源于自家的成型、灌装、封切设备生产线(FFS lines)高生产卫生水平的经验，ILLIG将经验与技术引入其它的热成型设备上，一个新的设计概念诞生了: 高洁度Cleantivity® – 集“Cleanliness 高清洁度”与“Productivity高效率”于一身的设计理念。我们的目标是延长热成型机器的高质量运作时间，提高设备的运作效率和高品质成型品的产量。

按照DIN EN ISO 14159的制造标准，ILLIG已实施成型、灌装、封切设备生产线(FFS lines)的高卫生要求，突破不少技术限制，累计了宝贵经验。例如，在FFS生产线上，需接触生产片材、成型品的设备表面都保持清洁。在转移高卫生水平生产技术到其它ILLIG热成型设备后，干净的热成型程序减低了废料的产生，延长了机器的高质量运作时间。此外，设备的各生产组件得到改良，提升高洁度。

本刊：在过去一年中，贵公司在产品/技术方面有哪些突破或创新？

何智亘：ILLIG的技术创新有很多，在此我仅列举两个例子。

在IML-T 热成型模内贴技术方面，ILLIG是当今行业内唯一能提供完整IML-T热成型模内贴设备的供应商，IC-RDM 70K 高智能成型机具备680 mm x 300 mm 的成型面积，装有18模穴的模具，配合IML 模内贴设备 RDML 70b，每小时能产出17,280 个长方形，4侧与底部都有高质量标贴的包装盒。

另外，ILLIG还开发了灵活的堆叠、包装系统。ILLIG最新型成型品堆叠/包装系统PHF系列设备可简易地与ILLIG成型机连接，组成一条高效益的成型、堆叠、包装生产线，当中也包含了卸件、品质控制、各种包装设置等的功能，该设备所有程序能监控，快捷的组件更换步骤方便不同产品的更换。PHF系列可配合RDK54 高智能成型机，12个模穴的模具，进行APET 透明杯的成型、堆叠、包装生产示范。

本刊：2017年，ILLIG发展的目标和期望是什么？

何智亘：ILLIG计划在浙江海宁成立ILLIG CHINA中国客户服务中心，这将是ILLIG公司在中国大陆的热成型包装设备服务、展示及销售中心。

中国浙江海宁经济开发区计划向绿色、低碳、环保方向发展，实现集产品研发、设计、生产、销售和专业化服务为一体的大型现代化包装集聚区。ILLIG 总经理Karl Schäuble先生表达ILLIG CHINA 建立的主要目标时说：“以浙江海宁为服务中心，向中国客户提供技术培训，提升他们的热成型技术水平，并提供及时的设备维修、保养服务。”

ILLIG 德国总公司将持有ILLIG中国客户服务中心100% 的拥有权。服务中心建在浙江海宁建立是因为海宁拥有便利的地理位置，它位于位于长江三角洲经济圈内，邻近上海、杭州等主要城市，其国家级的经济开发区也提供了卓越的投资平台。为了表示对中国这个庞大市场的重视，ILLIG公司透过ILLIG中国客户服务中心，提升客服效率，更精准地了解客户的需求。同时，服务中心也会举办热成型技术、热成型模具技术的培训。最重要的是，服务中心能让ILLIG与中国客户建立长远合作伙伴关系，更积极的维修支援、培训教育，让客户充分信任ILLIG的专业度。

塑机行业未来的发展方向：节能和高效

河谷（佛山）汽车润滑系统制造有限公司营销事业部副总经理黎键先生

本刊：根据行业现状，请谈谈塑料机械行业今后几年的发展趋势？

黎键：当今工业的主题离不开节能和高效。一方面，地球能源问题日益严重，各国政府对能源相关项目投入更多的关注；另一方面，经济环境复杂化，为巩固自身优势，客户越来越重视生产成本与效率。为此，预计未来塑料机械行业将以节能、效率为发展方向，而且市场的个性化定制需求会越来越多。

本刊：在过去的一年中，河谷公司在产品技术方面有哪些突破或创新？

黎键：2015年，河谷公司获得广东省科学技术厅认定的“广东省集中润滑系统工程技术研究中心”，成为了广东省集中润滑系统的研发和应用转化中心。并在2016年自主研发出专用于海上风力发电的润滑系统产品，性能稳定、质量可靠，打破了国外产品的垄断局面，有助于海上发电技术设备的国产化，促进海上风电产业的加速发展。

在塑机行业，河谷公司将推出与电动注塑机搭配的中高压油脂定量加压式集中润滑系统，以代替进口相关产品，降低成本,满足客户需求。

本刊：2017年，贵公司发展的目标和期望是什么？

黎键：2017年，河谷公司的目标是生产规模增长20%以上，对传统的塑机、机床市场进行巩固稳定，并实现高压油脂市场占有率的大幅度提升。我们也在争取明年在新三板块挂牌上市，利用资本市场开拓融资渠道，扩大生产规模，加大创新和研发的资金投入力度，更进一步提升业内技术品牌的领先地位和优势。

加大技术研发，制造优质设备

江苏贝尔机械有限公司执行副总裁刘峰先生

本刊：节能和高效是机械行业的主旋律，江苏贝尔机械在这方面有哪些可以与大家分享的经验或心得？

刘峰：江苏贝尔机械围绕高效率生产与环保节能进行了大量的工作，最核心的就是对技术研发的重视。只有通过技术的升级改进，才能以较少能源消耗制造出高效生产的优质设备。江苏贝尔机械集团紧随国际工业4.0，以及国家工业2025战略发展，进一步把智能制造、信息化管理以及科技创新作为发展重点。公司从欧洲引进高端专业技术人才团队，对新产品及公司现有老产品进行技术升级与改造，进一步缩小了国产设备与进口设备的技术差距，为更多的客户提供了高性价比的解决方案。

本刊：在过去一年中，江苏贝尔机械在产品/技术方面有哪些突破或创新？

刘峰：2016年突破和创新主要有以下几个方面：

江苏贝尔机械具有自主知识产权的高速高效单螺杆挤出机获得了国家工信部颁布的“节能环保机电产品推荐目录”，我们是挤出机行业唯一入选的企业。

江苏贝尔机械大口径智能化多层聚乙烯管材生产线研制成功，可以为客户提供直径高达2500毫米的大口径管材生产解决方案。此项技术获得了江苏省科技厅颁布的“高新技术产品认定证书”。

江苏贝尔机械的农地膜回收生产线研制成功，该生产线填补了国内农地膜回收领域的空白。随着该设备的投产，将能有效的解决农业省份多年来备受困扰的农地膜处理问题，为农田改造、环境改善、再生利用提供了智能化的解决方案。

本刊：2017年，贵公司发展的目标和期望是什么？

刘峰：在新的一年里，江苏贝尔机械将坚持企业发展战略，继续重点研发，加大投入力量，在2016年的基础上，将实现被国外企业垄断的O-PVC技术的突破。江苏贝尔机械的发展目标是成为国际一流的塑料机械解决方案供应商，要造就造具有国际一流水平的先进设备，让中国智造走向世界。